建筑外窗气密性能(现场检测)检测方案.docx

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1、建筑外窗气密性能(现场检测)检测方案1检测方案目的本检测方案是为了规范建筑外窗气密性能现场检测。2适用范E本试验适用于建筑外窗气密性能的评价及分级、现场检测等。检测对象除建 筑外窗本身还包括其安装连接部位,但不适用于建筑外窗产品的型式检验。3编制依据JG/T 211建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法4使用设备差压传感器、钢卷尺、空盒气压表、门窗现场气密性检测设备。5试验方法1检测人员5.1.1 现场检测工作的检测人员必须为两至三人。5.1.2 检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员上岗证及工号牌进行现场 检测,进入现场后检测人员禁止吸烟,注意安全防护。5.1.3 3检测人员在离开单

2、位之前必须检查核对仪器设备,笔记本电脑电量是否充 足,试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。5.1.4 检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全,设备状态是否正常,并 填写仪器设备使用记录。5. 2试件要求5. 2.1试件应为按所提供图样生产的合格产品或研制的试件,不得附有任何多余 的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。5. 2.2试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持清洁、干燥。5. 2. 3外窗及连接件部位安装完毕达到正常使用状态。5. 2.4气密检测时的环境条件记录应包括外窗室内外的大气压及温度。当温度、 风速、降雨等环境条件影响检测结果时,应排除干扰因素后继续检测

3、,并在报告 中注明。5. 3试件数量同一楼号,不同楼层、同窗型、同规格、同型号试件,应至少检测三橙。5. 4检测步骤气密性能检测前,应测量外窗面积;弧形窗、折线窗应按展开面积计算。 将门窗的所有开启缝用胶带封闭,从室内侧用厚度不小于0. 2mm的透明塑料薄膜 覆盖整个范围并沿窗边框处密封,密封膜不应重复使用。确认密封良好,连接线路,将风压管与设备上的正压口相连接,在密封膜上安装风压管的另一端和测压 管。风压管、测压管与密封膜连接处用胶带密封。1.4.2 打开总电源,开启控制电脑,进入门窗现场系统控制页面,点击气密性检 测一项,在菜单栏里点击数据设定,设定数据参数及相关的委托信息,然后在菜 单栏

4、里点击退出键,退出数据设定,如直接退出,检测信息将无法保存。进入系 统操作系统后,输入试验编号,调整风压频率,一般情况下调整频率在(12T5) 之间,也可以根据现场的门窗试件面积而定,调整频率不宜过大。1.4.3 测量顺序:压差传感归零,进行正压预备加压-正压开始-正压附加空气渗 透量检测。正压结束后,将压差传感归零,进行负压预备加压-负压开始-负压附 加空气渗透量检测。然后除去开启逢的胶带,做正压、负压总渗透量。注意:做负压时应调整风机管至负压口。按照试验要求开始检测5. 4. 4预备加压在正、负压检测前分别施加三个压差脉冲,压力差绝对值为150Pa,加压速 度约为50Pa/s。压差稳定作用

5、时间不少于3s,泄压时间不少于1s.待压力差回 零后,检查密封板及透明膜的密封状态。6. 5渗透量检测5. 1附加空气渗透量检测检测前应采取密封措施,充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙,然 后按检测加压逐级加压,每级压力作用时间约为10s,先逐级正压,后逐级负压, 记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外通过设 备和密封板,以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。7. 5. 2总渗透量检测去除试件上所加密封措施薄膜后,撕去开启缝长胶带,再次密封门窗试件, 检查密封是否良好,检测程序同附加渗透量检测。8. 6注意事项检测时应注意观察曲线图及试验原始记录数据,观察曲线

6、图压力值是否符合 检测要求,如有异常时检查密封薄膜和试件是否密封良好,如异常较大时应立刻 停止检测设备,检查设备连接线路、连接风管及风机,并及时排除故障,重新按 试验顺序进行试验。试验完毕后,保存检测数据及相关的原始记录,待风机泄压 后方可退出检测软件,检测系统软件退出时应先停止风机。6结果根据试验结果对照表1定门窗气密等级。第2页共3页分级12345678分级指标 qi/m3 /m h)4. ONqi,3.53. 5 2 qi23.03. 0 N qi22.52. 5 2 qi22.02. 5 三 qi21.51. 5 qi21.0L0 2 5 20.5qWO. 5分级指标 Q2/ m3 /m h)12.0 N qi210.510. 5 qi29.09. 0 2 qi27.57. 52q26.06. 0 2 qi24.54. 5 2 qi 3.03. 0 三 qi21.5qWl. 5注:第8级应在分级后同时注明具体分级指标。第3页共3页

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