布袋除尘器使用说明指导书.docx

《布袋除尘器使用说明指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《布袋除尘器使用说明指导书.docx（21页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、布袋除尘器使用说明书【篇一：袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型 低压脉冲袋式除尘器 说明书 编制： 审核： 审定： 单位 电话：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 目录 1、 设备技术性能 -1 2、 结构和工作原理 -1 3、 设备安装 -54、 试运转 -11 5、 操作维护和检修 -13 6、 润滑项目表 -16 7、 易损件表 -16 8、 电气接线图和电控 -16 1、 设备技术性能 名 称： 低压脉冲袋式除尘器 型 号 和 规 格： dm4320型 适用烟气： 用于生物质燃烧锅炉烟气 处理烟气量： 280000m/h3 正常烟气温度： 200 最高许可烟气温度： 20

2、0入口含尘浓度： 70g/m3 出口含尘浓度： 50mg/nm3 许可操作压力： -5000pa 收尘器阻力： 1500 pa 漏风率： 3% 过滤风速： 1.08m/min 压缩空气量： 3nm3/min 压缩空气压力： 0.250.4pa 2、 结构和工作原理 2.1结构 室数： 10个 袋数/室： 144条/室 滤袋总数： 1440条 材 质：mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡 质 量：850g/m2 滤袋总面积：4320 m2 袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。袋收尘器结构图1 2.21本体 本体由壳体(外侧

3、板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和袋室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均和阀箱相通。两列壳体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。本收尘器由10个袋室双排列组成收尘器整体。 2.22提升阀箱 提升阀箱由多个提升阀组成，袋室洁净气体由提升阀排入出风管道。提升阀开和闭，由直接和阀杆相连气缸进行控制。气缸给气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀动作由清灰程序控制仪进行控制。 2.23灰斗 每个列袋室底部接一灰斗，用于搜集过滤下来粉尘，每个灰斗各设一个入孔门，以备检修。灰斗不应作为

4、长久积粉尘之用。 2.24过滤装置 袋笼和滤袋共同组成了该收尘器过滤装置。滤袋是采取mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡，含有耐高温、易清灰、阻力低、寿命长等特点，但安装使用中应避免表面刮伤。 2.25喷吹及压缩空气管路系统 该系统包含储气罐、脉冲阀、喷吹管和相关连接附件。 脉冲阀：本设备脉冲阀采取性能优良上海袋式除尘设备（中美合资）生产3g电磁脉冲阀，膜片寿命长，是收尘器长久稳定运行基础保障。脉冲阀动作由清灰程序控制仪经过脉冲阀上电磁线圈进行控制。 储气包：为确保脉中阀所需空气压力，本设备自带储气包，脉冲阀安装于罐体。各储气包单独进气，相互气路不受影响。储气包压力要确保在0.250.

5、4mpa。储气包装有排水阀，应定时打开排污阀以排出储气罐内积水（依据现场压缩空气情况而定，提议一周一次）。 压缩空气系统是为脉冲阀和提升阀、旁路阀气缸提供压缩空气装置，它是由管路、油雾分离器、空气过滤器，减压阀和管路附件等组成。其中空气过滤器是确保滤袋长久稳定运行关键装置，喷入滤袋空气保持清洁、干燥、不含油雾。对于滤袋长久稳定使用很关键。减压阀用于调整脉冲阀喷吹压力，压力设定为0.25-0.4mpa。空气过滤器专为气缸配置，过滤器应定时清理（依据现场压缩空气情况而定）。选择气缸含有自润滑功效，提升阀汽缸工作压力应设定在0.5-0.7mpa。旁路阀汽缸压力设定为0.5-0.7mpa。 2.3工作

