《制二.5S管理控制程序.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制二.5S管理控制程序.docx（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、受控状态:分发号：1.目的：通过5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施，激发员工的责任感与团队意 识；并借以降低生产成本，提高工作效率与产品质量，对内营造有序高效的工作环境， 对外成为一个顾客信赖的公司。2.范围:适用于本公司的生产车间及全体员工。3 .定义: 整理（organization）:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的, 必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 整顿（neatness）:将寻找必需品的时间减少清扫（cleaning）:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态（谁使用谁清洁）清洁（standardization）:将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化（
2、管文件修订序 当版本修订日期条款修订内容文件更改单号1A/02006-6-15全文2B/02007-8-28换版编号、组织机构变更核准：审核：编写：黎丽理的公开化、透明化）素养（shitsuke）:对于规定了的事，大家都要遵守执行（严守标准、团队精 神）4 .公司成立5s管理领导小组组长：公司总经理副组长：公司副总经理组员：人事行政部部长制造部部长制造部副部长物流中心部部长生产班长仓库主管5 . 5S小组活动和评价5. 1 5S小组由副组长牵头，组员参加，每月不定期不定时对公司现场作检查， 检查标准按附表。5. 2 5S小组每月公布检查结果，按附表中评分90分以上奖励200元，8060 分给予
3、黄牌警告，60分以下罚款200元。5. 3 5s检查记录表由人事行政部存档。6.根据公司5 s检查标准，制造部特制定如下规定：6. 1班组每日例行的5 s工作，安排在生产结束下班以前进行，必须对流水线以 及工装、夹具等设备进行清洁，保证其无灰尘、油污。6. 2每班生产结束对生产线、料车下面，以及生产线周围进行清扫，并明确当班 组长为5S管理的责任人。6. 3对现场生产文件（文件袋、夹等）做不定期的清洁，并确保文件放在指定位置。6. 4保持生产线旁料箱、料合中无垃圾和其他不相干物品。6. 5保持操作台上无垃圾和杂物，周围地面无掉落的小零件6. 6 5s洁具定期采购，生产班组长负责线上洁具的管理。6. 7不良品及时处理，不能与合格品混淆6. 8成品和原材料均按定置摆放，不得随意堆放。6. 9成品和半成品以及零件不得任意落地7.记录5S检查记录表