帽石施工方案.docx

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1、南昌市沿江北大道快速路工程（英雄大桥学院五路）挡土墙帽石案 工方施编制:审核： 批准： 中铁三局集团有限公司日6月7年 2016.31、编制范围3、工程概况.2 32.1挡土墙施工概况6施工方案.3 6测量放线3. 1 6钢筋加工及安装3. 2 7 3.3栏杆预埋件及防撞护栏预埋钢筋安装车首误!未定义书签。模板工程3.49标图复测3.59 3. 6 混凝土浇筑9拆模养护 3.7104、质量保证措施104.1质量检测标准11质量保证措施42 11.4 3 I:+1目01 I ：i=ru 量问题14施工安全措施5.、编制范围1南昌市沿江北大道快速路工程（英雄大桥学院五路）K7+000K10+800

2、挡土 墙帽石施工。、工程概况2挡土墙施工概况 2.1根据设计耍求，K7+000K10+800段在主线及CB线辅道部分段落采用挡土墙。本 方案以K7+000K10+800段挡土墙施工方案为例介绍挡土墙施工工艺。其他路段 挡土墙参照施K7+000K10+800段，除主线外，与北旺桥辅道对接的CC匝道北 侧 设置挡土墙。混凝土。素混凝土，混凝土帽石采用C30重力式挡土墙墙身采用 C20钢筋混凝土挡土墙墙身采用C30混凝土，混凝土帽石采用C30混凝土，底板 混凝土。采用C30挡土墙根据高度不同，设计厚度不同，分为Bl、B2、B3、B4、 B5、Cl、C2、七个类型。挡土墙具体分布和种类见下：.ZK9+

3、49ZK7+09ZK9+46CZK7+00CZK9+51ZK7+13ZK9+50CCZK7+10ZK9+53ZK9+52挡 BBZK7+28ZK7+14 挡ZK9+55ZK9+54ZK7+29ZK7+44BCZK9+56BZK9+55BZK7+45ZK7+510ZK9+599ZK9+579B2ZK7+930ZK7+880B1K 挡墙.L挡 墙测 量放 线断 面尺 寸垂 直度 外露 面平 整度B2 厚ZK8+210ZK7+9405mm 土Q挡 墙Q 挡墙 10座 20mWBlZK9+610ZK9+599 1 用钢 尺量B1 高ZK8+300ZK8+220 5mmB4ZK10+260ZK9+980

4、1B1ZK9+260 ZK9+280W0. 15%H 且 10mmB5ZK10+420ZK10+260- 用经纬仪或垂线检测1B2ZK9+300ZK9+290B4ZK10+430ZK10+440 用 2m 直尺、塞尺量最大B3ZK9+320ZK9+310 测 量放样W 5mmB3 标 高 测 量ZK10+450ZK10+460 1 值L挡 墙 顶面 高程B4 GPS -RT KZK9+340ZK9+330钢筋加工及安装技术放 样，直线段每5mmB2 米段 放 出 帽 石 中 心 点，ZK10+490ZK10+4701 用水准仪测量曲 线 段 每BlZK10+500ZK10+503. 35ZK9

5、+360B5ZK9+350B1ZK10+524. 8ZK10+554. 8c1ZK9+370ZK9+360B2ZK9+396ZK10+564. 8ZK10+584. 8c2ZK9+380B3 挡墙ZK10+594.ZK10+614. 8RZK9+280B1ZK9+260B4ZK9+300B2ZK9+290ZK10+624. 8ZK10+654. 8B5B3ZK9+310-ZK10+800ZK9+320ZK10+664. 8B4 挡墙 MB4ZK9+330ZB0+205ZK9+340CB0+195B3B5ZK9+350ZK9+360CB0+225cB0+215S 挡墙B2CB0+235ZK9+3

6、70ZK9+360C1 CBO+265B1ZK9+396C2ZK9+380CB0+320cB0+275ClZK8+460ZK8+540ZK9+489ZK9+469C2 T 挡墙 N 挡墙C2ZK8+580ZK8+550ZK9+509ZK9+499CL 米一段放出帽石中心点。防撞墙钢筋预埋 栏杆预埋 件安装 测量标高采用水准仪控制，在钢筋安装前每10米测量一个标高点，并用钢筋 做好标记并焊接，用于控制钢筋安装以及立模面的高度。模板工程 钢筋加工及安装ZK9+529B5 ZK9+519ZK9+549 B4ZK9+539ZK9+559B3ZK9+549 ZK9+579B2ZK9+569 ZK9+60

