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1、精品文档水泥厂工艺操作安全生产及注意事项，、均化及喂料系统 工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱 堆乱放杂物。(2)开机前应认真检查所属机电设备的安全状况， 确认正常后，方可开机。(3)生料均化时，应严格遵守各项操作规程。(4)处理卸料器阻塞时，应将活动平台支稳，要防 滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷 出造成伤害。绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走;库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。(6)机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌, 现场设专人监护。 生料均化时，应时常检查库内容量，不可把库精品文档八、煤粉创造、输送系统检修规程创造、输送
2、系统检修时动用明火（气割、电焊）， 必须比过生产安全部门及厂部允许，并由作业单位和被 作业双方派人临护、指导。煤粉仓进行气割、电焊工作，应做好以下防范 措施：a、通知岗位工严禁送煤，由检修负责人与煤磨当班 班长及岗位工签字认证，严禁向仓内送气送煤，此项临 护工作由岗位工负责。卜必须等仓内煤粉用完后方可施工。c检修结束后岗位工需要清理仓内余火，经检查确 认无火后，关闭仓底闸门，方可生产。输送管道在检修前，应将管道内的煤粉全部送 完。检修人员不得擅自离开岗位。（4）煤粉仓、输送管道、输送泵中间仓及泵体在用 明火（气割、电焊）前，必须将焊割部位及邻近部位的 煤粉清理干净，并将消防器材置于附近，做好灭
3、火防范 措施。检修人员需戴好劳动保护用品，在高空作业时 仅供参考学习第10页精品文档 需要系好安全带，并有专人临护。检修过程中着火，需用二氧化碳灭火器进行灭 火，严禁用压缩空气灭火。岗位工在整个检修过程中，应严守岗位，严格 执行禁止送煤指令，拒绝一切违章指挥，交班时应向接 班人员交待清晰，交接班干部记录上应有明晰的文字记 录，接班人员在了解清晰情况后，方可签字接班，并继 续执行禁止送煤指令和上述有关规定，直至禁令解除。九、煤粉制备的防爆煤的粉磨需要十分小心，以防止煤粉的爆炸。1、发生爆炸需要具备的条件气体混合物中的可燃物浓度达到爆炸的极限。气体混合物中的氧含量达到足以发生爆炸的程 度。混合物中
4、的热能足以引起爆炸。2、煤粉浓度气休混合物中的煤粉浓度的爆炸极限为 1501500gNm3.这个范围的高低取决于以下几个方面：精品文档煤粉的细度，煤粉越细，越易发生爆炸。气固混合物中，可燃气体的种类和含量。燃煤的发热量与挥发分含量。(4)气体的温度。如果水泥厂地处亚热带，使用挥发分达30%以上的 褐煤作燃料，更应提高防护水平。3、气体混合物中的氧气量气体混合物中的氧气量达到足以发生爆炸的程度 为14%,因此煤磨烘干热源有的厂采用氧含量较低的废 烟气，部份废气的循环可以降低混合物中的氧含量，因 而缩小爆炸限度范围，有效防爆。4、足够的热能煤的自然、烘干气体使煤过热、机器部件的过热、 电火花以及人
5、为火种，是常见的引爆热源。从理论上讲，爆炸的充分必要条件中一个因素不存 在时，就足以防止煤粉爆炸。但在实际上，由于种种原 因，条件的成熟往往疏于临测，因此对于任何一个原因 均应加强防范。精品文档煤磨车间容易发生爆炸事故，这是设计煤粉制备系 统必须考虑的问题。目前主要从两方面采取措施，一是 防止煤粉在系统各部份聚积；二是利用各种防爆装置， 如一氧化碳测定仪和惰性气体灭火装置。这些防爆措施 使煤磨易爆和问题基本上得到控制。十、窑尾电收尘器开机前，首先检查电场内部是否有人或者异 物；非工作人员不得进入电收尘器现场，以防发生意 外。当电收尘器运行时，各检查门应关好并加锁， 非工作人员不得进入电收尘现场