6、原理 收尘器工作原理参见图2、图3、图4当含尘气体从进风口进入收尘器后，气流经进气阀进入收尘室，在格栅板作用下，因为惯性作用，气流中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预尘作用。然后气流向上经过内部装有金属骨架滤袋，粉尘被捕集在滤袋和外表面，净化后气体进入袋室上部净气室，经提升阀聚集到出风管排出。当滤袋外部粉尘聚集到一定厚度，脉冲阀动作（由清灰程序控制仪控制），一股压缩空气流进入喷吹管，并由一组喷孔喷出，高速气流带动周围空气经喷孔喷入各个滤袋内，使捕集在滤袋外壁上粉尘脱落。脱落粉尘沉降到灰斗经星型卸料器进入输送粉尘设备。 本除尘设备采取离线清灰，其具体步骤以下：室气动提升阀关闭，切断经过该收尘室气流，

7、随即脉冲阀分排开启，向滤袋内喷入压缩空气，以清除滤袋外表上捕集粉尘，当该室滤袋清灰完成后，提升阀重新开启，滤袋又处于过滤状态。接下来下一室开始动作，过程同前，依次类推。采取在线清灰时，提升阀一直打开，经过清灰程序控制仪依次分排开启脉冲阀，向滤袋内喷入压缩空气，以清除滤袋外表面上捕集粉尘。 本收尘器设置一旁路阀，当设备工况出现异常时，为保护滤袋，此时旁路阀阀板应该开启，使得进入设备高温烟气经过旁路阀门直接排入大气；当设备恢复正常时，此时将阀板回归原位，使设备处于正常过滤状态。 各收尘室脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用清灰程序控制仪自动进行。清灰控制方法有四种：在线压差清灰、在线定时清灰、离线压差清

8、灰、离线定时清灰。通常，清灰控制程序设定为“离线压差清灰”模式，假如入口含尘浓度很高，能够将清灰程序设定为“离线定清灰”，详见清灰程序控制说明书。 3、 设备安装 袋收尘器安装图和本说明书共同组成了安装文件，安装单位应该严格根据安装文件实施。 3.1收尘器安装过中要尤其注意下列几点: 3.11此设备钢结构件安装尺寸、焊缝检验应符合图纸和jc532-94（建材机械钢焊接件安装尺寸）中相关条款要求。 3.12收尘器壳体和灰斗等部位焊接时，全部连续焊缝均为气密焊，壳体组装焊接后全部连续焊缝采取煤油渗透法进行检验。 3.13滤袋和袋笼安装： 见3.3.12 3.14提升阀安装：【篇二：布袋除尘器使用说

9、明书】 zlpj低压长袋脉冲 布袋除尘器说明书 目录 第一章、除尘器工作原理 第二章、 锅炉异常状态操作说明安装、使用及维护 第三章、除尘器操作 第四章、除尘器维护说明 第五章、故障检验 第六章、控制系统使用说明书 第七章、布袋除尘器系统图 第一章、除尘器工作原理 1、概述 除尘器由立柱、底梁、壳体、灰斗、气流分布装置、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、旁路阀及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包含检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理以下： 含尘烟气由灰斗各入口烟箱进入各单元箱体，在箱体导流系统引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、细小粉尘随烟气进入箱体过滤区，过滤后洁净气体经上箱体、

10、出口提升阀、出风烟道，经过引风机排放到大气中。伴随过滤工况进行，当滤袋表面积尘达成一定量时，由清灰控制装置（差压或定时）按设定程序，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上粉尘。落入灰斗中粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。 本zlpj型离线清灰低压长袋脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功效利用差压或定时、实现离线清灰。除尘器同时含有离线检修功效。 2、工艺步骤 气流在进入各入口烟箱进行过滤，气流流量由各过滤室压力自行控制，压力低过滤室烟气流量将较大。所以，一旦一个过滤室压差过大，更多烟气将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。 过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体

11、）和浊气室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘烟气在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。和滤袋相比，灰层更为细密。小尘粒是由该灰层捕捉。所以，新滤袋在刚投入使用时，将有极细微尘粒穿透滤袋逃逸，当布粉层形成后，羽状烟即消失。 为预防滤料压力降过大，必需周期性地对滤袋进行清灰。清灰利用脉冲气流实现，过程是四个仓室逐一进行，清灰时单室处于离线状态。 第二章、锅炉异常状态操作说明除尘器操作正确是否直接关系到滤袋是否能达成其最好性能和有效预防滤袋过早失效。在锅炉异常状态时，由上位机给主控柜（ plc低压柜）发出锅炉异常信号包含投油、爆管、超温

