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1、四，高I能酸：4高5洲5高I浮济甫郎郎高一5-t，闻15卡汨市W房祥：12一二1阖酹海葩郎SS湃：1 4，奇寻海通卡阳菊郎郎JL 1 7-+，彷/寻郴高I潘善：1 7-+，洛诩海海：一 8nn知，Ixl-Hn聿充： ,高5渊迷聿治就： ，I融离1滑画： ，I花育I喊酒：其中止回阀严密性试验压力一般为公称压力。平安阀在使用前按设计要求 进展调试。7.4 管道的防腐刷油和保温处理：管外表刷防锈漆两道，制制管材、管件 在防腐前管件外表人工除锈杂枷清理干净，管材和管件可以集中防腐，其 端头150MM内不防腐，管道焊口，接口等管道试压合格后进展。防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆上层漆枯燥后进展
2、，保证 防腐漆质量。管道在保温前必须除去外表油污铁锈，便管道露出金属光泽刷防锈漆两 遍。7.5 干管安装：首先进展支架固定，然后确定干管的位置、标高、管径， 干管安装要横平贤直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时 排尽管内余水。7.6 立管安装：根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管 卡每层需装一个，曲地1.5-1.8MM,根据干、支管横线测出立管实除尺寸， 统一预制组装，并检查和调直后进展安装，有压管道、立管管卡和管道间 加3MM厚橡腋里，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2MM, 10M以 上不大于30MM。7.7 支管安装及管道试压，计算出支管尺寸进展预制和组装，枪
3、查调直后 安装，安装时应大于0.002的坡度坡向立管，检查所有支架和管头，去除 残丝及污物，应随即用堵头或堵帽堵好管口，为充水试压作准备，实验压 力不小于0.6Mpa,且管道实验压力为工作压力的1.5倍，不得超过1Mpa,10 分钟后压力降s0.02Mpa为合格，试压完毕后及时填写管道系统实验记录。 7.8阀门安装布置便于操作与维修，丝扣阀门均加活节头安装,法兰阀门 考虑拆装方便。7.9 管道在吊顶安装，管材运到现场利用小车和垂直运输设备放到每层， 就地用导链、双头绷扎吊装到操作平台，在吊装过程中，注意枪查机具完 好，支点结实，统一指挥，保证平安。在管道安装施工中，搭设便于管口，焊工操作的施工
4、架子，操作平台，创 造平安工作环境。管道安装过程中，严禁以支架定管位，要严格按设计标 准蒯工，管道的安装坡度要符合股计要求。7.10 管道的组对与焊接：管子对口时，应检查平直度，在距焊口中心200MM 处测量允许误差1MM,管子对口后，电焊点固定以免焊接时变形。管道 连接时，不得弼力对口，出现偏口要调直管位，便管道处于自然受力状态, 对口时管内恻应平齐，错边量小于壁厚的20%且2MM。管道的焊接：焊工应持有劳动局颁发的焊工合格证，才能进展施焊，施岸 焊工在焊缝恻打上焊工的印号。焊接时采用焊条使用T422焊条，保持焊条枯燥，不得使用受潮的焊条。距焊口 150MM段应打磨除锈，露出金属光泽；焊口焊
5、接质量检验标准：依据管道的工作压力为V级管道。V级管道焊抽检焊口总数和1%,处理 细那么同焊接校验标准，不合格者逐个返工，一直到检验合格。焊缝的外观检查：焊缝外表质量应符合GB236-82管道，V焊缝标准，焊 缝以每边超过破口边缘2MM为宜。目测焊缝外表不得有裂缝、气孔夹杂等缺陷，深度不在于0.5MM,焊缝外 外表焊肉由焊缝向用材平缓过度。七、质量与平安保证措施: 为保证整秣工程的工期和质量目标，工程部必须强化质量管理和平安管理。一质量保证措施1、建立健全质量保证体系，招其全面、全过程地覆盖安装工程的所有生产经营活动。工程负责人对工程质量全面负责，专业责任施工员对本专业的工程 质量负责，并接公
6、司？质量管理条例？进展工作。2、分解质量目标，开展QC小组活动，实行全面质量管理，开展质量竞赛 活动。3、建立各级人员岗位质量职责制，强化考核，实行质量否决权制度。4、以班组自枪、互枪为根底，严格专职检验，配合建立单位、工程监理对隐蔽工程结点、工序、分部及单位工程进展验收和质量评定，重点部位采用摄 戢图片留存归档的方式。5、实行“施工任务单管理，各责任人逐层签证，实行“点位记录”， 确保工程质量具有可追溯性。6、严把材料质量及入库验收关。发现伪劣产品，追究有关责任人的经济责任。 二平安保证措施1、实行平安工程管理。平安生产与有关人员的经济效益挂钩，平安管理对 前工拥有否决权。2、进入工地要执行