6、，以防发生意外。电收尘器在高压下进行，必须确保人身和设备 安全，严禁在电场开路下送电，严禁在电场运行中拉开 高压开关而开路运行。（4）进入电场作业，必须使用36V以下安全行灯， 操作高压隔离开关必须站在专用绝缘垫上，进入整流变 压器室内工作前，应先停电，接地、挂牌，否则不许入 内。进入电收尘器内维修、检查或者调查时，必须断高压电源，作业时应的两人以上，禁止单人作业。仅供参考学习第13页精品文档(6)当回转窑点火投料后，生产稳定下来时，方可 开启电收尘，以防不彻底燃烧产生的co气体进入电场 内，发生爆炸事故。对进 入电收尘的烟气温度， 应严格控制 在 150170之间，最高不得超过200,如果超
7、温应即将 通知增湿塔处理。窑头电收尘器温度最高不得超过 350 o(8)进入电收尘器的烟气中CO含量，应控制在0.8% 时,发出警报,若达到L 5%时,必须即将切断电收尘高压 电源，关闭电场.回灰设备保持正常工作，确保排灰畅通。每逢 雨季至来之前，应对收尘器接地装置电阻值进行检查测 定，不得超过4Q。设备停机检查，必须 切断电源，挂 警告牌，方可作业。(10)定期检查电收尘器的温度仪表和CO分析仪是 否准确，确保完好、准确、灵敏，提供可靠的控制参数， 确保安全运转。十一、窑尾缩口结皮及预热器阻塞的处理必看火工在认为需要清理窑尾缩口结皮及预热器堵精品文档塞时，应征得当班班长的允许后，方可开始实施
8、。b）发现预热器阻塞时应即将通知有关岗位，住手喂 料，分解炉同地住手喂煤。C）清理缩口及预热器捅堵前所有工作人员需穿戴好 棉质防护服及长皮手套、皮鞋、防尘帽、面罩、脚罩等 防护设施。d）清理缩口及预热器捅堵前需进行以下工作；i通知冷却机岗位，冷却机周围和链斗机地坑不得有 人工作，以免塌料伤人。ii通知电收尘及高温风机岗位，不得停高温风机或者 后 排风机，也不得调整风门开度。iii中控岗位人员不得随意调节各项操作参数。e）清理结皮及预热器捅堵时，现场工作人员应和窑 头中控人员保持联系，以便进行必要的内量调节，确保 负压操作。捅堵时间如过长，窑内需间喷煤保温时，必 须经捅堵现场安全负责人允许方可喷
9、煤保温。0清理结皮及预热器捅堵时，当班班长应负责协调 指挥，夜班时，厂部值班人员应到现场协调、临护，统 一指挥，不可盲乱。精品文档g）清理缩口结皮或者预热器捅堵时，必须有二人以 上进行操作。坨工作现场应进行清理，无杂物，以免影响人员撤 离。i）参预工作人员要集中注意力，认真操作。j）操作人员严禁站在人孔门和捅堵孔、口的正面工 作，遇有风时，应站在上风口。k）开启人孔门时，人站侧面，用绳子将门拉开。1）严禁在两处同时进行作业。m）各级预热器捅堵时，必须对捅堵皮管接头进行检查，防止松动伤人，捅堵时，注意物料喷出烧坏皮管伤人,n)捅堵结束后，应检查旋风筒内有无异物，排灰阀动作是否灵便，下料管道是否通
10、畅，打开的人孔门要关 好，并进行密封。最后将现场清理干净，并与各岗位联 系，做好投料前的准备工作。十二、窑系统调试安全规定 调试全体人员要坚固树立“安全第一 ”的思想, 精品文档严禁违章作业，保安全、保质量、保进度，全面完成调 试任务。作业前，项目负责人要部署安全防范措施，调 试人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业人员必须系 好安全带，患职业禁忌症者不得从事高空作业，凡进入 检修现场人员都应戴好安全帽。拆除作业应按照自上而下顺序进行，并设专人 监护，尽量减少或者避免立体交叉作业，凡必须交叉作 业 的，在做好协调、隔离等安全防范措施后方可进行。(4)调换不合格的零件、设备及其他物料时，应及 时清
11、除、运走，楼板上不允许过多堆放物料，不得任意 从高处向下抛掷工具、物料等。起重工严格执行操作规程。要时常检查扣件、 缆绳、纲丝绳、葫芦、千斤顶、吊车等起重设备，确认 完好，方可使用，大件起吊要有专人监护。(6)电气焊工在作业时要严格遵守电气焊的安全规 程，防止飞溅的火星伤人或者引起火灾。严格遵守停送电规定，严禁乱合闸刀。凡因设 备检修要先切断电源，及时悬挂警告牌，做到谁挂谁摘，精品文档 其他任何人一律不许挪移和擅自合闸。(8)氧气瓶和已快瓶应保持一定的距离，严禁向装 有汽油的桶、盆丢扔烟头，棉纱头等易燃易爆物品，以 防火灾。夜晚施工要有足够的照明，大雨、大风天气， 严禁在室外作业和高空作业。(