12、等，由plc自动开启除尘器内置旁路阀，烟气由旁路系统直接排出，避免滤袋受损。 第三章、除尘器操作 l、滤袋清灰： b）定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，各室清灰指示灯亮，开始喷吹，依次完成全部仓室清灰工作后进入下一周期，假如一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。 c）定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达成设定值时，开始清灰工序：各仓室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后，间隔5s后下一仓室进行工作，依次完成全部仓室清灰 工作。假如一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。 假如在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清

13、灰工序在完成一个周期后才停止。 除尘器清灰工序能够由操作人员在现场手动开启。 注意： 1引风机开启前，应检测提升阀或旁路阀，最少有其中一个处于打开位置。 2锅炉点火投油前，为预防投油时有油腻等污浊侵蚀滤袋，先打开旁路，后关闭提升阀，然后才能够投油点火，待锅炉工况稳定后先打除尘器关机： ? 用plc关闭除尘器，除尘器提升阀会关闭，再手动关闭进风口调整阀（注意：在滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能关闭输灰系统） 在离线过滤室进出风阀上悬挂标识并限位，预防有些人员在内部检测时进出风阀门被她人忽然打开。 ? 当除尘器关闭时间超出48小时时，以下步骤请实施： 在除尘器冷却前对滤袋进计35次清灰。 将

14、灰斗内灰尘完全清空。 关闭输灰系统。 开动引风机，用一个小时左右时间对除尘器进行清 理，置换成外界空气。 关掉引风机。 进入过滤室前先使用排风机通风，检验完成后立即关闭各检验门。 第四章、除尘器维护说明 全部和滤袋相关维护全部能够在上箱体进行，除尘器顶部便掀式顶盖用于滤袋等检验和更换。除尘器有检修平台，用于检验和维护相关清灰系统、电控设备、阀门等设备。 以下条款作为维护程序，需同期性地检验以确保除尘器正常： 天天：对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门操作进行一次巡回检验，并最少每两小时作一次统计； 每七天：对整个清灰循环系统进行观察，确定清灰循环、进出风阀门操作和plc操作正常。检验门密封情况

15、检验。 每个月：对全部进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功效进行具体检验 每十二个月：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析估计滤袋使用寿命及需要更换情况 一旦有机会，或最少十二个月一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能积灰、滤袋情况、灰斗积灰、电气元件性能、各阀门密封和空气泄【篇三：除尘器操作说明书】 兴城市双兴供热 脱硫除尘项目 lcm-型脉冲布袋除尘器 使用说明书 北京翰海青天环境保护科技 1目录 （一）序言 . 3 1.1注意事项 . 3 1.2.安全事项 . 3 （二）lcm型脉冲布袋除尘器介绍 . 3 2.1.设计工艺条件 . 3 2.2 技术规格参数 . 3 2.3

16、 除尘器工作原理. 4 （三）lcm型脉冲布袋除尘器操作说明 . 5 3.1袋式除尘技术介绍 . 5 3.2袋式除尘器开启和停机 . 5 3.3维 护 . 6 （四）常见故障及排除方法 . 10 2（一）序言 1.1注意事项 【1】 对使用说明书中相关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故； 【2】 在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发觉产品有制造质量问题，请在要求期限和厂家联络。 1.2.安全事项 【1】 凡不符合使用说明书操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。 【2】 本企业有权对本产品进行改善，改善产品后使用说明书和本说明书不符内容，恕不予通知。 （二）lcm

17、型脉冲布袋除尘器介绍 2.1.设计工艺条件 2.1.1设计使用环境条件 【1】 年平均气温 2 【2】 极端最高气温 38 【3】 极端最低气温： -29 【4】 相对湿度 82% 【5】 平均风速 2-8m/s 【6】 最大风速 36m/s 【7】 年平均降雨量 976mm 【8】 冻结期为10月初至2月上旬 【9】 解冻期为3月末至4月中旬 2.2 技术规格参数 2.2.1除尘设备特点 【2】该脉冲布袋除尘器含有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年完善和提升，在除尘器结构、喷吹技术、 3微机控制等方面全部取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力

