设备设施安全检查表 锻造铸造机械酸碱油槽.docx

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1、铸造设备设施安全检查表(锻造机械;酸碱油槽锻造机械安全检查表被查单位:序 检查项目检查内容/检查方法号检查备结果注是否1 上下砧不松锤头、砧体是否安装紧固、无松动,动,销、楔坚 防止在运动中脱落 固固定用的销楔是否无松动固定用的销楔两端是否不得突出1.5 mm以上使用销楔处是否不使用垫片2 锤头无裂纹,锻锤锤缸的顶部是否有可靠的锤杆缓缓冲装置灵冲装置。敏、可靠锤头是否无裂纹和破碎等缺陷锤头上下砧平行度是否VI / 300螺旋传动机是否设置缓冲器,防止当 制动器失灵时,滑块运动至极限上位 与机身刚性撞击。3 操纵机构灵操纵手柄、踏杆、按钮、制动机手(脚)敏、可靠柄(杆)是否灵活好用平台是否比料口

2、低1.5m平台是否清洁,且无杂物堆 积平台的梯子及围栏是否符合 标准规定要求送风系统完整、有效。感 组成感应炉的炉盖、感应器、 应 坦锅、炉架等是否齐全、完 炉 整。传动装置是否灵敏可靠。水冷系统是否齐全、有效是否有足够的循环水量水管是否不泄漏。2 升降及起吊装 凡与熔炼炉相匹配的起重机械,其工置必须符合起作级别是否满足高温环境下的作业 重机械条条件款I-其金属构件、卷扬机构、吊钩、钢丝绳及安全装置(如限位装置、防护罩 等)是否符合相关标准要求3 浇包及其装置浇包金属结构是否牢固可靠完好是否无严重锈蚀连结部位是否旋转灵活半机械化浇包和浇注机的行走机构 与升降器是否可使浇包灵活的移动与升降安全保

3、险装置是否安全、可靠、有效,安全保险装置是否能满足强度和刚 性要求4 炉坑应有护栏 所有熔炼设备周围的坑是否经常保或盖板持干燥,无积水现象在坑的周围是否设置护栏或者用防 护板铺盖护栏或防护板是否符合相关标准要 求5 外露传动部位安全装置是否有效必须有防护装里高度在2m以下的一切运动、旋转部置位是否安装防护罩、栏、盖等安全防护装置是否使人体与生产过程中危险部位相隔离是否保持正确的安装位置,防止人体 意外地进入危险区域6 控制系统齐全 各种仪表、仪器、指示信号、操作开有效关等是否均符合有关规定各种仪表、仪器、指示信号、操作开 关等是否设置合理、明显可见、位置 适当,且标谡明确7 除尘装置完好 除尘

4、装置的除尘效果是否达到设计要求收尘罩、风管、除尘器、凤机等是否 齐全完整,无破损,且运转正常职业危害因素的岗位浓度是否达到 工作场所有害因素职业接触限值 的规定要求酸碱油糟安全检查表被查单位:序检查项目检查内容/检查方法检查 备注结果是否1槽体坚固,不得渗漏2镀槽与电解槽上导电装置与槽体 应有绝缘措施3 导电部位应保持槽体是否用硬质材料制作是否有一定的强度和刚度是否有防腐蚀措施酸、碱槽是否不用普通钢板制 作槽体是否无裂纹、无渗漏镀槽及电解槽上的电极及导线 与槽体是否无直接接触绝缘层是否无老化、无损伤现 象绝缘电阻值是否满足电气设备 的要求槽内的导电部位是否保持干号干净,导电良好,“正、负极不得

