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1、汝郴高速公路赤石特大桥施工安全风险评估报告编 制 单 位：中交第二航务工程局有限公司中铁大桥局集团有限公司评估小组负责人：施志勇 郭熙东 日 期： 1月20日评估小组人员名单及职称序号姓名工作单位职务/职称联系电话1周栋梁湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司副经理2王晚华湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司副经理3李阳龙湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司安全环保部部长4易鸣湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司安全环保部副部长5夏立伟湖南省交通规划勘察设计研究设计院设计代表地质工程师6施志勇中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥项目经理专家级高档工程师7王 磊中交第二航务工程局有限公司19B赤石特
2、大桥常务副经理高档工程师8李志成中交第二航务工程局有限公司19B赤石特大桥项目总工高档工程师9郭熙冬中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥项目经理高档工程师10徐英红中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥项目总工高档工程师11连 居中铁大桥局汝郴高速公路19A标赤石特大桥项目副总工工程师12郑罗云湖南省交通工程监理有限公司汝郴高速第五监理处监理处处长13黄正雄湖南省交通工程监理有限公司汝郴高速第五监理处监理处副处长概 述赤石特大桥是厦门至成都国家高速公路湖南段汝城（赣湘界）至郴州高速公路上一座特大型桥梁，桥址位于宜章县赤石乡，桥位跨越清头江河道。赤石特大桥是汝郴高速公路重点控制性工程具备投
3、资大、技术复杂工程生命周期长，一旦发生事故将影响重大等特点。为有效控制赤石特大桥在施工阶段安全风险，提高施工现场安全管理与控制针对性，防止和减少各类事故发生，保障公路桥梁施工阶段安全性，依照设计图纸规定并结合实行性施工组织设计内容，对汝郴高速公路19标赤石特大桥进行了安全风险评估。本次安全风险评估由湖南省汝郴高速公路建设开发有限公司组织，中铁大桥局股份有限公司及中交第二航务工程局有限公司两家施工单位收集、整顿、提供资料，湖南省交通规划勘察设计院、湖南省交通建设工程监理有限公司关于专家代表参加，完毕了赤石特大桥总体风险评估和专项风险评估。通过评估小构成员认真讨论、听取专家意见，采用风险指标体系法
4、定量评估，拟定赤石特大桥总体风险级别为IV(极高风险)；采用定性与定量相结合办法，对各分项工程、大型施工设施等重大风险源进行评估，拟定了专项风险级别，制定了施工控制办法。采用定性估测法，对普通风险源进行了评估，分析了危害因素、事故类型，制定了防控办法。 目录1、编制根据62、工程概况73、评估过程和办法74、评估内容7（1）总体风险评估71）建设规模72）地质条件73）气候环境条件84）地形地貌条件85）桥位特性86）施工工艺成熟度8（2）专项风险评估91）施工作业分解92）风险源检查103）风险源辨识 174）普通风险源风险评估185）重大风险源风险评估23（3）安全风险控制：251）人为因
5、素252）技术因素263）环境因素265、风险评估结论261、编制根据厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九A合同段两阶段施工图设计第三册赤石特大桥；厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九B合同段两阶段施工图设计第三册赤石特大桥；厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九A合同段两阶段施工图设计第七册工程地质资料；厦门至成都国家高速公路湖南省汝城（湘赣界）至郴州段第十九B合同段两阶段施工图设计第七册工程地质资料；湖南省汝郴高速公路第十九A合同段第四卷设计图表第三册赤石特大桥第一分册 主桥斜拉桥主梁，第二分册主桥斜拉桥索塔及基本， 第三分册 引桥
6、及全桥附属工程（湖南省交通规划设计院）；湖南省汝郴高速公路第十九B合同段第四卷设计图表第三册赤石特大桥第一分册 主桥斜拉桥主梁，第二分册主桥斜拉桥索塔及基本， 第三分册 引桥及全桥附属工程（湖南省交通规划设计院）；湖南省汝郴高速公路招标文献第十九A合同段第五卷参照资料表第三册赤石特大桥工程地质勘察报告（湖南省交通规划设计院）；湖南省汝郴高速公路招标文献第十九B合同段第五卷参照资料表第三册赤石特大桥工程地质勘察报告（湖南省交通规划设计院）；湖南赤石特大桥19A合同段施工招投标文献。湖南赤石特大桥19B合同段施工招投标文献。国家和交通部现行关于原则、规范、导则、规程、办法等，重要有：（1）公路工程
