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1、路面水泥稳定层施工水泥稳定层厚度30cm,宽6m,共4050m：其施工顺序为：施工 准备一拌和运输一摊铺一碾压一养护。施工工艺流程见图4-5。水泥稳定碎石基层施工工艺流程图（图4-5）其施工工艺要点如下：4. 9. 1施工准备施工前，首先对下层土层按质量验收标准进行验收，验收合格后 恢复中线，每20米设一桩，在两侧路肩边缘外0. 3-0. 5米设指示桩, 在指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石层边缘设计标高及松铺厚度的 位置；拌和机、压路机、摊铺机、推土机等设备组合到位并进行调试； 完成材料试验和配合比的选择，在现场试验确定虚铺厚度、压实度、 碾压遍数等数据，编制试验总结，指导全面施工。4. 9.
2、2拌合运输水泥稳定碎石在施工营地舲拌和楼统一拌制，拌和楼配备0. 50m3 强制式拌和机两台，总生产能力为30 m3/h,平面运输采用8辆机动 翻斗车运输，从拌合、运输到最后压实成型，总时间严格控制在L5 小时以内。4. 9. 3摊铺、整型水泥稳定碎石摊铺前，对路基中线纵、横断面、高程、宽度进行 复核、测量，验收合格后，清除路基表面的杂物，然后将混合料卸到 路基上，按照预先确定的虚铺系数（一般虚铺系数控制在1.15左右） 摊铺均匀；摊铺过程中，要保证摊铺后的水泥稳定碎石基层平整，有 规定的路拱。混合料摊铺完成后，即用人工初步进行整型、整平。整 型过程中，按照规定的坡度和路拱进行，保持接缝顺适平
3、整，路拱和 超高符合设计要求。整型过程中，严禁任何车辆通行。4. 9. 4碾压基层整型后，即用压路机碾压，碾压时，按轻一重一轻方式进行。 由于本标段路基位于平曲线上，所以碾压时，由内侧路肩向外侧路肩 碾压并使两次压路机轮迹重叠二分之一轮宽。压路机碾压时的第一、 二遍碾压速度控制在1.51.7kin/h,以后碾压速度控制在2. 02. 5 km/h。碾压完成后，达到水泥稳定碎石表面在压路机下无移动和轮迹, 无隆起、裂纹、搓板、起皮和松皱。整个碾压工作要在校终凝前完成。4. 9. 5养护碾压成型后采用洒水养生，养生期不少于7天，在碾压成型后及 时洒水，并用松砂铺成5cm厚薄层，待水泥稳定碎石基层达到一定强 度后，再清砂和铺筑面层，养生期内始终保持表面潮湿状态。养生期 内，限制车辆通行，如果工程需要，不能完全限制交通时，则要限制 重车通行。施工运输车辆的速度严格限制在15km/h以下，不得急刹 车。