7、现场平安纪律和平安操作规程，严禁违章指挥、违章作 业，牢牢树立“平安第一、预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识。 每个施工人员场须经平安生产考试合格前方可上岗。3、施工现场的临时用电,严格按JGJ46-2005标准执行。所有电气设备必须有良好的绝缘和保护接地，各移动电源箱均装有漏电保护器。4、施焊前处须清理现场，并有人监护。特刖是在工程装修期间，更要严格 防护。施焊现场均配备灭火器。5、建立健全平安生产、文明施工责任制。对现场平安生产和文明施工实行 标准化管理，全面开展平安、文明施工教育。八、工程进度保证措施：一芹动力平衡措施1、对施工班组实行优化组合，建立封闭式工程核算体系、经济分配制
8、度, 充分调动施工人员的劳动积极性。2、按工程进度编制劳动力平衡方案，我方本部将按方案及时提供工程所需 的专业技术人员和技术工大，对施工人员实行动态管理。3、在施工中实行物质奖励和精神奖励相结合、正鼓肋与负鼓肋相结合的鼓 肋机制，充分调动施工人员的积极性。正常施工时主要劳动力投入方案二施工机具设备保证措施序号技术工人名称单位数量1电焊工人22通风工大63大84电工人25司机人26油漆工大27壮工大81、按方案编制施工机具的使用方案，按期及时组织进、退场，确保工程需要。2、对施工机具设备按期进展维护和保养，使施工机具设备的完好率到达 95%以上。3、施工中，由工程负责人根据工程的实际需要对施工机
9、具设备进展统一调 H,确保施工机具设备的利用率。正常髓工时主要髓工机具设备投入方案序号机械名称单位物日 数里型号1平板手推车辆22电焊机A2BX1-5003氧气焊套24台式站床A2YR3-305角向磨光机套48砂轮切割机A29冲击钻把410手枪钻把413理石锯台118空气压缩机台1VF-20619联合咬机台1YWL-1020压箭机台1YJH-1521折板机A2W0622冲床台123剪板机A2RH-1224电剪子把325其他工具批1九、临时用电平安保证措楠：施工现场的临时用电,严格按JGJ46-2005标准执行。所有电气设备J必须有良好的绝缘和保护接地，各移动电源箱均须装有漏电保护器。1、配电箱
10、选用符合标准要求的、有平安生产许可证的专业厂家生产的配电 箱,严禁使用非标准箱。2、施工现场所有电机具一定要可靠接地。3、严禁电线乱拉乱接，一同多机现象发生，要儆到所有电机具一机一闸一 保护；高压电源处必须有醒目警示标志。4、接线必须由专业电工进展，接线要压接结实。5、移动箱必须按标准要求安装漏电保护器。6、送电时按照先主电，后分电；断电按照先分电，后主电的顺序进展。7、要做到大走电断。8、照明用电与动力电分开设置。9、电缆穿越道路、作业层需加套管保护。10、不得使用无插头的电开工具。11s不得使用无控制的电源插线限12、对配电箱、电开工具、设备要经常检查，发现问题及时整改处理。13、冬、雨季
11、要加强对配电箱和用电设备、线路的巡视，防止电线、电缆浸泡在水中或断路、短路引发触电事故。十、冬、雨季腾工措楠:该工程为胯年度施工必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件。冬季 温度为-5-10,早晚温差较大。雨季风大、雨水多。为此特制定冬、雨季施 工措施。一、冬季施工特点及采取的方法：冬季气温较低，环境潮湿，施工材季性能可能受到温度、湿度影响,如处 理不好就会戢响施工的质量，因此如须根据实际情况做好保温、加热处理等工 作。二、冬季施工技术措施：施工标准规定，冬季幅派时，当连续5天日平均气温低于摄氏5度， 那么施工进入冬期施工。对于通风系统冬、雨季施工主要可能遇到的问题及处理方法如下：1、当温度
12、过低时，材料脆性大，制作时要考虑材料的性能。2、风管及法兰预制实行集中、定点加工，加工区域采取围挡、加温和防潮 措施。3、管道支、吊架等焊接施工时应考虑材料的性能，当环境温度接近材料的 脆变温度时，采取预热等技术手段。三、冬、雨季施工平安教育及培训1、对全体职工定期进展平安教育，结合工程任务在冬、雨季施工前做好平 安技术交底，配备好平安防护用品。2、由平安员对工人进展必须的平安教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进展平安教育和平安交底。3、特殊工种须经有关部门专业培训，持有上岗证前方可操作。4、所有工种都必须有平安员的详细平安措施交底，否那么不许施工。5、关心取工生活
13、，对取工宿舍、临设房屋做好巡查，及时加固维修，以防 漏雨、倒埸。6、搞好十防工作防中暑、防触电、防雷击、防洪防汛、防滑、防倒埸、 防沉陷、防中毒、防火、防盗。7、搞好个人和环境卫生，保证职工有充足的休息时间。8、工程部办公室常备暑期夏令药品、冬期防冻伤药品。四、冬、雨季现场平安管理措肺1、现场内的各种材料、半成品、成品等存放场地都要符合平安要求，并 加强管理。2、加强季节性劳动保护工作。雨、雪天后要及时清白。3、将现场的积水或积雪应及时清理干净，采取防滑措施，不应使场地造成积 水现象而导致因温度过低时而结冰，造成平安隐患。五、冬、雨季电气平安管理1、现场设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁
14、非电工人员随意拆改。 2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、帆碾压、防止电线冻结在冰雪 之中或浸泡在雨水中。大风雪或大雨后，应对供电线路进展枪查，防止断线造 成触电事JL3、采取电加热提高施工环境温度或防潮的设备应采用专用配电箱。动力 电源与照明电源的断路器要区分开，防止误操作造成事故。4、加强对取工雨季、暑天平安生产的思想教育，施工现场根据生产特点,经常宣传有关平安生产的常识，克制麻痹思想，确保施工平安。十一、效劳承诺:1、本工程竣工交付使用前，我公司将由专业技术人员免费培训，保证受培 训人员都能熟悉本系统工作原理。2、系统免费保修一年，终生维护；保修期间我公司定期派出维护人员进展 免费
15、的巡枪维护，发现问题及时解决。如因使用不当或大为损坏，我方进展修 复，人工费、材料设备费损最优惠价格收飒。3、接到甲方的故障 后，24小时内我公司即源大到达现场处理问题。4、向甲方无保存的提供系统设备的样本，设备使用、维护手册等技术资料。5、负责胡助甲方对所做工程进展消防检测、验收，并保证我方的施工内容 一次性消防验收通过。6、同甲方建立质量信息反应网络，建立质量信息档案。7、工程进入调试阶段前，甲方可安排值班人员在工程调试中与我方调试技 术人员一同参与调试，可初步熟悉设备的使用和操作情况。8、设备调试完毕前组织值班大员进展两天的培训。一、工程概况:本工程为XXXX,送工程建筑面积为为1551
16、4.37平方米,本工程采用地源热泵系统提供建筑夏季冷负荷、冬季热负荷。设计内容：质检实验搂中央空调 系统；地源热泵埋管系统。二、楠工方案编制依据：本方案编制依据工程施工图，参照相关的标准、标准、图集等进展编制。1、？建筑设计防火标准？、？高层民用建筑设计防火标准？；2、？通风与空调工程施工质量验收标准？、？机械段备安装工程及验收标 准？；3、？安装工程分项施工工艺手册？；4、？建筑安装工程质量检验评定标准？；5、？施工现场临时用电安装技术标准？；三、工程篦工范围:本工程技照山东文学建笳设计设计的山东中大千万制药质检实验楼施工 范围为工程通风、空调系统、地源热泵埋管系统。四、工程(6工管理：为确
17、保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量到达合格，根据本工程的特点 和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的工程经理部负 责施工的管理方式。(-)人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、 材料管理，由工程经理部枷助公司本部进展；施工及施工管理由工程经理部负责。(二)工程机构组成工程机构下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调 整施工人员。(H)工程管理原那么1、工程部各职能人员须技职能分工要求做到责权利相统一，各司其一,履 行职守。2、以工程经理为首，形成“精简、效能的现场指挥系统。1抓好现场施工过程中的劳动力、材料、设备等诸要素的优化配置。2落实
18、施工现场管理制度，强化劳动纪律。3及时、严肃、认真地做好施工工程资料编制、整理工作。4建立现场任务下达及机调内部各专业施工进度的现场碰头会制度，及 时与建立单位沟通，服从建立单位的桃调、调度，确保施工进度。5认真做好各项工作的枪查、考核和总结。五、楠工准备：1、技术准备(1 )熟悉图纸，做好图纸自审工作。(2)编制施工组织设计，并根据实标情况对其进展补充、调整。(3)熟悉和掌握国家及地方的有关施工脸收标准及技术标准规程。(4)做好材料的进场复验工作。(5)提前儆好特殊工种培训及取证工作。6做好施工机具设备的选型工作。2、设备物资准备(1 )提前做好材料、设备方案，由公司本部负责及时供给。(2)
19、落实材料堆放保管场地。3施工机具设备进场后进展必要的安装调试。3、现场准备1犒好施工现场的统一规划和拂调。2准备好施工临时用水、用电。3做好施工人员的食宿安置和进场前的教育工作。大、施工方案与施工技术保证措施：本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们 在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在工程部 的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进展立体穿插作业，合理的安排工作面；另一方面,作面；另一方面,运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分局部项工程的施工方案和技术保证措施，通过加盟工序管理，建立严密、高效的管理体 系，优化组合、动态管理，实现从施