7、施工安全技术规程（JTJ076-95） 中华人民共和国交通运送部；（2）高速公路交通安全设计及施工技术规范（JTJ074-94） 中华人民共和国交通运送部；（3）建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393 号） 中华人民共和国建设部。2、工程概况汝郴高速公路是国家高速公路规划网G76厦门至成都（简称厦蓉高速）湖南段最东段，起自汝城县热水，止于永安关，全长309公里。汝郴高速公路19标赤石特大桥位于宜章县赤石乡境内，是汝郴高速公路全线核心控制性工程，主桥构造为跨径165m+3380m+165m四塔预应力混凝土双索面斜拉桥，边塔支承、中塔塔梁墩固结体系，桥塔设计为花瓶形钢筋混凝土索塔
8、桥。桥位区属山区地貌，大桥跨越宽约1000米山沟，主塔最高达287.63米，桥面离地最高达186米，最大跨径达380米，为当前大跨径高墩多塔混凝土双索面斜拉桥国内第一、世界之最。3、评估过程和办法评估实行前，评估小组收集整顿并分析了工程有关数据，涉及工程背景、施工图设计文献、实时性施工组织设计、安全专项施工方案。评估小组进行了现场勘察，与工程参见单位进行座谈，开展风险源辨识，形成风险源辨识清单，运用公路桥隧工程施工安全风险评估指南中评估办法对本桥总体风险及专项风险进行评估。4、评估内容（1）总体风险评估依照公路桥隧工程施工安全风险评估指南，总体风险评估指针重要考虑建设规模、地质条件、气候环境条
9、件、地形地貌条件、桥位特性及施工工艺成熟度。1）建设规模：本桥设计跨径布置为：（40*40）持续T梁+（165m+3*380m+165m）斜拉桥+（16（15）*40m）持续T梁，全长L= 1379.00米，单孔跨径LK=380米150米；综合考虑施工单位建设水平等因素，评估小组以为：相比同类型桥，此桥单孔跨径较大，鉴定A1=6。2）地质条件：依照地质调查和钻探揭露，桥位区地层相对比较简朴，清头江漫滩和阶地上为第四系覆盖层；两岸山坡上均为上古生界石炭系下统大塘组，对工程施工作业有利，对施工进度影响较小；在上古生界石炭系下统大塘组中灰岩以青灰色为主，弱风化，隐晶构造，中厚层状构造岩层倾角较陡，普
10、通为45-60，陡倾角裂隙发育，倾角普通为60-70，并有白色方接石填充填，大多呈细脉状，局部沿节理面有炭化现象，存在一定安全风险；冲沟中岩溶十分发育，岩溶形态以溶沟溶槽为主，下部发育溶洞，总体上以垂直发育为主，普通发育深度在60m-70m，对大桥基本施工有一定影响；K88+585-k88+900段受构造物影响，溶沟溶槽深度达100m以上，岩石基本上被溶断成孤石，充填物以溶断孤石、沙砾及粘性土为主，且在桥位区内广泛分部，存在较大安全风险。评估小组以为：本桥址区域存在诸多不良地质灾害，但对桥梁施工整体影响较大，综合以上因素，鉴定A2=5。3）气候环境条件：依照气象资料，线路区内四季分明，气候适当
11、，常年基本无霜雪，属亚热带季风气候，年平均气温17.94，年平均降水量1571mm，4-6月为雨季，其降水量占全年40%-50%，9月-来年3月为枯水季节，降水量较少。评估小组以为：次区域极端气候事件发生概率极小，气候条件良好，基本不影响施工安全。综合以上因素，鉴定A3=1。4）地形地貌条件：赤石大桥位于宜章县赤石镇下欧村、渔溪村之间河流阶地及河漫滩上。赤石桥桥轴线走向约为235，大桥横跨赤石青头江及大冲沟，冲沟宽约1100m，地形起伏大，汝郴岸最大高程为440.0m，青头江河床及冲击区地面高程约268.0m-271.5m，郴州岸最大高程约510.0m。最大相对高差超过200.0m.青头江及冲
12、击区均为第四系所覆盖；两岸山坡为基岩出露。主墩区位于河流及冲击区内。评估小组以为：本桥地形地貌条件普通，为给工程增长施工难度及安全风险，综合以上因素考虑，鉴定A4=3。5）桥位特性：本桥跨越青头江河，最高水位发生在4-6月之间，河水最大水深0.7米，本桥位处不通航。评估小组以为：交通及水位变化极小，不影响工程施工，综合以上因素，鉴定A5=1。6）施工工艺成熟度：主桥采用陆地钻孔和人工挖孔工艺，墩身采用爬模现浇，桥梁上构采用挂篮逐节悬浇施工；引桥桩基采用人工挖孔桩工艺，墩身采用整体钢模板一次立模，整体浇注工艺，桥梁上构采用架桥机安装法。评估小组以为：本桥未采用任何新技术、新工艺及新设备，施工工艺
13、在国内较为常用，施工工艺成熟，鉴定A6=1。 本桥施工总体风险R=A1+A2+A3+A4+A5+A6=6+5+1+3+1+1=17，风险级别属于级，为极高风险桥梁。（2）专项风险评估1）施工作业分解表1：施工作业分解分部工程分项工程备 注主桥下部构造陆地钻孔桩(主塔6、7#墩)人工挖孔桩（主塔8#墩）承台模板施工双面双曲线空心薄壁墩主桥上部构造箱梁悬臂浇筑施工边跨支架现浇施工主桥桥面系及附属工程桥梁铺装桥面防护设施安装伸缩装置安装便道施工混凝土工厂钢构造车间钢筋车间斜拉索工程斜拉索制作、加工斜拉索安装斜拉索张拉及调试引桥下部构造人工挖孔灌注桩施工承台模板法施工引桥上部构造墩柱整体钢模板施工T梁
14、架桥机安装引桥桥面系及附属工程桥梁铺装桥面防护设施安装伸缩装置安装施工便道2）风险源检查表2-1：风险源检查表序号风险源危险致因产生影响1陆地钻孔桩施工钻孔就位与提钻移动钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。坍塌事故起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。起重事故机械伤害风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。物体打击机械伤害起重立体交叉作业易发生物体打击。物体打击钻机支垫有缺陷易发生机械伤害机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。火灾、爆