7、0ZK9+589B1挡土墙帽石结构尺寸为：宽60cm,厚度30cm。挡土墙帽石根据挡土墙的类型, 分为Bl、B2、B3、B4、B5、CK C2、七个类型，每种类型帽石结构形式见下图。Bl型挡土墙帽石B3型挡土墙帽石B2型土墙帽石型挡土墙帽石B4挡土墙帽石 型挡土墙帽石C1B5.C2型挡土墙帽石、施工方案3帽石施工作业流程图：3. 1运用5 3. 2、钢筋加工1顶标高复测)钢筋在钢筋加工场统一制作成半成品，运输到现场安装。(1帽石混凝土浇筑 (2)根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，拆模 养护 方可交付钢筋工下料。(3)在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量 员应不定

8、期抽查后台下 料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的 应重新制作。(4)钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而 且钢筋锚固长度、搭接长度应符合规范要求。、钢筋安装2 (1)在钢筋安装 前需采用扣件式脚手架搭设钢筋绑扎平台，平台搭设高度应满足施工人员绑扎 要求，且脚手架的稳定性必须满足人员施工要求。.(2)为保证钢筋间距，安装前用红油漆按图纸要求间距在混凝土墙身面上 标 示。)接头位置要求同一构件中相邻受力钢筋的接头应相互错开布置。3 () 钢筋绑扎过程中严禁随意切改钢筋，严禁用氧气烧烤钢筋。4 (5)钢筋绑扎完 成经自检合格后上报监理工程师检查，经检查合格后，进 行模

9、板支立。 栏杆 预埋件及防撞墙预埋筋安装3.31、栏杆预埋件为Ml、M2两种型号钢板，Ml钢板 尺寸为 300m*300mm*8mm, 米。2450mm*300mm*8mm,间距为 M2 间距为 2 米。钢 板尺寸为2、栏杆预埋钢板安装时，按照图纸设计要求确定钢板的位置，利用水 平尺控制好垂直度以及平整度，并将钢板与相邻帽石钢筋点焊连接，保证其稳 定性。预埋钢板预埋钢板M2 M13、防撞墙钢筋预埋时，深入帽石内钢筋应与帽石钢筋错开布置，并将其点 焊或绑扎牢固，不得 将帽石钢筋用氧气割断或直接弯曲。4、防撞墙预埋筋深入帽石内和外漏部分钢 筋尺寸应满足设计要求。安装过 程中严格控制预埋高度以及线型

10、。防撞墙防 撞墙预埋筋模板工程3.4 、模板选型及质量要求1（1）混凝土外观要求达到：表面平整 光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣 和明显的汽泡。允许偏差以内）.（2）模板设计及加工应满足：（1）接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互 位置正确；（2）模板构造简单，支装方便；（3）在实施过程中不变形、不破坏、 不倒塌；（4）在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效 率 等成本因素。（3）根据本工程特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板选 型如下：（1）底座板选用竹胶板、5cmX 10cm方木、铁丝。（2）侧模选用组合钢 模板、6对穿螺栓。14

11、3.5钢管、648X、模板安装的技术要求2 ）模板支模 前进行打磨、除锈并涂刷脱模剂。（1 （2）模板接缝间夹用泡沫胶条，拼装模板 之间有间隙时，可用醇酸腻子塞 严。板面之间应平整、接缝严密、不漏浆，保 证结构外露面美观、线条流畅。（3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标 高、节点联系及纵横向稳 定性进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。） 重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。4（5）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠 正。、模板安装3 （1）帽石 侧模板使用组合钢模板，按照设计要求，精确测量定位，人工现场拼接组装、支 撑，模板内侧采用定位钢筋对撑，模板外设

12、置横向水平648X3. 5对拉螺栓固定。 M1430cni双拼钢管，加固采用（2）帽石底部靠土侧突出部分底模采用18mm厚竹 胶板，底模底部设置横向50*100方木做为小梁，小梁底部打设M1450cm膨胀螺栓 做为支撑点。帽石底部靠外侧突出部分底模采用18mni厚竹胶板，底模底部横向 设置50*100方木，加固一道。30cm采用双铁丝将底部方木斜拉至帽石钢筋上并 拧紧固定，铁丝间距为、模板安装控制要点：4 根据放线焊接限位支撑。）模板安装前先进行验线，（1（2）模板的垂直度、截面尺寸及顶部标高、模板线型、钢筋保护层厚度控制。） 模板加固必须牢固，防止混凝土浇筑过程中出现“涨模、跑模”现象。（3