20、工准备、物料供给到工程施工安装的全程 质量管理，便质量管理工作制度化、标准化。6.1主要施工工艺流程空调设备安装工艺流程：硼量、放线一根据设备吊装尺寸固定吊筋一支吊架安装一安装新 贝机组包括风机盘管一安装风阀等段备一待吊顶完成后安装风口系统检测。612风管路安装工艺流程:测量、放线一确认主体构造轴线及各面中心线一以中心线为根底， 做风管路的安装一校正位置一管道与机组的连接一做风管路验收 检查一保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线一根据管路不同位置设支架，固定架，吊前一按图纸 所示位置安装水管路一各种圈口安装一与机组连接包括风机盘管 一管道系统压力实验一外外表的防腐防锈处理一保温一清清 614
21、主要腼工方法及主要技术措施本工程主要分空调通风系统、空调水系统及系统调试三大局部。空调通风系统空调通风系统的主要施工方法包括：空调机组安装、风机盘管安装、贝 机安装、风管制作、风管安装、通风部件安装、风管防腐及保温。1、风管及部件制作：、风管及部件选用的材料符合设计和标准要求。、风管政部件的几何尺寸，外观质量符合设计和标准要求。、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和标准要求，且风管法兰具有 互换性。、风管及法兰的防腐符合设计和标准要求。2、风管及部件的安装：、支、吊架的安装间距，要符合标准要求。固定要垂直、结实，以保证施工质量和美观的要求。、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风
22、管截面减 少的操作行为。、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原那么，接设计 及标准的要求进展。保证横平竖直。、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套 管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不用材料填塞 密实。、对所安装完毕的敞开管口需进展临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌 人。3、风机及系统组件、配件、其他设备安装：风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、 材料进展现场检查，并应符合设计和标准要求。风机的安装，应符合现行国家标准？机械设备安装工程施工及验收标 准？GB50231、？压
23、缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准？GB50275的有关规 P-.aE o风机与风管连接处应设置柔性连接收，柔性连接收不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清清、无堵塞、无渗漏；阀门的 执行器应有明显的启闭标志，且不得有阻碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合标准要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满 足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。4、系统的漏风和漏光检测：管道安装完毕后，应进展漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和标准要求。5、系统调试:系统安装完毕后，应进展系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。、单机试运转调