12、10)要确定专人负责安全，保卫工作，杜绝闲人进 入调试现场。十三、安全生产的基本常识严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任 制，这是用鲜血和财富换来的珍贵经验。设备检修时，应实行“持牌”检修制度，牌一 应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，同时切 断电源，以防万一。停窑检修，各部位的检修组长应向窑头专人负 责的转窑者领取检修“工作证”。转窑之前，必须通知 各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位， 并收回“工作证”，方可转窑。如遇不安全情况时，应 由不安全部位的检修组负责。若工作证没收完而转窑，仅供参考学习第18页精品文档发生不安全事故，则应由转窑者负责。待窑转妥后，随 时将检修“工
13、作证”送往各检修岗位，以示转窑完毕， 方可继续进行检修。检修完毕时，即时将检修“工作证” 送还负责转窑者，并通知验收和试车。(4)设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系 好，经允许后，方可启动。运转中的设备不能跨越或者修理。对设备是否 在 运转，当判断不清时，不允许用手脚接触方法来测 验，经免被运转的机器碰伤。(6)不许从高空中向下乱扔东西，以免砸坏机器。检修设备使用照明灯，一律用36V以下的安全 行灯，严禁使用220V照明。(8)非电工不得乱动电器设备。进窑拆窑皮或者打圈时，必须穿戴好工作服、 安 全帽(女同志的头发要全部放进安全帽内)、高温 鞋、手套、口罩，以防耐火砖或者窑皮烫伤或者砸伤
14、。(10)检查煤仓时(或者清理时)，不得少于二人， 以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或者 吸入co过量中毒而无人抢救。精品文档 内物料进得过满，料位控制在60%80%0(8)加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、 超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全 运行。二、回转窑系统(1)严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制 回转窑工艺技术参数。(2)回转窑点火喷煤时，操作人员不得挨近窑门附 近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤 人。在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品， 禁止穿短袖衫及化纤工作服；看火时必须使用看火面罩， 并戴好皮手套。(4)烘窑点火时，须确
15、认本系统所有设备、仪表处 于良好状态，确认预热器、窑内无杂物(铁器)，并通知 有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才 能点火。(5)遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤 翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲仅供参考学习第2页精品文档(11)煤粉在仓外自燃时，应用专用灭火机灭火，不 能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动 就像水一样流动，当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随 之漫延。(12)煤粉在仓内着火时，应通知宽磨即将住手向仓 内进煤，并严禁打开人孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自 燃煤粉用完后，及时清仓，等仓温度正常后，方可放煤 粉入仓。(何烘窑后，点火初次送煤时
