顶管工作井专项建筑施工组织设计及对策.docx

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1、第一章工程概况1工程概况X X大道是X X新城城北综合效劳区重要的南北向主干道之一。道 路南起x x线,北至x x大道,道路长度为5725.154m, x x大道以南段 规划红线宽30m, x x大道以北段红线宽度50m。本工程为X X省西X X区X X大道市政工程-雨水工程,第二分层 顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋 混凝土井。本次设计Y18Y23段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施 工,顶管工作井3座Y18、Y19、Y21,接收井2座Y20、Y22,工 作井尺寸为11.5X8m,埋深越11.32813.442m;非标检查井5座。其中 顶管工作井、接

2、收井均采用逆作法施工,顶管工作完毕后,分别在顶管 井施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施,顶管完毕后 除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃,顶管施工完 成后在临时支护坑按设计图进展检查井施工。顶管施工方案表井编号顶管坑类型管径地面的程m设计管底m管道埋深m作业方式支护形式Y18双向直流型管坑d3500440.459430.13110.328机械作业钢筋被护壁Y19双向直流型管坑d4000440.637429.50611.131机械作业钢筋砂护壁Y20接收井d4000440.013429.19410.819机械作业钢筋被护壁中二坑壁土平均摩擦角200h二基坑深度mEa=

3、18*15* tg2(45-20/2)=132 kPa首层 3m Ea=18*6* tg2(45-20/2)=26.4kPa2、护壁厚度计算:d= kEaD/2fc式中:k=1.65平安系数查建筑工地施工计算手册D二基坑井壁直径mEa=主动土压力kPafc=混凝土早期抗压强度kPa,查施工手册第四版得弹性模量E 3*104N/mm2=1.65*132*13.4*/3*104/2=0.45m首层 3m 时 d=l.65*26.4*13.4*/3*104/2= 0.09m结论:首层护壁厚度30cm,第二节护壁厚度80cm满足要求。满足要求。配筋计算1、设计要求:构造平安等级:一级混凝土强度等级:C

4、30钢筋等级:HRB335弯矩设计值 M= 50.000000 kN-m轴心力设计值 N = 224.000 kN矩形截面宽度b = 5500.0改为mm矩形截面高度h= 1000.0改为15000mm钢筋合力点至截面近边的距离a = a = 35.0mm2、计算参数:根据设计要求查规得:重要性系数丫0=1.0混凝土 C30的参数为:系数 al = 1.00系数 pl =0.80混凝土轴心抗压强度设计值fc=14.3 N/mm2混凝土轴心抗拉强度设计值ft=1.43 N/mm2正截面混凝土极限压应变scu = 0.00330钢筋HRB335的参数为:钢筋抗拉强度设计值fy=300N/mm2钢筋

5、弹性模量 Es = 2.0 X100000N/mm23、计算过程:截面有效高度:h0 = h a=965.0mm偏心距:eO = M/N = 223.2mm判别构造破坏类型:h/2 a = 965.0mm因为e0h/2,属于大偏心受拉钢筋面积计算:e* = eO + h/2 a* = 688.2mmAs* = As = y0 X N X e*/fy/ hO a* =1299.0mm2配筋率验算:规要求最小配筋率Qmin=取大者0.2%, 45 X ft/fy% =0.219minX b X h = 11550 mm2JAs*pminXb Xh = 11550mm2AspminXb X h =

6、11550 mm24.4 降排水设计根据地质水文情况,施工时必须通过降水及时降低管道沿线土层的 含水量,以防止流砂等不良现象的发生,拟采用管井直径600mm降 水来到达本次降水的目的,根据规要求,水位降至作业面以下1m。由于 距渭河较近。4.4.1 周边工程环境本工程的雨水顶管基坑位于北侧辅道上,周围建筑物离开挖作业 点较远,基坑对周边建构筑物根本无影响。4.4.2 降水技术方法选择及布置:依据勘察报告所提供水文地质条件,含水层岩性为细中砂、圆砾、 粉质粘土,底板埋深515m,结合我公司的降水经历及施工工艺等特点, 降水方案可选择管井降水方案。管井降水施工简单,质量易控制,降水 效果明显,根据

7、水头高度不同布置降水数量,降水点布置在距基坑边缘 2m3m之间。管道沿线按梅花型布设降水井,降水井深统一按比工作面 深14m打井。1、基坑涌水量计算当基坑降水8-10m时:本工程基坑远离边界且属潜水完整井,其涌水量按?建筑基坑支护技术 规程? JGJ120-99 F.0.1-1 式计算,为:Q =1.366Ks(2H-s)s/l g(l +R/rO)=1.366*5*10* 14-10 *10/lg(l+ 120/8)=2268(m3/d)式中Q基坑涌水量m3/d;K一渗透系数设计参考值为5m/d;M一承压含水层厚度m;H潜水层含水厚度;按7mS一基坑水位降深m;按10mR一降水影响半径m宜通