24、试:查看瓜机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常范围。具体 步骤为:、运转前加上适度的洞滑油，并检查各项平安措施；观察盘旗叶轮有无 卡阻和摩擦现象；叶轮窿转方向是否正确。、点就启动风机，查看风机的转向是否正确。假设反转，应调整风机相线。、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70；动轴承最高温度是否超过80。、电动机带动风机均经过一次启动立即停顿运转的试验，并检查转子与 机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继埃运转。、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启巾状态、M量的测定:贝量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的 中间室内硼定风速
25、。由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求 得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计硼得之风量 相差不应超过10%,否那么，需枪查原因。、阻力的测定: H=P2P1 Pa式中 AH构件的阻力;P2P2构件前面的全压Pa；P1一构件后面的全压Pa；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力2、联合试运转调试: 系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进展。通过试运转检验各部件、 各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解 决。、系统总风量调试结果与设计风量的偏差控制在1
26、0%以内。、各种自动计量检刨元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动 化系统对被测定参数进展检硼和控制的要求。、通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常 沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自研调节、自动保护应能正 确动作。(3)、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。联动启风机正常。排烟口关闭，联动停风机动作正常。2800c防火阀关闭 联动停风机动作正常。系统运行要稳定可靠。7、空调水系统空调水系统主要包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保 温等，本工程空调水系统只有末端空调设备的水管道安装。7.1 管道的布置要求：在安装
27、施工中要综合考虑管道的合理布置，做到横 平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，到达设计要求。安装前 认真胤读施工图纸及股计说明，了解各管路连接设备间的关系，和各管道 系统的特殊要求严格接管路安装图施工。7.2 管道支托架安装：管道支架的布置是管道安装的根底，要根据管道走 向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设计，相互高差 保证管道的坡度，必须埋设结实。管道支架的选型要符合设计、安装时要结实平整，管道接触良好，对于发 生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装，对于滑动的支架或导向 支架的滑动面，应干净平整，不得有歪斜和卡灌现象。对支托架上的部位要求把紧，在系统运行中进展枪查
28、，发现问题及时进展 调整，管道支架安装完毕，要在架管前进展全面枪查，检查其坐标和标高, 核对管件的形式和型号无误前方可进展管道架设安装。7.3 管材及阀门的枪查验收：本工程所选用的焊接制管，安装前应进展检 查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，焊接钢管符合GB3092?低压 流体输送用焊接的管？标准。钢管外观枪查，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折，不超过壁厚负偏差的锈 蚀和四馅，焊管的周长偏差为5MM,且椭圆度允许偏差为管外径的1%, 且不在于4MMO所有管材均应有产品质量合格证和相应技术文件，不合 格管材不准使用。圈门的检验：随门应有合格证、型号规格符合设计，外表无缺陷、缺件。 陶门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%至 少一个做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽检20%,如仍不合格, 那么须逐个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。