16、，除操作工和有关人 员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气 体体积膨胀，发生回火而烧伤人。(14)停窑时，严禁向窑内放水，防止转窑时蒸汽爆 炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑 时，窑头不得站人。(15) “红窑必停、严禁压补”，这是为了防止窑体 弯曲、变形和氧化，窑体变形后就不易砌筑衬料，在运 转中容易造成掉砖事故，影响窑的运转周期以及危害筒 体使用寿命。春殳借操作安全及注意事工直精品文档一、电收尘燃爆事故的防范从理论上讲，气体燃爆必须具有易燃物、助燃物和 火源三个条件，只要排除其中一条，燃爆就可以免除。 将进入电收尘的废气含量降到小于5. 9%的安全值是很 难实现的，
17、高压电场工作时的火花放电也无法排除，剩 余出路惟独控制易燃气体的进入。我们习惯称爆炸气体 为CO, CO爆炸理论浓度最低值是12. 5%,长期观察生产 记录，CO自动扫描不到6%就可以发生燃爆，这是因为 在窑尾废气中除CO外，还混有H2、CH4和芳香煌等易 燃气体，其易爆性和释放能量明显高于CO,只测定CO 是因为该项成份便于检测且能反映供氧不足。1、煤质波动煤粉的高挥发分与燃爆事故的相关性应引起关 注。挥发分大于30%发热量呈陡势下降，且结晶水显著 增加。煤粉燃烧是一个先吸取热能后放出热能的过程， 结晶水增加，将增加吸热而对提高火焰温度不利，而发 热量数值的降低又迫使操作人员增加用煤量，加重
18、了煤 为粉吸热降温.，形成恶性循环，升温欲速不达，成为诱 导事故的隐患。煤粉波动。某厂燃爆事故：当班灰分由25%降仅供参考学习第21页精品文档到17.6% （此刻水分大于2%）,相当于可燃基由73%升高 到80%,可以看成喂煤量增加到L 1倍，空气过剩系数 无形中被吃掉，缺氧导致CO产生。两例事故煤粉成份检验数据见表H-2-1。表11-2-1 两例事故煤粉成分检验数 据%序号挥发分灰分目 标值灰分实 测值例一31.682518. 20例二32. 362519. 62煤质劣。高灰分煤发热量低，起火慢，火焰拉 长后可燃成份末安全氧化即排气入窑尾废气。2、工艺操作在实际生产中由于操作员缺少专业技能，
19、操作过程 中喂煤量过大，使系统中产生严重的还原气氛。在还原 气氛产生过程中，由于系统氧含量的降低，造成煤粉不 能充分燃烧，感观上温度反而下降，诱使操作员采有加 煤的方法提高温度，从而使系统中煤粉过量缺氧而产生 仅供参考学习第22页co,引起燃爆。3、检测保护系统自动分析仪检测失真。因保护值设定过高，测定值末达到限定额，联锁保 护系统末动作。通过以上分析，说明电收尘燃爆事故的 防范，应当把立足点放在工艺操作上。这是因为：煤 质波动实际上只能做到力求稳定。从废气自动分析到 电气联锁保护装置的整个系统中，难免万无一失。跳闸 是无奈的办法，并不绝对可靠。易爆气体形成后，即 使关闭高压电场，仍可能在风管
20、弯道或者风机部位受磨 擦热或者其他激发能引爆。降低联锁保护co浓度 限定值 必然导致污染机会增多，不能顾此失彼。当co 限定值在2.0%以下时，再降低似无必要，所以应该采 取以下几点防范措施：现场强化元煤配比，控制挥发分在28%摆布。做到煤粉细度不超标，不漏检。建立稳定的煤、风、料配比的平衡关系，及时调 整火焰形状，防止不彻底燃烧，同时分班考核电收尘投 运情况。精品文档增加仪表工巡检频率，强化责任制。窑尾电收尘必须设防爆泄压阀门。二高温风机严格遵守高温风机启动、调速、停机顺序，服 从窑头中控室的指令。启动前应关闭进口阀门，检查传动部份是否灵 活，联轴器、地脚螺栓是否松动，如有异常即将排除。操作
21、中应与分解炉、增湿塔、电收尘、生料磨、 窑头岗位保持联系，加强协作，确保风机安全，运转正 常。(4)生料磨和增湿塔风管阀门开、关须经有人员商 定后，才干执行。高温风机在运行中应严格执行下列规定：风 温不超过350；电机电流不超过额定电流；风机 轴承温度W 60 。(6)高温风机浮现下列情况之一，应即将停机，及 时汇报，并通知窑头中控室。风机有剧烈振动、撞击 声和噪声；轴承温度高于60,且呈上升趋势；风 机运行电压超出一下限。风机运转中，不许打开检查门，清灰时防止高温气体喷出人伤人。(8)风机启动时，应有电工监护。风机停机后，出风机气流温度必须低于100 时，才干住手转动，否则必须人工转动叶轮，
