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1、汽轮机超速试验措施安全技术组织措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0001机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全汽轮机超速试验措施安全技术组织措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种
2、产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。为了检查N&2机组超速保护动作的准确性和可靠性，保证N&2机组安全稳定的运行，特制定本试验措施：1、组织机构：1.1 试验总指挥：李增旺高泽勇试验指挥：马永辉赵吉顺史新平组织、协调1.2 生产技术部：焦海平试验全过程协调当值值长：负责指挥机组启动、试验操作专责：负责技术交底发电部：负责指导、监护运行人员机组启动、试验操作；操作票的准备、机炉工况的调节及检查；抄表、记录等。1.3 检修部：负责监督、协调、验收。负责试验准备工作、措施机械安全技术 I Machinery Safety Techn
3、ology 机械安全的检查。1.4 工程公司：负责就地检查。1.5 工作成员：泰和工队人员、汽机检修、当值运行人员。2、试验项目：1.1 电气超速保护试验。2. 2机械超速试验。3、试验前应具备的条件：3.1试验必须由总工程师主持，在汽机专业技术人员指导下进 行。3. 2试验必须在高、中压主汽门、调门关闭试验、控制室手动“紧 急停机按钮”试验、就地手动脱扣试验、和危急保安器注油试验、 汽门严密性试验等相关保护联锁试验进行完毕且试验合格后进行。3. 3试验前应配备足够的试验人员、试验仪表及工具。3. 4试验过程中，就地手动跳闸手柄必须有专人负责,前箱处应 装设转速表，并经过校验准确。3. 5试验
4、时，应严密监视机组转速、振动、轴向位移、低压缸排机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全汽温度等参数变化。3. 6试验前应投入有关记录仪及打印机,连续打印机组转速、振 动、低压缸排汽温度等参数。3. 7空冷凝汽器背压正常，排汽温度在65以下,否则应检查排 汽缸的冷却喷水装置应自动投入，以保持上述温度。3. 8ETS相关保护投入正确。3. 9在超速试验工作开始前，所有参加试验的人员在大修指挥部 集合，进行安全、技术两交底，明确各自分工和责任。4、试验的要求及注意事项：4.1下述情况不得进行超速试验a）就地或远方停机不正常；b）高中压主汽门、调速汽门关闭不
5、严；c）在额定转速下任一轴承的振动异常时；d）任一轴承温度高于限定值时；e）调节保安系统、主、调汽门存在问题或有卡涩现象时；f）主、调汽门严密性试验不合格时机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全4. 2在提升转速试验前，应使机组带25%以上额定负荷进行暖 机运行不少于4h,带负荷前应做喷油试验并合格，提升转速试验之 前严禁做喷油试验。4. 3危急保安器超速脱扣试验应在同一情况下试验两次，两次动 作转速差不应超过18rpln。4. 4试验时不宜在高转速下停留，注意平稳升速防止转速失控4. 5动作转速应在33003360rpm范围之内，若转速达3360r
6、pm 危急遮断器飞环未动作时，应立即停机；调整危急遮断器飞环紧力 后，才可进行下一次超速试验。4. 6试验时单控室应设专人监视TSI画面主要参数变化，机头设 专人监视转速，并负责就地打闸停机及保护动作后复位遮断转速记 录转速表，机长负责监视、指挥升速，在单控监视转速超过试验转 速而保护不动时立即打闸停机。4. 7试验时，汽轮发电机10米平台设一巡检员，负责检查润滑 油压变化，并设一专人监视各瓦回油温度、轴承振动、听音和机组 的全面检查工作。机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全4. 8机头监视转速的值班员、汽轮发电机10米平台巡检员、机 长各持对讲机
7、一部，保持联络，控制室、机头任一方发现超速保护 未动，不必联络，立即打闸停机并及时通知另一方。4. 9试验中，如果其它保护动作或机组出现异常，应立即停止试 验，待异常消除后方继续进行试验。5、试验方法：4.1 机组并网带负荷25%额定负荷暖机运行4h以上，按正常减 负荷到零；2解列发电机，维持机组额定转速。6、试验内容：5. 1. DEH电气超速保护试验：6. 1. 1试验前具备的条件：机组未并网。DEH在“自动”控制方式。由热工人员切除TSI超速保护。7. 1. 2试验步骤：机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全(1)进入超速试验画面，将“超速试验
8、钥匙开关”由“正常”位置切至“电气”超速试验位置。(2)点击“目标值”按钮，输入目标值3310rpm。(3)点击“升速率”按钮,输入升速率lOOrpm/min。(4)点击“进行/保持”按钮，选择“进行”，汽机开始升速。(5)转速上升至3300rpm动作，汽轮机跳闸，关闭高中压主汽 门、调速汽门。记录当时的动作转速。(6)如果汽轮机转速上升到3300rpni而电气超速保护未动作， 立即手动紧急停机。(7)重新挂闸，恢复转速至3000rpm。6. 2ETS电气超速保护试验：6. 2. 1试验前具备的条件：(1)机组未并网。(2) DEH在“自动”控制方式。(3)由热工人员切除DEH超速保护。6.
9、2. 2试验步骤：机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全(1)进入超速试验画面，将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“电气”超速试验位置。(2)点击“目标值”按钮，输入目标值3310rpm。(3)点击“升速率”按钮,输入升速率lOOrpm/min。(4)点击“进行/保持”按钮，选择“进行”，汽机开始升速。(5)转速上升至3300rpm动作，汽轮机跳闸，关闭高中压主汽门、调速汽门。记录当时的动作转速。(6)如果汽轮机转速上升到3300rpni而电气超速保护未动作，立即手动紧急停机。(7)重新挂闸，恢复转速至3000rpm。6. 3机械超速试验：6.
10、 3. 1验证下列条件均满足：a)机组未并网；b) DEH在“自动”控制方式；6. 3. 2进入超速试验画面，将“超速试验钥匙开关”由“正常”位置切至“机械”超速试验位置；机械安全技术 I Machinery Safety Technology 机械安全6. 3. 3点击“目标值”按钮，输入目标值3365rpm；6. 3. 4点击“升速率”按钮，输入升速率100rpm/min；6. 3. 5点击“进行/保持”按钮，选择“进行”，汽机开始升速；6. 3. 6转速上升至危急保安器动作，汽轮机跳闸，关闭高中压主 汽门、调速汽门。记录当时的动作转速；6. 3. 7如果汽轮机转速上升到3360rpm而危急保安器动作未动 作，立即手动紧急停机；6. 3. 8重新挂闸，恢复转速至3000rpm。生产技术部2011年7月8日XXX图文设计本文档文字均可以自由修改