5、短路净,导电性能是否良好正、负极是否有一定距离。工作期间,是否能确保正、 负极不得接触。地下槽体必须在 地面上设置防护 围栏地下槽体是否设置防护围栏槽体围栏的高度是否1050mm,特定条件下是否700mm,且封闭。护栏或防护板是否符合相关标 准要求电加热应有可靠 的保护接地,石英 玻璃加热管应有 保护措施电加热器的绝缘是否定期检 测,是否保持绝缘有效、屏护完善。电加热是否接地, 接地线是否连接可靠 有石英玻璃管加热时,是否在 加热器的外侧有防护装置,以 防止工件碰撞或坠落后砸破玻 璃管。制动器是否可靠。操纵机构是否有防止意外触动致使设 备误动作而造成事故的措施,操纵机构按钮上是否注明启动、停

6、止等字样。4 紧固部件无松电动机、储气罐的连接部位是否没有动松动现象。磨擦盘、飞轮、导轨压条等部位上紧 固件是否没有松动现象是否有防止运动件脱落或误操作的措 施。5 安全装置和防 限位器、紧急制动器、溢流阀等安全护装置齐全、装置是否齐全有效可靠各种低于2m以下的外露旋转部位以 及维护检修平台是否有防护罩、防护 网或护栏。工作部件作往复运动的设备,是否根 据需要设置如安全栓作用的装置该类装置使用时是否与主传动电动机 或工作部件的控制系统联锁。工作部件行程(运动)一般是否设置指 示装置。设备上单向旋转的零部件,如飞轮等, 是否有转向指示装置。6 操纵机、夹钳、大型设备配套使用的操作机、夹钳,剁刀等

7、辅助工小型设备上的人力夹钳,自由锻时使 具无裂纹用的剁刀等辅助工具受力部位是否无裂纹剁刀等工具受打击部位的硬度是否 HRC30o7 储气罐等辅机储气罐是否符合压力容器的标准要求安全状态良好高压泵与控制柜都是否处于完好的安 全状态。设备、设施是否合理布置,便于操作。设备基础是否牢固可靠,且采取减震 措施。在可能危及人身安全的地方是否设防 护栏杆、登高梯子和作业平台,且符 合要求铸造机械安全检查表被查单位:检查项目检查内容/检查方法检查备结果注是否设备结构有足够 的强度、刚度及 稳定性,基础坚 实设备要求基础是否坚实无裂纹设备的结构及各零、部件,是否有 足够的强度、刚度及稳定性。地脚螺栓是否紧固无

8、松动,牢固可J=.O凡需要在离地面2m以上高度进行 操作、调整、检查和维修的设备, 是否提供固定的、可拆卸的或可折 叠的登高梯台和平台登高梯台和平台结构符合要求2 所有管路密封良 整台(套)设备管路是否有良好的密好,无泄漏封性能,没有明显的漏油、漏气现象所有连接软管是否耐油所有连接软管是否没有老化发硬现 象软管的安装处是否不靠近热源和承 受机械摩擦和机械负荷压力油管是否能防止出现故障时油 与热金属接触。气动系统中的废气排出时,是否能 避免将灰尘、砂粒等吹向操作者和 工作台面3 安全装置和防护 设备外露的旋转部分是否有防止挥装置齐全,安全 发性原料扩散的防护罩可靠设备外露的旋转部分是否有防止型

9、砂和物件跌落的围裙型金属挡板等 安全保护装置需要经常拆下的安全防护装置,是 否拆装方便、重量轻。打开安全防护装置有可能造成伤害 时,是否将安全防护装置与工艺设 备联锁,否则是否装有指明开盖有危险的标 牌或必须使传动装置切断后才允许 将其打开的说明牌安全防护装置的布局是否保证防止 人体触及危险区的安全距离。避免 人体各部位受挤压的最小间距值见 下表身体最小身体最小部位间距a部位间距a身体500头部300腿250脚120脚趾50臂120手腕100手指25拳4 控制系统清晰灵控制系统安装位置是否合理,便于敏,作业点均有操作和维修急停开关系统内各种仪表、指示灯、操作按 钮设置是否合理、显示明确、清晰