22、防止叶轮 在高温下变形。三、增湿塔开机前，应认真检查所属设备是否完好，水泵 的高压软管、喷嘴的连接是否损伤变形，软管外观是否 有老化现象，如软管编织纲丝有断裂现象，必须更换。机电启动或者停机必须在空载下进行，喷枪试 喷 时，前面不得站人，也不得用手抚试。根据废气温度，调整水泵的给水量及回水量。(4)生产中要密切监视增湿塔进出口温度，发现超 温，应即将与窑头中控室联系，查找原因，及时进行。夜间上增湿塔顶部平台检查或者检修时，要有充 足的照明设施，必须有两人以上，方可进行。(6)处理塔内阻塞时，必须穿戴好劳动保护用品,精品文档严禁穿化纤工作服，防止热气流及窑灰喷出伤人。停机检查时，应切断电源，挂警
23、告牌。切勿在绞刀运转中开盖检查或者在绞刀上进行走。机械设备所有转动部件，应有良好的安全防护 装置。四、罗茨风机、气力提升泵开机前应检查所属设备是否完好，然后与窑头 中控预热器岗位联系喂料。罗茨风机启动前，应检查齿轮油位是否正常， 用手转动连接轴是否灵便，出风口闸门应处天开启状 态，方可开机。运转中应有时常检查轴承温度是否正常，地脚 螺栓有无松动现象，如发现有撞击声、超温、缺油，应 即将停车检查，并及时汇报处理。(4)运转中应与窑头中控室时常联系，严格按规定 控制料位高度，保证泵内物料均匀、稳定。罗茨风机停机前，应把泵内物料打空后，方可停机精品文档(6)装拆泵体时，应专人负责，并通知上道工序，
24、禁止启动喂料入泵绞刀。进泵内清理杂物，外面要有人 监护。变形。(6)点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着 温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。 烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰 阀及预热器锥体部份是否有积灰，并打开循环吹堵进行 清理后，才干正式投料生产，避免投料造成阻塞。(8)正常操作时，严格控制工艺技术参数，时常观 察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时 调整。掉砖红窑应即将停窑，并及时向工段或者厂部汇报。(9)窑尾缩口结皮和预热器阻塞处理时，必须严格 遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。(10)停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂 “禁止启动“警
25、告牌，确认窑的先后设备均处于停机状 态时，才干进行检修作业。(11)入窑检查或者清除窑皮时，须搭好跳板，确认坚固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用 品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮 应先处理。(12)蓦地停电时，应及时切断电源，通知发机电仅供参考学习第3页精品文档房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。三.回转窑及托轮 开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。须严格按照设备工艺要求时常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。回转窑筒体上下窜动灵便，窑体正常运转。确 保窑筒体每班上下窜动一至二次，保证托轮与
26、轮带磨损 均匀。(4)窑检修及慢速成转窑时，应设专人联系、专人 指挥、专人转窑，严禁乱指挥，乱转窑，以免造成伤害 事故。使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要 求。调窑时，严禁用砂、灰调整窑体挪移。(6)设备运转中，应时常观察窑体各先后窑口运行 情况，发现窑体温度过高、红窑或者有碰撞响声，应即 将与看火工联系，以便采取处理措施。在窑体施工前，检修单位和外协单位负责人必仅供参考学习第4页精品文档须与值班看火工保持联系，并挂检修施工警告牌。托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净， 如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，以生 意外事故。预热器堵料时，窑体先后口处严禁作业。(10)操作中发现红