13、标高 复测3.5帽石模板安装完成后，采用水准仪复测模板顶标高，每5米设置一个标高 点，利用钉子钉在模板内侧，根据标高弹上标高线。混凝土浇筑3.61、 混凝土浇筑采用泵车低速泵送混凝土，混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层 浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持 水平， 分层厚度不宜超过规范规定。2、采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距 不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm距离，插入下层混凝 土 510cm,每振动完毕 后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、 钢筋及其它预埋件。3、对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实，以混 凝土表

14、面停止下 沉，不再冒气泡、平坦、泛浆为宜。4、浇筑混凝土期间，应设 专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。拆模养护3.7、混凝土养护 1 ）混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护， 覆盖时不得1 （.损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持 湿润。（2）当气温低于5c时，采用覆盖塑料薄膜，上部覆盖土工布的方式保 温，不得向混凝土面上洒水。）养护用水的条件与拌和用水相同。3 （4）混 凝土的洒水养护时间一般为7天；每天洒水次数以能保持混凝土表 面经常处于 湿润状态为度。）模板拆除后，随即进行混凝土表面的修饰。（5、

15、模板拆除2（1）当混凝土达到一定强度后拆模，模板拆除按照“先拆除对拉管、最后拆除 组合钢模”的方式。（2）模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维 修整理，在模 模板堆放整齐。拆除后应对现场进行及时清理，板上涂抹脱模剂， 等待下次使用。,质量保证措施4质量检测标准4.1挡土墙帽石应满足城市用钢尺量土4. 2质量保证措施成立以项目总工程师为首技术人员参加的挡土墙工程领导 小组，成员由质检工程师、技术人员及作业班组技术骨干组成，施工作业人员经 培训后上岗。施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个 作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查

16、验 收不合格者，立即纠正。每道工作完成后，先由主管技术人员及质检工程师检查，再报请监理工程师验收签认后，才准进入下道工序。关键部位施工时，小组 成员要跟班 现场指导检查。挡土墙帽石施工需注意的质量问题4.3、模板1（1）模板拼装缝必须严密，水平和纵向接缝错台不能大于Inim,必须通过松紧连接螺栓和对拉杆进行调整,不能用打磨机硬打错台位置，否则接缝处将形成 一道凹槽，模板错台问题也得不到根本解决，也保证不了大面的平整度。如果模板 确实调整不了，技 术员做好鉴定，不合格的坚决不允许使用。）模板拼装时 板缝内必须夹贴双面胶。（2%抛光处理，表面的锈斑、漆斑、砂浆100）模板拼 装前，必须将模板内侧面

17、板3 （.点、污染物、毛刺等等缺陷必须全部去除，使钢板露出亮色；模板拼装后再对模 板内侧 面板仔细检查，有清理不到位的，继续再打磨抛光。（4）模板拼装完成 并检查合格后，开始刷油。刷油时必须均匀地涂在模板内侧面板上，不能漏，也 不能形成流坠；刷模板油必须保证厚度一致，不能漏刷，不能有刷毛痕迹。）模 板拼装完，及时复测顶标高，并做好混凝土浇筑标记线。（5 （6）模板安装过程 中必须控制好模板的标高及线型，待混凝土浇筑完毕后须保证 帽石线型平顺，标 高无误，以及垂直度满足要求。、混凝土施工2 （1）振捣的方法为：振捣棒距 离模板边510cm,其余地方以一侧自另一侧间距15cm,均匀移动一次完成，不

18、 要来回重复振捣，振捣时间以混凝土表面出现浮浆，无气 泡为准。（2）混凝土 出现泌水时，严禁泌水从模板边缘流出，造成混凝土表面出现水纹、砂线、麻 面等等外观缺陷。）混凝土浇注必须连续进行，现场技术人员一定适当计划 混凝土用量。（3 （4）混凝土浇完后及时进行收面、压光，然后在墩顶上覆盖塑 料薄膜并洒水养护 至拆模，拆模前每天由专人在帽石顶浇水养护，始终保持帽 石顶潮湿。、模板拆除3（1）待混凝土达到一定强度后，开始拆模，时间安排在下午4点以后，此时气 温 开始下降，有利于混凝土养护质量。）拆模前准备好土工布，塑料薄膜， 备好装修原料。（2 （3）拆模时严禁硬敲、硬橇、硬砸混凝土表面，模板用吊车

