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1、江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：小汽轮机速关阀KKS 编码：20LBC32批准：审核：编制：张志清设备维修部2022年02月1.概述及合用范围-一3610整体联调时测量主汽门行程（见H 4）o3611联系热工恢复有关信号.3612将工作票交回运行处.4.试转4.1 清理检修现场，工作票终结。4.2 严密性试验.9附录9。1检修记录卡9o 2质量验收签证表9o 3检修完工报告单小机速关阀检修记录卡版次：1页 数：1编号：20LBC32 _jl-01工序号设备/部件名称设计/质量标准修前值修后值1门杆承压盘与门盖支架平面距离4102阀盖与壳体平面间隙测量3阀门总行程822o
2、 54预启阀行程91.0门杆承压盘与门杆锁母平面间隙9弹簧自由长度油动机活塞与壳体直径间隙）0.05-0 o 142油动机总行程93 2.5阀杆与衬套直径间隙（阀碟侧）0o 1400.181阀杆与衬套直径间隙（中部）。18()().252阀杆与衬套直径间隙（油动机侧）0o 140-0o 181阀杆弯曲度0.05阀杆与导套直径间隙0.068 - 0o 194滤网与压盖直径间隙0o 156-0o 308预启阀芯、阀座接触连续、均匀阀杆自密封连续、均匀主阀芯、阀座接触连续、均匀宽度0.82.3备注：测量人 记录人 工作负责人 日期 创造商小机速关阀质量验收签证表版次:1页数：L签证: 20LBC32
3、-ZK 01停工待检点W 1本见证点技术数据见检修记录卡：20LBC32JL01 检修方签证：一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1 页数：1签证表号：20LBC32-ZK-02停工待检点W-2 今见技术数据见检 修记录卡：20LBC32JL-01检修方签证：一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1 页数：1签证表号：20LBC32 ZK-03停工待检点W3本见证点技术数据见检修记录卡：20LBC32.JL01检修方签证:级质
4、检二级质检三级月:检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级质检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表 签证表号：20LBC32 ZK 04停工待检点H1本见证点技术数据见检修记录卡：20LBC32 JL-01 检修方签证：级质检二级质检二级月i检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级月i检验收评价姓名日期小机速关阀质量验收签证表版次：1页数：1签证: 20LBC32-ZK 05停工待检点H-2本见证点技术数据见检修记录卡：20LBC32-JL 01 检修方签证：一级质检二级质检三级方i检验收评价姓名日期业主方签证:一级质检二级质检三级方:检验收评价姓名日期小机速关阀检修完
5、工报告单版次：1 页数1检修编号：20LBC32计划检修工期：自 年一月一日至 年月 日止，共天实际检修工期:自 年 月 日至 年月 日止，共天工作负责人：检修人员:检修工作内容异动情况让步接受情况遗留问题及 采取措施修后总体评价2检修项目及质量控制点53.检修进度-_74 .安全措施5 .人员配备-86 .备品备件及消耗材料_97 .检修工器具-108 .检修工艺流程109 .附-111概述及合用范围1.1 编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书lolo 2阚山启动运行说明书lolo 3电业安全工作规程lo 2合用范围本作业指导书合用于江苏阚山发电有限公司小汽轮机高压调门的检修。lo
6、3设备概况小汽轮机速关阀门水安全装在小机南侧，速关阀的开度由电信号控制。每台小机有1只速关阀门.蒸汽通过汽阀的一端进入，流到低 压调节阀.1.4设备基本参数设计蒸汽参数：压力4.58MPa温度：339o 21.4。1高压调门型号型号：1。4.2主汽门检修相关技术参数油动机升程：93岁。5 mm预启阀行升程：9+1.0mm主阀总升程：82+2.5mm2检修项目及质量控制点2.1 检修项目2。1.1速关阀门解体检修，密封面、阀杆检查。2.2 修前设备状况2o 2o 1设备浮现的故障2B小机速关阀在2022年9月4日更换油封（油封漏油）2o 3质量控制点W、H点质量验收内容质量验收签证表W1速关阀门
7、各部件检查清理20LBC32 ZK- 八W S彭关同门吝暗冷恢量间期SOLlOtS-SX-OSw-t彭关同门门济弯曲刹的恢量SOLlOtS-SX OtH上彭关同门金十查同芯悯型叉形费SOLIOtS-SX 0 卜U_Q彭关同门恢量计券SOLlOtS-SX-Ott金十劲选刹於焕长工悦间於焕剜工悦间於焕民悦）天（soSo obo oS0So Oto 上0to卜妥全铳颜卜上观褂此计申业妥全工斗溅券。卜.S冲隆进出交计，主蒸六誉资内天丑以，天齐水.卜.t金十劲於啦啦面立龄望郊沐，在民围斗已交计习漱部离。卜O卜衣整工斗票，解府妥全铳颜此计宗善，隆除入员宣资，签字夜乍 长工.卜。t蕉设妥全Wr在县乍第啦搔穴