27、窑和设备重大隐患，应及时上报 工段、分厂。四、分解炉、预热器系统预热器框架系统工作地应有足够的照明，上下 扶梯时，要防止滑跌。保持框架清洁，严禁在框架系统 乱堆物品，严禁高空抛物，特殊情况须经领导批准，同 时要做好现场安全监护工作，方可进行。预热器堵料时，必须取得窑头看火工的认可， 并共同处理。清堵时，应严禁遵守清堵安全规定。框架系统所有的防护栏不得随意损坏，如工作 需要割断栏杆时，必须及时恢复。(4)窑尾烟室结皮清理时，禁止用铁钎硬捣，以防 损坏内衬。精品文档预热器检修时，块状物不得掉入筒内，以防卡 死排灰阀。五、冷却机系统开机前应认真检查所属设备。密封检修门时， 必须确定篦床上下无人、无铁
28、器、无杂物，方可关闭检 修门。 处理预热器阻塞时，严禁进入冷却机内和链斗 机地坑进行作业。不许在冷却机周围堆放易燃易爆物 品，防止高温物料喷出发生意外。 进入冷却机内处理故障时，应先和窑头看火工 联系，窑住手喂料，住手转窑，切断破碎机电源，悬挂 警告牌并通知窑头，确保系统有足够的负压，并将预热 器系统排灰阀锁紧，防止塌料伤人。(4)在热态情况下，进入冷却机内检查或者处理“雪 人”、“大球”时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止 在破 碎机运动中处理“大球”。设备转动部位必须配置安全防护罩，破碎机盖 板连接螺栓不得小于是16MM,链斗上下楼梯应有可靠的 防护栏杆。冷却机传动部位以生故障时，处理时间超过
29、精品文档去时15分钟以上，必须通知窑头住手喂料、停窑、降 低窑速，防止物料堆积在篦床上，造成篦床损伤或者形 成“雪人”。(6)计划检修时，进入篦冷机作业时应在窑口搭设 安全防护架，防止窑口掉落异物伤人。检修和抢修冷却机小拉链时或者检修人员在篦冷 机各室检查时，机旁操作人员不得擅自离开现场, 必须统一指挥和有专人临护，以护发生意外事故。(8)蓦地停电或者一室、二室高压风机浮现故障时, 应即将通知窑头停料，打开各室检修门通风，避免篦床 热变形。(9)清理链斗机和皮带机积灰时，应穿戴好劳动保 护工作服，防止被传动部件绞住伤人，行走时注意地面 料球，防止滑跌。六、煤磨系统作业前应对本系统进行全面认真的
30、检查，确认 一切正常后方可开机，并严格执行工艺技术参数。煤磨系统是易燃易爆岗位，禁止堆放易燃易爆 物品，禁止煤粉堆积。精品文档煤磨系统禁止吸烟，禁止任何火火星，全系统 彻底密封，漏风必堵，避免煤粉外漏。(4)在煤磨系统从事电焊、气割作业时，应经厂领 导允许，并采取防范措施，设专人监护，动火前必须清 理周围煤粉，工作完毕应认真子细检查现场，以防造成 火灾。煤磨运转中，禁止从事任何维修工作。磨体防 护栏杆不得损坏，热风炉、磨机周围严禁人员停留，热 风炉使用时严禁清灰。(6)如果元煤转盘下料不畅或者被异物卡死时，在 疏 通过程中，应采取防护措施，防止接触运转部件而 造成伤害事故。磨机倒球时，应子细检
31、查磨机周围情况，任何 人不得挨近磨机。(8)进入磨机内检修时，应切断电源，挂警告牌， 使用36V以下安全照明灯，并在磨机出口安排专人监护。(9)每次检修结束应进行全面检查,符合运转工艺要求，方可取下警告牌，恢复正常生产。(10)煤磨热风炉点火时，严格按工艺操作程序操仅供参考学习第8页精品文档作。禁止点火时向炉内倒油，挂棉球点火时，应站在侧 面操作。，防止正压喷火伤人。七、煤磨防爆袋收尘器维护好全系统设备，保证正常运转。密封装置 应完好可靠，防止结露，并按规定时间清理积灰。(2)定期检查、检验安全防爆设施，清理防爆阀上的积灰，确保灵便可靠。开机前应检查各润滑点是否完好，各运转部件 是否可靠，收尘袋是否完好无损，如发现异常应及时处 理。(4)启动风机时，要将风机前阀门关闭，调速归零 再大启动，防止电流过大，烧坏机电。清理煤粉仓或者收尘布袋时，不能一人进仓作业, 必须有两人以上，并采取防护措施，防止煤气中毒。煤粉仓量仓过程中，严禁将异物掉入仓内，以 防损坏设备，在停机检修时，要时常检查煤粉仓的温度 情况，防止煤粉超温自然。设备正常运转时，不能用手触摸转动部件，发 现煤粉燃烧时，应用砂子或者灭火器灭火，严禁用水灭火。仅供参考学习第9页