15、炸钢筋笼制作及运送吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害机械事故起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。起重事故机械伤害氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。高处坠落钢筋笼沉放钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。物体打击起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备
16、或工程构筑物。起重事故机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸起重立体交叉作业易发生物体打击。起重事故机械设备安全装置失灵易发生机械伤害。机械伤害砼浇注高空作业人员不按规定系好安全带导致坠落事故。高空坠落起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害2人工挖孔桩作业爆破作业爆破人员无操作证件。人员伤害炸药、雷管存储不规范爆炸爆破作业时未按设计规定控制药量物体打击爆炸哑炮解决不规范爆炸起爆器失灵或损坏爆炸提高及防护提高装置失灵机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊
17、具选取不合理、钢丝绳断裂、吊具下面站人物体打击机械伤害护壁产生裂缝坍塌物体打击护筒口防护不到位物体打击孔内存在有毒气体中毒孔内地下水涌注沉没、坍塌钢筋笼制作及沉放吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾3承台施工基坑开挖基坑开挖防护不到位易塌方。坍塌、材料堆放不规范。坍塌事故机械设备安全装置失灵。机械伤害电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾
18、模板拆除及安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害信号指挥不规范。物体打击电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电材料堆放不规范。物体打击坍塌砼浇筑机械未经检查浮现故障。机械伤害脚手板搭接不牢固。坍塌电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电4墩身施工模板安装与拆除材料堆放不规范。坍塌吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、
19、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害千斤顶未经校正。坍塌事故伤害施工中未按操作规程规定对的操作。事故伤害信号指挥不规范。物体打击脚手板搭接不牢固。高处坠落事故伤害安全防护不到位。高处坠落物体打击人员为按规定对的佩戴安全带高处坠落钢筋安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。化学爆炸火灾电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾4砼浇筑信号指挥不规范。物体打击机械未经检查浮现故障。机械伤害安全防护设立不到位。高处坠落高空作业人员未按规定系安全带。高处坠落电器设
20、备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电5索塔施工模板安装与拆除材料堆放不规范。坍塌吊车未经检查、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击机械伤害信号指挥不规范。物体打击脚手板搭接不牢固。事故伤害安全防护不到位。高处坠落物体打击人员未按规定对的佩戴安全带。高处坠落钢筋安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够，夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。化学爆炸火灾电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾砼浇筑信号指
21、挥不规范。物体打击机械未经检查浮现故障。机械伤害安全防护设立不到位。高处坠落高空作业人员未按规定系安全带。高处坠落电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电砼浇筑时检查泵管与否良好机械事故砼表面有裂缝质量事故6箱梁悬臂浇筑施工模板安装及拆除模板安装、拆除未按施工环节实行。高处坠落物体打击脚手架未进行预压并观测沉降。坍塌扣件强度不满足规定。坍塌、物体打击立体交叉作业易发生物体打击。物体打击起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击周边防护不到位。高处坠落高空作业人员未按规定佩戴安全防护用品。高处坠落物体打击机械未经检查浮现故障。机械伤害信
