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1、S2穿刺器模具技术要求一、总体技术要求1、1、模具设计寿命为400万模以上。(模具需加装模具计数器,生产模数以模具计数器 显示数字为准;1、2、此产品材质为ABS医用高分子材料,模具设计腔数为96腔,4/8点进胶、针阀式半 热流道模具,热流道应选用市场上知名品牌,以保证模具正常运行寿命。1、3、甲方提供确认后的产品2D图纸及实物样品,乙方根据相关资料设计模具。模具设 计图纸需经过双方确认方可实行,模具交付验收后图纸一并交由甲方存档(以上图纸所有权 属于甲方,乙方应遵守保密原则).1、4、乙方提供详细的组装、配件图纸,经甲乙双方共同确认后,在制作过程中严格遵循 图纸尺寸,乙方需要修改图纸时,需再
2、次和甲方协商确认。1、5、模具制作过程中要尽量使用标准件,便于模具故障维修。每腔型芯和型腔都为独立 组件,损坏时只需更换组件,相同零件应做到互换通用;产品编号应按产品图纸要求雕刻, 标号为A01-A96,;1、6、模架采用2083或理化性能优于2083的不锈钢材料,须经调硬处理,模仁、模腔、 滑块或相关组件采用S136/SKD61模具钢,或性能相当的其他模具材料(采用的模具钢需有 相关厂家的材料证明),模具钢必须进行加硬处理,硬度应在洛氏52度左右。(材料硬度在 本厂需进行检测。)1、7、模板预留至少3个及以上顶杆孔,中心孔,和上下各一孔,顶针板应设置4根及以 上的导向柱,防止顶出偏移;顶出位
3、置应设计精确,尽量减少顶出距离,并做好最大顶出量 的限位,以减轻活动部件的磨损和复位弹簧的损坏,其中顶板复位弹簧一般采用轻负荷模具 弹簧,压缩量不能超过弹簧长度的25%-30%。1、8、顶出复位选用顶出油缸复位,或是油缸与弹簧辅助复位,复位连接装置应简单、可 靠,操作方便,复位完成后,应设置复位确认装置;1、9、模具与伊之密260/320T注塑机配套使用(注塑机相关参数由甲方提供),全自动生 产,产品自动脱模,不得有粘模现象,生产周期为203S;1、10、模具运行应平顺柔滑、稳定可靠;无异常噪音、卡顿等现象;二、产品要求:2、1产品结构以本公司提供的图纸和实物为参考,细节问题以双方沟通签字文件
4、为准。2、2产品外观整体色泽应均匀一致,过度部位应圆滑平顺,无尖锐突出设计,模具的进胶 点要光滑,平顺,进胶点不得高于产品胶面,不得有毛刺,不得产生拉丝、拉伤和料屑。2、3产品的重要尺寸要符合图纸要求,部分尺寸应符合国标、行标和本厂的质量标准;2、4产品应与我司其他配件适配,适应本厂自动化设备组装;2、5外观方面应符合本厂相关的检验细则,不得有明显的注塑缺陷(主要包括无飞边、毛 刺、熔接痕以及其他的注塑缺陷等)。2、6平均克重为1.7皿克;三、模具技术要求3.1、 外观要求3.1.1 模具采用标准模架(按1. 6条款执行)。水嘴统一使用快速接头公制粗牙M10螺纹, 其高度不能高于模架外表面。配
5、12mm水管。3.1. 2模具基准面的左右两侧安装模具标识卡,白底黑字,样式由本公司提供,模板应刻 上制作厂商的模具编号,及模板顺序号,所有标示字体应标准、清晰,右侧安装计数器。3.1. 3模具分型面无锈蚀,划伤,模胚的表面无生锈和碰伤现象。3.L 4所有模板至少开设2个或以上的、统一尺寸的吊环孔(上下两个,左右两个);模板 四面应做倒角处理,相邻模板至少一块要做沉角处理,便于模具拆装时直观识别。3.2、制作工艺要求3. 2. 1插(碰)穿的镶件以及型芯和顶板要做一定的斜度,配合顺畅,防止表面摩擦损伤。3.2. 2对于模具在注塑过程中,有反复运动的部件,需进行耐高温、防摩擦的处理(如油 槽,材
6、料、冷却的相应考虑),有位置要求的,要进行限位或定位设计,禁止用螺丝代替拉杆 限位。3.3. 3模具在制作过程中做精定位,防止偏心。在模具外部安装锁模片防止在运送过程中 对模具的损伤。3. 2. 4顶出顺畅、无卡滞、无异响。对于有方向的顶针要做定位并且做以清晰的区分标记。 顶杆沉头做到精确配合,防止上下串动。顶针头部表面光滑平整。对于滑块与顶针有干涉时, 要做先复位防止顶针与滑块相撞(或做感应开关)。3.2. 5镶件要做好定位和挂台,防止转动和上下跳动。镶件的配合要精确、顺畅,利于保 养和拆卸。并且做好排气处理。3. 2. 6模具的前后模要抛光到位,前后模表面应无刀痕和其他纹路。3. 2. 7
7、模具的斜导柱角度比滑块锁紧面角度小2-3度。且导柱安装稳固。滑块定位要精准, 防止与顶针相撞。3. 2. 8模具在制作过程中禁止用激光焊等不规整的方法修补。模具的顶出做好限位,复位做好相应的复位检验机构(见1.8条款)。3.2. 10模具的进胶点要光滑,平顺。禁止用打磨机进行打磨。3.2. H浇口套顶部与分型面做平(或与推板做平,浇口套头部与流道一起加工成型,并且 浇口套必须定位)。注意浇口位置和大小,保证注塑顺畅和产品的美观。保证剪切整洁美观。四、其他要求1、设计中不可避免的易损件,应随模具附送20%的备件;2、模具中用到的标准件,应列出清单,标明规格型号,随模具验收时交付;3、模具交付时应随行附带模具使用说明书,详细说明模具的操作、维护、保养要求;4、模具需在本公司运行一个月后,由生产、技术、品管部门联合评估,达到本公司要求 后,才能完成模具验收。江西科伦医疗器械制造有限公司技术部2023年7月24日