10、可见、灵敏有效。控制工作方式和操作方法的转换开 关是否安放在闭锁柜(箱)中。生产线的控制系统是否能保证全线或各机构发生紧急情况时,在各操 作位置上能够立即控制停车。紧急停车控制机构在完成紧急停车 动作之后,是否没有自行恢复功能, 必须采用手动才能恢复启动。对使用单手操作可能发生危险的设 备(如启动芯盒向射芯机射砂头压紧 时),或有两个或两个以上操作者协 同操作的设备,是否对每个操作者 提供双手操作按钮两个按钮之间的距离是否在 300mm600mm 之间双手按压时间是否持续到手不能再 进人工作危险区时为止。夹紧装置是否装有能保证被夹工装 (芯盒、金属铸型等)容腔(包括与其相 连的压力腔)内的压力

11、未完全降低 时,或未达到工艺时限时不得打开 的联锁装置或控制装置5 防尘、防毒设备每台设备是否装有防尘、防毒设备设施完好无损, 设施且运行正常防尘、防毒设备设施是否完好、有 效防尘、防毒设备设施是否与主机联 锁工艺设备启动前,防尘、防毒设备 设施是否先行投入运行,工艺设备停止后,防尘、防毒设备 设施是否再停止运行PE正确可靠压铸型区 应有防护 装置,且与 压射程序 连锁芯盒加热 棒长短适 中,线头连 接整尸i,安 全可靠PE是否可靠。金属软套管、内部敷设电线的钢管 等是否均不用作接地导线。起连接作用的螺栓、螺钉或螺母, 是否不用来连接地线。合型锁型程序是否与压射程序联锁压铸机的锁型机构是否在合

12、型后保 证压铸型可靠锁紧压铸型区是否设置防护装置(防护 门、防护罩或挡板)防护装置是否同控制系统保持联锁,在防护装置未进入正确位置时,压 铸机是否不能启动合型动作芯盒加热棒是否长短适中线头连接是否整洁,安全可靠。夹紧或合模闭锁装置是否设有能保 证被夹工装完全关闭密合后才能执 行下一操作的联锁装置或控制装置联锁装置或控制装置是否不会在工 作过程中张开。防护罩有检修门电气是否联锁足够的强由心攸,1 取样门大小是否合理度,检修口电气连锁,混砂机防护罩是否有足够的强度取样门大小合理检修门是否与主机电气联锁,且安全有效确保检修时,设备是否完全停止运 行封闭状态下生产的工序,是否在设 备的适当的位置留有专

13、用取样小门取样门是否大小合理,以保证手不 能伸人机内。抛 喷 丸 设 备设备密封 对设备工作时可能发生砂子、弹丸 良好,门 等喷、溅造成危险的工作区,是否 (孔)电气采取相应的安全保护措施(如设置安连锁全防护屏)及联锁装置。高速旋转的零、部件是否进行必要 的静平衡或动平衡检验,合格后方 能安装使用。设备内壁是否装有能抵挡住弹丸冲 击和磨损的护板。护板是否安装牢固,更换方便。喷丸控制开关是否牢固地安装在喷 丸设备的喷丸软管或喷枪上,并便 于操作者使用。控制开关的控制电压是否为安全电压。铸造熔炼炉安全检查表检查内容/检查方法检查备结果注是否被查单位:序 检查项目号1 炉体完整,附属设施安全电 组成电弧炉炉体的炉壳、炉 弧 盖、炉衬、出钢槽、炉门是 炉 否完好、牢固。炉盖提升、旋转机构和电极 升降机构是否灵活可靠,炉盖提升、旋转机构和电极 升降机构是否有限位装置。倾炉限制器、炉顶限制器, 炉体的桥架限位开关是否保 持灵敏可靠。水冷系统是否齐全、有效,水管是否不泄漏。冲组成冲天炉的炉底及其支撑天装置是否牢固可靠炉炉缸、炉身是否完整无损。加料平台是否不超过规定载

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