22、号指挥不规范。物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸、火灾吊物在空中触碰高压线路。触电、火灾电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电钢筋制作及安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。高处坠落物体打击信号指挥不规范。高处坠落物体打击机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电立体交叉作业易发生物体打击物体打击高空作业人员未按规定佩戴安全防护用品。物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸材料堆放不规范。坍塌物体打击6箱梁悬臂浇筑施工砼浇筑及箱梁张拉机械未检查合格。机械伤害周边防护不到位。高处坠落作业人员未佩戴安全防护用品。物体打击立体交叉作业。
23、物体打击机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电张拉设备未校正。机械伤害张拉人员未参加培训。事故伤害机械伤害张拉未按操作规程操作。事故伤害锚具不符合规定。机械伤害7斜拉索安装斜拉索加工、制作材料存在缺陷人员伤害施工设备或机具发生故障机械伤害施工过程中，拉索护套发生刮伤、碰伤物体打击施工操作不符合施工规范规定机械、人员伤害斜拉索挂设未按施工工艺施工人员伤害起重机械故障、吊具选取不合理机械伤害物体打击信号指挥不规范物体打击材料生产存在缺陷物体打击人员伤害斜拉索张拉、调试张拉设备未校正机械伤害未按操作规程操作机械、人员伤害锚具不符合规定。机械、人员伤害脚手架搭设不合理高处坠落人员伤害7T梁
24、架设架桥机安装架桥机未经检查。机械伤害架桥机构造强度与否满足规定。机械伤害架桥机液压系统漏油、仪表不正常。机械伤害架桥机安全装置失灵。机械伤害紧急停车失灵。机械伤害立体交叉作业易发生物体打击。物体打击8桥面铺装钢筋绑及砼浇筑起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击信号指挥不规范。物体打击机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸机械未检查机械伤害9桥面防护设施模板安装及拆除机具选取不合理，钢丝绳断裂。机械伤害模板支撑不规范。高处坠落机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电氧气、乙炔瓶安全距离不够
25、。爆炸、火灾机械有焊缝、连接不牢固。机械伤害周边安全防护不到位。物体坠落脚手架不牢固。坠落钢筋绑及砼浇筑起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击信号指挥不规范物体打击机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸周边安全防护不到位。机械伤害脚手架搭设不规范高处坠落高处作业人员未按规定系好安全带高处坠落10伸缩缝安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸作业人员未佩戴防护用品。伤害机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电焊接不密实，连
26、接不牢固。物体坠落11施工便道挖掘机等现场机械设备未经检查，人员无操作证。机械及人员伤害机械无定期保养。机械伤害机械无操作规程。机械及人员伤害夜间施工照明局限性。人员、车辆伤害12混凝土工厂水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷规定。雷击搅拌站作业平台保护设施不到位。高处坠落电器设备无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电高处作业人员不佩戴或未对的使用安全带。高处坠落夜间砼施工照明局限性。车辆伤害13钢构造车间吊装设备无检查合格证。车辆伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保
27、护。触电作业人员未对的佩戴劳保用品。人员伤害夜间施工照明局限性。人员伤害14钢筋车间吊装设备无检查合格证。车辆伤害起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电作业人员未对的佩戴劳保用品。人员伤害夜间施工照明局限性。人员伤害表2-1：风险源检查表序号风险源危险致因产生影响1环境破坏地表植被破坏基坑开挖或废渣弃置导致地表植被破坏噪声、空气污染混凝土拌合及浇筑声环境破坏及空气环境破坏爆破工程污染材料运送车辆扬尘及尾气排放水质土壤污染施工人员生活、车辆、机械等运营水质破坏土壤侵蚀