19、 拆除，人工配合，起 落时由工人扶好，严禁碰撞混凝土。.（4）拆完的模板，放到指定位置，及时清理、校正、打磨然后覆盖好，待下一 个墩柱施工时再进行抛光、除锈、刷模板漆等工作。、装修4在施工完成后， 可能存在部分缺陷，常见缺陷主要有：错台、麻面、砂线、砂眼、 必须及时地 对缺陷进行装修，装修过程技术要点如下：掉皮、污染等，为确保验收合格，（1）装 修在拆模后立即进行，由经验丰富、责任心强、工作细致的专人负责，严 禁随 意安排人员进行装修。（2）装修前将混凝土表面缺陷整个检查一遍，将表面松动 的砂粒、污染物、附着 物等用清水和棉纱清除干净。（3）装修原料为：与浇筑 混凝土相同规格的水泥（从搅拌站取

20、）、白水泥、108普 通结构胶。）装修 工具为：毛刷、棉纱、刮刀、胶皮手套、打磨用细纱纸。4（5）装修料参考配比为：水泥：白水泥= 8.5： 1.5,用108普通结构胶拌和成可流动状装修料，严 禁加水。具体配比以现场实际装修效果为准，尽量使装修后的颜色一致（6） 装修前先在缺陷处用毛刷满刷一遍108普通结构胶，然后将装修料用手或刮刀满 涂到缺陷处，根据不同的缺陷分别用手掌、手指用力来回涂抹、揉动，或用刮刀 在缺陷处来回用力刮动，特别是有砂眼、孔洞的地方一定要将装修料填满，所有缺 陷必须 被填料涂抹覆盖并挤压密实。（7）待装修料晾干后，先用刮刀清除高出 表面的装修料，再用细纱纸根据各缺陷不同或轻

21、或重进行打磨，达到各缺陷处光滑、 干净，并与周围外观颜色和外观质量尽量一致，真正达到装修美容的目的。、 养生5）在混凝土浇注终凝后，立即开始循环水降温，试验员及时做好测温记录, 混1 （度。凝土芯部和表层温差不得大于15 （2）养护期间，始终保持湿润，水不能 太多，勤浇少浇，合理控制水量，以免浸 湿周围回填土。（3）养护达到规范要 求后方可拆除覆盖的塑料薄膜和土工布。混凝土浇注完成至天后方可停止循环 水降温。7少）拆完养护措施后，及时用细砂纸将表面逐个进行打磨光滑。4 （. 施工安全措施5 1、深化安全教育，强化安全意识，牢记“安全第一”的宗旨。 施工人员上岗前进 行安全教育和技术培训并持证上

22、岗。2、推行安全标准化工地 建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种 交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路安装、架设正确。施工现场紧 张有序，施工工序有条不紊。3、加强班组建设。配好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全活动；集思广益，发现问题，找出隐患，及时解 决，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。、帽石操作脚手架搭设严格按照 规范要求进行搭设。45、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工；严肃 劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入。使安全生产建立在管理 科学、技术先进、防护可靠的基础上。6、现场的各种机械设备都有

23、完整、有效 的安全防护保险装置，机械运动部分有防护罩，并做到一机一闸一漏电开关。凡发 现不正常情况，如需维修机械、排除障碍、加 油等，做到停机、拉闸、加锁。严 禁在运转中检修，严禁带病作业。7、各种电气设备、线路、电动工具等，绝缘 要良好。接“三相五线”制，采用重复接地；现场电气设备和线路的安装，由持有操作证的电工负责安装，严禁电线拖地使用。手持电动工具的安全防护有效、齐全、电源线无破损。振捣器使用前，检查 电动机、电缆是否绝缘良好，传动装置是否正常，软管有无破损等。8、汽车吊 在起重吊装前，按规定检查“双保险”、“四限位”等装置是否齐全、灵 敏、有效， 运转是否正常，试运转无误后方可正式作业。9、夜间作业必须有足够的照明强 度，危险区悬挂警告标志，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场。10、 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技 术 标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好 率。