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1、1 .目的：为规范螺杆与料筒的清洗工序，改善产品品质，降低产品不良率，节约成本，特制定 本指导书。2 .范围：在生产过程中，更换制品原料；或制品颜色的改变；或料筒内材料的滞留时间过长, 短暂停机等，造成材料的分解。以上三种情况适用此指导书。3 .定义（无）4 .职责；适用于制造部的操作保养人员。5 .作业内容螺杆与料筒的清洗方法：（有时要将螺杆拆出，进行螺杆与料筒清洗）。5. 1原料置换：用制品原料直接将加热料筒内的熔融塑料排出（清除）的操作方法称为原料置换 法，原料置换的具体方法分以下几种情况：5. 1. 1成型中断时：在开始成型之前，料因在高温下残留时间过长而发生热劣化，需要将粘度降低的以
2、 及热劣化的塑料从料筒内排出，置换成为新塑料，对空注射5次进行原料置换。5. 1.2更换制品原料时（从A料更换为B料）：5. 1.2. 1若B料与A料的成型温度范围有重合时，且B料与A料的颜色相同时。比如: 需要将加热料筒内的黑色塑料A （成型温度范围为180-210C）置换为黑色 塑料B （成型温度范围为190-250）时。清洗步骤：5. 1.2. 1. 1将料筒温度设定为公共温度（如上面的200C）；5. 1.2. 1.2关闭料斗下料口，先清除加热料筒内的A料，直到排空为止；A料胶头 必须分开压薄在5MM以下,严禁把胶块堆成一大块，防止粉碎卡料。5. 1.2. 1.3清扫干净附着在干燥机料
3、斗内部及下料口的A料（粉末）；5. 1.2. 1.4再投入B料冲洗A料即可；背压降为零，注射速度采用高速，计量采用 较快的螺杆转速。5. 1.2. 1.5当A料全部置换成B料后，将料筒温度设定到塑料B的成型温度；若B料与A料的成型温度范围有重合时，但两者的颜色不相同时，特别是由 黑色更换为白色时，清洗步骤：5. 1.2. 2. 1将料筒温度设定为公共温度（如上面的200）；5. 1. 2. 2. 2先用PP料或HDPE料冲洗料筒内的A塑料,（若B水口料充足或便宜，可 用B料水口料冲洗料筒内的A料）；5. 1.2.2. 3置换完A料后，再用B料冲洗料筒内残留的PP或HDPE料。当A料和B料的成型
4、温度范围不重合时，如塑料A （成型温度为270-320） 置换为塑料B （成型温度为180-240）时。清洗步骤：5. 1.2. 3. 1关闭料斗下料口，将料筒温度升热到320 （A料的最好熔融温度），排 空料筒内的A料。5. 1.2. 3.2清扫干净附着在干燥机料斗内部及下料口的A料（粉末）；5. 1.2. 3.3投入PP或HDPE,直到将料筒内塑料完全置换成为PP或HDPE为止；5. 1.2. 3.4将料筒温度设定为塑料B的成型温度（230）；第二次清洗。5.1.2. 3.5当料温降到B料的成型温度时，再投入B料，进行清料。直到完全置换 成为B料为止。背压降为零，注射速度采用高速，计量采用
5、较快的螺杆 转速。5. 2塑料置换程度的确认方法：在清料作业过程中，观察挤出的料线的透明度、外观和颜色等。若含有丝状条纹、 黑点、杂料等，则说明清料尚不充分，还需继续清洗。5. 3清洗料筒时有哪些注意事项：5. 3.1换料清洗应掌握剩余料和新料的热稳定性，成型温度范围和各种塑料间的相容性, 以节省时间和原料。比如：PC与POM不能混在一起，会引起POM料急剧分解；PP 与PC透明料不能混在一起，易污染PC透明料。对于PVC、POM等腐蚀性塑料或热敏性塑料（如TPE、PC、PA等），在成型作业结 束后，马上要使用PE或者PS进行过渡换料清洗，再用将加工的新料置换出过渡 清洗料。5. 3. 3生产高温材料（料温330以上，如PES、PPS、LCP、PEEK、PER PSU等）长期停 机时，需先用PC透明水口料，把料管内的材料清理干净。再降低温度，转PP本 色料清洗PC残留料，再停机。短时间停机，可先保温200。5. 3. 4在清洗前，料管温度不可长时间处于加热状态，要及时进行清洗。清洗完成停机 时，要及时关电热。