28、T梁预制及存储施工中油污水土流失建设过程中取土、弃土土壤侵蚀水土流失有害物质泄露施工中有害物质泄露水质污染土壤环境破坏空气污染2火灾施工作业引起火灾施工焊接作业引起火灾对构造或附属工程产生损毁导致人员伤亡或财产损失爆破工程引起火灾炸药库失火堆积物燃烧引起火灾桥梁附近可燃堆积物燃烧引起火灾对构造或附属工程产生损毁导致人员伤亡或财产损失3）风险源辨识 表三：危险源辨识序号风险源普通风险重 大风险源辨识根据1钻孔桩施工事故后果普通轻微，常为单人事故2主桥人工挖孔桩施工物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故3主桥承台施工模板坍塌事故4墩身液压爬模施工模板坍塌事故5箱梁悬臂浇筑施工挂篮垮塌事故6边跨支架现浇施工
29、支架垮塌事故7斜拉索施工8主桥桥梁铺装事故后果普通轻微，常为单人事故9主桥桥面防护设施安装事故后果普通轻微，常为单人事故10主桥伸缩装置安装事故后果普通轻微，常为单人事故11引桥人工挖孔桩施工物体打击、中毒、瓦斯爆炸等事故12引桥承台模板法施工模板坍塌事故13引桥墩柱整体钢模法施工模板坍塌事故14引桥T梁架桥机安装架桥机倾覆事故15引桥桥梁铺装事故后果普通轻微，常为单人事故16引桥防护设施安装事故后果普通轻微，常为单人事故17引桥伸缩装置安装事故后果普通轻微，常为单人事故18便道施工事故后果普通轻微，常为单人事故19拌合站建设事故后果普通轻微，常为单人事故20钢筋加工场建设事故后果普通轻微，常
30、为单人事故4）普通风险源风险评估表4：钻孔桩普通风险评估表普通风险危险致因事故类型防控办法钻孔桩施工钻杆、材料堆放不规范易发生坍塌。坍塌事故按规定对材料堆放整洁起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。机械伤害起重施工作业前检查所有吊具，索具等设备与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。风力导致起重物体晃动易撞击人员。设备或工程构筑物。机械伤害物体打击起吊前观测风力风向，风力较大可以停止吊装。起重立体交叉作业易发生物体打击。物体打击作业人员佩戴安全防护用品，设立防护围挡。钻机支垫有缺陷易发生机械伤害。机械伤害摆放位置地面修理平整，并用枕木支垫。电器
31、设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。爆炸火灾作业前认真检查油管与否漏油，油桶必要放在油库房，现场配备灭火器材。焊接人员在超过2m高处进行焊接作业不系安全带导致坠落。高空坠落高空作业人员必要佩戴安全带，有恐高症、高血压者不能从事高空作业。钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。物体打击运送过程中对物品固定结实并随时注意观测。起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。机械伤害高处坠落严格检查机械设备，对损坏部件及时修理更换。主桥桥面铺装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物
32、下面站人易发生起重事故。物体打击起重伤害起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定信号指挥不规范。起重伤害对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。机械缺陷。机械伤害机械进场时检查“三证”与否齐全，检查合格后方可进场。主桥桥面防护设施安装机具选取不合理，钢丝绳断裂。机械伤害起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使
33、用，严格执行“十不吊”关于规定。模板支撑不规范。高处坠落模板安装严格按照图纸施工，拉杆支撑满足规定。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸火灾严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。机械有裂缝、连接不牢固。机械伤害施工前检查机械与否良好，如有焊缝开裂、螺丝松动现象应及时修理更换。周边安全防护不到位。物体坠落高空作业四周按规定用绿网围护，钢管架扣件上到位。起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检
34、查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。信号指挥不规范物体打击对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。高处作业人员未按规定系好安全带。高处坠落高空作业人员必要佩戴安全带，有恐高症、高血压者不能从事高空作业。主桥伸缩装置安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。作业人员未佩戴安全防护用品。伤害作业人员必
