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1、混凝土模块检查井施工工艺及方法【整理 版施工方案】混凝土模块检查井施工工艺及方法（一）施工工艺准备工作一混凝土垫层一井室砌筑一流槽一踏步安装一盖 板安装一井筒砌筑一抹面勾缝一井圈及井盖安装.（二）材料准备1、选择配套模块混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品 的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生 产日期等。2、井壁墙体模块安装前先做C15混凝土基础垫层.接入支 管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础.3、模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加 剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理 认可后方能使用。（四）施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距
2、中心为圆心画圆，矩形井以两节 管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深, 为防止塌方,放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控 制好检查井标高。2、砌筑首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸 正确的摆放模块.圆形井每层模块数量为直径/ 100,即800圆 形检查井采用800弧型块，每层为8块。矩形井根据标准块、 转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时， 模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口 衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采 用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁 肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑
3、34层时，应备好模板， 紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位.同时随砌随复核井室 尺寸。3、灌孔混凝土灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支 撑加固.分次灌注时，应灌至最上层砌块的2/3,剩下捣固， 但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间.芯 浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。灌注混凝土 水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为 C25O灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量,质量检查时，用 小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模 块，进行灌孔混凝土质量检查。4、勾缝井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1： 2水泥砂浆， 在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、 高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。5、溜槽.流槽与井室同时进行砌筑.流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。6、踏步安装