8、交叉斗业，在炎亭围斗叉其盼视 怪姿置在亭入盗怪.卜。？工斗贪责入立散点工具悔十查解府司夜乍回姿.卜工嘲手架搭袋人员要挂妥全带，按溅券选计搭袋，嘲手沐要两端固定 ，经金十查验收合褂司挂牌使民，任何入不得擅自拆除，如要拆除，须经过工 啦专职妥全员批准，由专业入员选计拆除。使民者使民必需验收，签 字.卜。8凡在高空斗业必须蕉设妥全带，妥全带立挂在坚固乍靠处。4O 9应有防火措施，使用过的废油、废棉纱头等必须集中倒入废油 桶、废物桶中，并且废油桶、废物桶应加盖。油类或者使用过的废 油污溅到地面后要及时清理干净，不得污染环境4。10厂区动火应按规定开动火证，有专人监护，动火后及时检 查和清理现场，确保无
9、火灾隐患。4。11施工机械设备上的钢索、吊耳等检修前必须全面检查。4.12 起重工作区域内无关人员不得停留或者通过，在伸臂及吊物 的下方严禁任何人员通过或者逗遛。4.13 吊起的物件不得在空中长期停留。在空中短期停留时，操作 人员和指挥人员均不得离开工作岗位.4.14 吊装阀门时，物件下严禁有人在施工。5人员配备工种主检修工检修工起重工行车工人数1216备品备件及消耗材料6o 1备品备件序号名称规格/型号数量备注1密封圈2o 02o 0252只2。型密封圈80*3。 12只345序号名称规格数量备注1白布5米2煤油10kg3面粉3kg4砂纸#010张砂纸#410张7o检修工器具7。1检修工器具
10、序号名称型号数量备注1梅花扳手M8512活络扳手10“13梅花扳手M30-3224活络扳手1215螺丝刀101一字6铜棒030*25027敲击螺丝刀18手锤2.5磅19手电筒110卷尺3m111记号笔112游标卡尺()3(X)mm113深度卡尺0-300mm7O 2检修专用工器具序号名称型号数量备注1238检修工艺流程lo该作业的工作票已签出2o解体2.1 确认工作票安全措施已执行。2.2 门体保温已拆除，各拆除螺栓用煤油浸泡.2.3 3联系热工，拆除有关信号.2.4 拆卸阀门上所有的疏水及漏汽管道。2.5 阀盖与门体平面间隙测量。2.6 6拆卸阀门油动机油管，做好接油和规范封堵。2.7检查汽
11、门压盖螺栓（母）是否有永久编号，否则按规范进行编号。2o 8做好油动机相对位置记号。2.9 均匀放松松弹簧加长丝杆，使弹簧的初紧力消失，挨次取出油动机壳体、油 动机活塞、弹簧、弹簧座并检查。2.10 10将门杆推至关闭位置，测量门杆承压盘与门盖支架平面距离。2O11测量阀门总行程。2.12 拆卸汽门压盖螺栓并吊出门盖及阀芯至检修场地，门壳体做好封堵。2.13 拆卸门杆承压盘,并测量门杆承压盘与门杆锁母平面间隙，取出阀杆部份。2.14 测量预启阀行程。2o 15拆去主阀碟与门杆锁定螺母，取出门杆，检查预启阀芯.2.16 拆卸门体压盖螺栓送金属监督。3o清理、检测30 1关闭弹簧组件检查30 1。
12、1弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、断裂、锈蚀等现象，测量自由长度, 与上次检查相比较,看是否变形，否则更换新件。3o 1.3弹簧座壳内表面无明显磨损、裂纹等缺陷。3.2油动机清理、检查.3o 2o 1检查油动机活塞磨损情况，测量油动机活塞与壳体直径间隙。30 20 2测量油动机总行程。3o 2.3检查各进出油孔应通畅。3.3阀杆与导套检查331阀杆表面无裂纹、损伤、汽蚀，无严重氧化结垢及毛疵。332测量阀杆弯曲度.3o 3o 3预启阀芯、阀座应完好无损,阀座无开焊、卷边、裂纹、损伤、氧化结 垢。阀芯、阀座的阀线接触应良好连续，无贯通、麻点现象。334阀杆自密封无开焊、卷边、裂纹、损伤、氧化结垢
13、。阀线接触应良好连续，无贯通、麻 点现象。3o 3.5导套内表面无裂纹、损伤、汽蚀，内孔光滑无严重氧化结垢及毛疵. 3。3.6阀杆与导套直径间隙测量.337阀杆与衬套直径间隙测量。3.30 8滤网与压盖直径间隙测量。3o 4门体检查3o 4.1门体无裂纹、气孔等铸造缺陷，门体内无杂物。342门体压盖螺栓底孔完好，压盖螺栓可正常轻松旋入。清理压盖螺栓，应无乱牙、缺损、氧化结垢等.3.4。4滤网无变形、松散、脱开等。门盖结合面、各疏水法兰结合面的检查：应平整光滑、无麻点、凹坑、毛刺等现象。3o 5主阀芯与阀座检查：35o 1阀座无松动、托起等缺陷，保险牢靠。3.50 2主阀芯、阀座应完好无损，阀座无开焊、卷边、裂纹、损伤、氧化结垢。阀芯、阀座的阀线接触应良好连续，无贯通、麻点现象。3.5o 3门芯接触检查时测量主汽门行程。3.6组装361压盖螺栓（母）金属监督报告（包括新更换螺栓（母）检验报告）362用压缩空气吹净零部件。3o 6o 3门杆等部位用黑铅粉擦亮.螺栓均匀涂抹防咬剂，不易太厚。306.5检查门体内无遗物。3.6o 6组装预启阀，复测预启阀行程，做好防松3o 6.6按解体逆序装复。3o 6o 7紧螺栓结束后，复测测量门体与阀盖平面间隙。3o 6.8连接疏水管道.