35、要按规定佩戴安全防护用品，以减少伤害机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。焊接不密实，连接不牢固。物体坠落对特种作业人员进行岗前交底培训，保证工程质量。引桥桥梁铺装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。物体打击起重伤害起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定信号指挥不规范起重伤害对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔
36、瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。机械缺陷。机械伤害机械进场时检查“三证”与否齐全，检查合格后方可进场。引桥桥面防护设施安装机具选取不合理，钢丝绳断裂。机械伤害起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定模板支撑不规范。高处坠落模板安装严格按照图纸施工，拉杆支撑满足规定。机具设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸火灾严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。机械
37、有裂缝、连接不牢固。机械伤害施工前检查机械与否良好，如有焊缝开裂、螺丝松动现象应及时修理更换。周边安全防护不到位。物体坠落高空作业四周按规定用绿网围护，钢管架扣件上到位。起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。信号指挥不规范物体打击对信号传递人员及机械司机进行专业培训，严格执行“十不吊”规定。高处作业人员未按规定系好安全带。高处坠落高空作业人员必要佩戴安全带，有恐高症、高血压者不能从事高空作业。引桥伸缩装置安装起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物
38、下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。作业人员未佩戴安全防护用品。伤害作业人员必要按规定佩戴安全防护用品，以减少伤害机具设备无漏电保护、不接地易发生触电。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。焊接不密实，连接不牢固。物体坠落对特种作业人员进行岗前交底培训，保证工程质量。施工便道挖掘机等现场机械设备未经检查，人员无操作证。机械及人员伤害机械进场时检查“三证”与否齐全，操作司机持证上
39、岗。机械无定期保养。机械伤害对进场机械定期保养维修，发现隐患及时整治。机械无操作规程。机械及人员伤害制定机械设备操作规程并严格按照规程操作。夜间施工照明局限性。人员、车辆伤害按规定配备好灯具，保证施工现场光线充分。混泥土工厂建设水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷规定。雷击按规定设立防雷设施，接地电阻阻值满足设计规定。搅拌站作业平台保护设施不到位。高处坠落严格按高空作业关于规定，做好防护设施安装。电器设备无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材。高处作业人员不佩戴或未对的使用安全带。高处坠落高处悬空作业人员必要按规定佩戴和对的使用安全带方可
40、进行作业。夜间砼施工照明局限性。车辆伤害按规定配备好灯具，保证施工现场光线充分。钢构造车间吊装设备无检查合格证。车辆伤害机械进场必要持有检查合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材作业人员未对的佩戴劳保用品。人员伤害按规定特种作业人员必要佩戴和对
41、的使用安全防护用品。夜间施工照明局限性。人员伤害按规定配备好灯具，保证施工现场光线充分。钢筋车间吊装设备无检查合格证。车辆伤害机械进场必要持有检查合格证。起重超负荷、钢丝绳及吊具选取不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重事故。机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具，索具等与否良好，不得凑合使用，严格执行“十不吊”关于规定。氧气、乙炔瓶安全距离不够。爆炸严格按操作规程作业，安全距离不不大于5米，并按规定配备放回火装置，配备灭火器材。施工机具无漏电保护装置，无接地或接零保护。触电按规定配备漏电保护装置和接地或接零保护装置，配备灭火器材作业人员未对的佩戴劳保用品。人员伤害按规定特种作业人员必要佩戴和对的使用安全防护用品。夜间施工照明局限性。人员伤害按规定配备好灯具，保证施工现场光线充分。5）重大风险源风险评估l 人工挖孔桩施工风险评估序号评估内容分值阐明1桩长6本工程主桥8#墩及引桥均采用人工挖孔桩基本，且桩长均在15m以上。2地形条件2大桥横跨赤石清头江及大冲沟，地形起伏大，最大相对高差达200m。3土石条件3土石条件不均，且经常要采用爆破法施工4地质条件3施工区域内地质条件不良，存在岩溶岩隙等不良好地质5地下水1桥位两岸地下水位低，勘察期间未见地下水位6有毒有害气体0无有毒有害气体分布7地下构筑物0无地下构筑物分部a) 人工挖孔桩事故发生也许性级别为很也许，级别为4。