18、、低能耗、高效率、安全、经济可靠目标，现已广泛应用于各行各业。 【3】 本除尘器采取新型结构，含有造型美观、强度高、阻力低等优点。 【4】 喷吹装置各部件含有优良空气动力特征。所以含有强大清灰能力、在较低喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰烟尘，仍能取得良好清灰效果。 【5】 简便滤袋固定方法：滤袋以缝在袋口弹性涨圈嵌在花板上，不仅密封效果好，而且拆装方便，降低了维修人员和污袋接触。 2.2.2 关键技术参数 【1】型 号：lcm-4200 【2】处理风量：240000m3/h 【5】规 格：11500*10500*14000 【6】除尘效率：99% 【7】滤料材质：pps滤袋 【8】清灰方法：

19、低压脉冲袋式除尘器 2.2.3箱体结构 【1】 箱体材质为q235优质钢板。 【2】 箱体和花板之间联接采取co2气体自动焊接，箱体和灰斗之间采取手工连接焊接，确保焊接强度和密封性符合对应行业标准。 【3】 除尘器各室顶盖板采取方形快开快闭结构，便于人员开启和通行，且确保防水密封性好。 【4】 全部制作及装配结束后，确保无变形，无泄漏。 【5】 滤袋采取弹簧圈卡环，拆装方便、密封性好，可靠性高，底部采取加强环布，寿命2年以上。 【6】 脉冲阀使用寿命确保达成1年以上。 2.3 除尘器工作原理 【1】 含尘气体由进风总管进入灰斗。含尘气体经过滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化气体经上箱体和

20、出风总管排出。 4【2】 当滤袋表面粉尘不停增加时，需定时清灰，按设定时间周期t（可调）控制清灰程序工作。压缩气体经脉冲阀和喷吹管向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生加速度和反向气流作用下，附着在滤袋外表面粉尘被清除。 （三）lcm型脉冲布袋除尘器操作说明 3.1袋式除尘技术介绍 所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙气体中所含粉尘捕捉设备。其简易工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋箱体，降滤袋除尘后，洁净气体从箱体中排出。滤料及其捕集粉尘对气体流动是有阻力。滤料上粉尘积越多，对气流阻力越大，最终通风机所输送气体流量就会减小到不能满足需要。所以当阻力大到一定程

21、度就要采取方法将滤袋上粉尘清除下来。实施清灰任务是清灰装置。组成袋式除尘器基础部件包含箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。 3.2袋式除尘器开启和停机 1、首次开启前检验 除尘器在安装完成后或长久停机后再次开启时应进行仔细检验： 1.1 注意检验壳体全部连接处是否紧固，需要密封处密封得怎样，焊接是否不漏气，花板是否水平，除尘器梯子、平台、栏杆清洁、牢靠可靠且照明充足。 1.2 进行结构检验完后再检验滤袋，滤袋和笼骨安装配合得是否完好，安装在花板上笼骨和滤袋顶部是否严密不漏气；再到灰斗内检验滤袋是否碰撞，可用手微调。 1.3 然后检验机械部件，看进气、排气阀门能否完全开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关，各传动机构完好，润滑良好。 1.4 对清灰系统应气包、脉冲阀、喷吹管三者之间连接有没有漏气，喷吹孔是否对准滤袋中心，是否有堵塞现象，还要听脉冲声音是否正常。 1.5 对压缩空气系统，查看气源是否充足，脉冲阀喷吹压力通常在0.2-0.4mpa之间，压缩空气压力应保持稳定(减压阀出口压力最小要求0.2mpa)。 1.6 对控制系统要验证plc运行情况。另外还需要检验除尘系统风机工况是否良好。全部仪表、电源开关、调整器、监视及报警信号、保护装置功效完好。 2、首次开启操作方法 5