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1、成套配电柜、动力开关柜（盘）安装工艺标准本章适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配 电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。第一节设备及材料要求13.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求, 并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。13.1.2 安装使用的材料：1、型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带长城 标志的合格证。2、镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。3、其他材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、 异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、 氧气、乙焕气等均应符合
2、质量要求。第二节主要机具13.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝 绳、麻绳索具等。(2 )由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正 常。(3 )合变压器柜开关，检查变压器是否有电。(4 )合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。(5)按上述2 4项，送其他柜的电。(6)在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校 核。用电压表或万用表电压档500V ,用表的网个测针，分别接触两路 的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其 他两相。(7) 3佥收。送电空载运行24h ,无异常现象、办理验收手续，交建设 单位使用。同
3、时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单 等技术资料。第五节质量标准13.5.1 保证项目:1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE )或接零 (PEN )可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编 制铜线连接，且有标识。2、低压成套配电柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的 电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护 导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小 截面积SP不应小于表13.5.1的规定。保护导体的截面积表13.5.1相线的截面积S （ mm2 ）相应保护导体最小的截面积SP （ mm2 ）S1
4、616S3535S400400S800S16S/2200S/4注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、SP ) 材质相同。3、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与 静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触 头接触；推出时，接地触头后于主触头脱开。4、高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：(1)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验 合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；(2)凡经法定秩序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置。按产品技术文件要求嫁接试验
5、。5、低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5条的规定。6、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M。;二次回路必须大于1 M。7、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值 大于10 MQ时，用2500V兆欧表遥测lmin ,应无闪络击穿现象；当 绝缘电阻值在1 10 MQ时做1000V交流工频耐压试验 时间lmin , 应无闪络击穿现象。8、直流屏试验，应将屏内电子期器件从线路上退出，检测主回路线间 和线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MQ ,直流屏所附蓄电池组的充、放 电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符
6、合 产品技术文件要求。9、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：（1）箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线， 不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不 多于2根，防松垫圈等零件齐全。（2）箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护 装置动作电流不大于30mA ,动作时间不大于0.1s。（3）照明箱（盘）内，分别设置零线（N ）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。13.5.2 一般项目1、基础型钢安装应符合表13.5.2的规定。基础型钢安装允许偏差 表13.5.2 项目允许偏差(mm/m )(mm/全长)不直度15水平度1不
7、平行度2、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防 松零件齐全。3、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差1.5%。，相互剪间接缝不应大于2mm ,成列盘面偏差不应大于5 mm。4、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:(1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；(2 )闭锁装置动作准确、可靠;(3 )主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；(4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不宜脱色。(5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。5、低压电器组合应符合下列规
8、定:(1)发热元件安装在散热良好的位置;(2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;(3 )切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；(4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;(5 )外壳需接地(PE )或接零(PEN )的,连接可靠;(6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。6、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、 芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路 或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截 面
9、不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。一次回路连接线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机 控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部 件的拉出或推入。7、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的 电线应符合下列规定：(1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；(2 )线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；(3 )与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松 散、断股；(4)可转动部位的两端用卡子固定。8、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:(1)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；
10、(2)箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；(3)箱(盘)不采用可燃材料制作；(4)箱;盘皮装牢固垂直度允许偏差为1.5%。底边距地面为1.5m , 照明配电板底边距地面不小于L8m。第六节成品保护13.6.1 设备运到现场后,暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫 布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。13.6.2 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件 损坏。13.6.3 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭， 设人看守。13.6.4 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。第七节应注意的质量问题常产生的质量问题和防治措施表13.7.1 序
11、号常产生的质量问题 防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏加强责任心，保护措施具体3柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误加强技术学习，提高技术素质，加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反复试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换13.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、 台虎钳、锂刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。13.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、 高压测试仪器、钢直尺、
12、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。13.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编 织接地线粉沫灭火器。第三节作业条件13.3.1 土建施工条件：1、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2、墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。3、室内地面工程完、场地干净、道路畅通。13.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。13.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。第四节操作工艺13.4.1 工艺流程设备开箱检查一设备搬运T柜（盘）稳装一柜（盘）上方母带配制一柜（盘）二次回路结线T柜（盘）试验调整一送电运行验收13.4.2 设备开箱检查1、安
13、装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。2、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、 备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、 技术资料、说明书齐全。3、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。4、柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。13.4.3设备搬运 1、设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可 采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。2、设备运输、吊装时注意事项：（1）道路要事先清理，保证平整畅通。（2）设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环
14、 者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索 的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。(3)汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。13.4.4 柜(盘)安装：L基础型钢安装：(1)调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础 型钢架，并刷好防锈漆。(2)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上， 用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能 超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基 础型钢顶部宜高出抹平地面10mm ,手车柜按产品技术要求执行。基 础型钢安装允许偏差见表13.4.4。基础型钢安装
15、的允许偏差表13.4.4项目允许偏差mm/mmm/全长不宜度水平度15不平行度/5注：环形布置按设计要求。（3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面 为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。2、柜（盘）稳装:（1）柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢o单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后,先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正, 拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最 多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架
16、上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻cpl2.2孑J高压柜钻（pl6.2孑J分别用 M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。（2 ）柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与 柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。（3）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后 面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端 子连接牢固。13.4.5 柜（盘）顶上母线配制见母带安装”要求。盘、柜安装的允许偏差表13.4.5项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5相邻两盘顶部成列盘顶部5相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝213.4.6 柜（盘）二次小线连结1、按
17、原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电 压和控制、操作电源电压必须一致。2、按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见电缆敷以 o3、控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫 连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超 过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。13.4.7 柜(盘)试验调整1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国 家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。2、试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、 电流互感器、高压开关等。3、调整内容：过流继电器调整，时间
18、继电器、信号继电器调整以及机 械连锁调整。4、二次控制小线调整及模拟试验(1)将所有的接线端子螺丝再紧一次。(2 )绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻 必须大于0.5MQ。(3)二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检 查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。(4)接通临时的控制电源和操作电源；将柜(盘)内的控制、操作电 源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。(5 )模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电 保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。(6 )拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。13.4.8送电运行验收1、送电前的
19、准备工作(1)一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、 临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。(2 )彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电 器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆 放。(3 )检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。(4 )试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。(5 )安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。(6 )试验项目全部合格，并有试验报告单。(7)继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。2、送电：(1)由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。