8、过试验或根据当地经历确定,当基坑侧壁 平安等级为二、三级时,可按经历公式计算R=2S kH -5=2*10*(5*7)-5=120 式中 H含水层厚度;r0 一基坑等效半径 mr0=0.29*a+b=0.29*15+12=8单根井点管的出水量,按?建筑基坑支护技术规程?JG120-99834 式计算,q=1207irslVK-=120*3.14*0.3*3* Y22 为接收井 8m X 8m。3.1 施工进度方案:结合施工现场实际情况,施工任务采用一个施工班组流水作业法安 排施工。施工总工期:2017年3月052017年5月15日机械设备进场方案安排二、保证质量施工4皆施1)抗沉降措施:沿井外

9、壁设置抗沉锚杆,其做法参照土钉锚杆做法,锚杆直径200mm与 井壁成45度夹角,纵横布距与锚杆深度均为2m,被标号与井壁一样,钢筋与 井壁同。2、钢筋混凝土护壁质量控制为保证剪力墙护壁质量过关,施工员在施工过程中必须严格检查钢筋 工程和模板工程,控制围参照强制性标准与接收井施工图。每层1.5m 基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格前方能进展下一层 的施工。4、施工期间应密切留意天气预报,如果报告有大风暴雨应暂停施 工。如施工期间遇一般小雨,已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖,并 开泵抽水,防止雨水长时间浸泡沟槽。假设发现变形较大应用碎石回填 拱脚已开挖局部。5、设置好的监测点,作好井的水平

10、位移监测、邻近建筑物构筑物 的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。6、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大,应立即会同业 主、监理、设计等单位工同协商解决。表3-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序 号仪器设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份用途备注1全站仪南方1台2013测量、监测2水准仪S32台2015测量、监测3激光经纬仪J2-21台2014测量、监测4钢卷尺50m22016测量、监测5钢卷尺5m102016测量、监测6激光垂直仪-1台2015混凝土检测7试模150X150X15062016混凝土试样第四章 主要施工工艺及技术方案施工工艺流程接收井放样一挖机就位一检验中

11、心点及开挖围一开挖至第一层深度一剪力 墙钢筋绑扎 一剪力墙模板安装 一剪力墙混凝土浇筑一开挖至第二层并循环 上述工作到基底一制作接收井底板绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑一接收并完成逆做法土方开挖及井壁施工:4.1.1 施工顺序、方法:逆做法施工顺序:在开挖前,由测量工根据图纸尺寸进展位置测放,经校核无误后,用石灰放 出开挖边线,并用醒目的标记在基坑中间标出十字线,方可进展土方开挖施 工。采用机械从上至下逐层挖土,挖土顺序为先中间后周边。其尺寸允许 偏差不超过100mmo按标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸。 然后进展剪力墙钢筋分层绑扎,以逆作法施工,该接收井剪力墙分为7次制 作如图一,每

12、层剪力墙上下钢筋伸出500mm以便上下层钢筋绑扎搭接 并通过现浇混凝土有效连接。为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的 摩擦力,每一层模板高度不超过1.5m。因第一次基坑开挖深度为3m,故 第三层先绑扎钢筋及模板安装,浇筑混凝土完成后再安装第二层剪力墙,最后第一层剪力墙,并按设计要求施工最顶上井口圈梁混凝土。接着第四层基 坑开挖,基坑中心为机械开挖,剪力墙下方为人工清理,然后开场制作第四 层剪力墙。循环作业12m深,按照设计图纸制作接收井底板,至此完成接 收井构造施工。为保证剪力墙的垂直度,要求每灌柱一节,就应校核该桩中 心位置及垂直度一次。4.1.2 施工中可能遇见问题及处理:如遇局部回填土

13、及淤泥质土层或地下水较大时如构造蚀带,出现塌方、 流砂等现象,应采取井壁节高适当缩减到5001000mm、并在支模前先采 取特殊的防护措施,如堵沙包、稻草、剪力墙被加厚、钢筋加密等加固措 施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑,加泵抽水,防止塌方加大,经加固处 理后再进展挖土,所塌方后的孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时,用混凝土 填好。4.1.3 井壁钢筋绑扎:采用预先下料、井下绑扎的施工方法,接收井剪力墙钢筋配筋如下:每节护壁高度不能大于1.5米,竖向钢筋下料加长500mm,便于搭接。绑 扎好后,经甲方和监理验收合格后,方可支模浇筑胫。4.1.4 井壁模板支设:井壁模板采用加工好的钢模板,按井尺寸分

14、块拼装,安装之前应涂刷脱模 剂,安装后模板必须加固,沿模板底打短钢筋加固;必要时采用48钢 管与顶托加固支撑对顶。4.1.5 井壁砂浇筑:井壁径浇筑采用商品混凝土,强度为C30,硅利用输送泵浇筑,且应对称 浇筑,防止模板侧移,被采用人工捣实,每次分层厚度20。300mm, 防止漏捣。首节井壁被拆模后,放出中心线及标高于其上。4.1.6 模板撤除:井壁混凝土终凝8个小时后才能撤除支撑,强度到达IMPa以上时才 能拆模,拆模时先撤除支撑,再撬模板;拆下的模板应及时清洁,变形的模 板应及时修整。必须等上层被强度到达80%后进展下一节护壁施工。4.2 工作井计算书:4.2.1 设计条件1、本工程位于西咸新区秦汉新城,取最不利工作井Y21井深12.4 米进展计算,钢筋混凝土整体深井构造:净尺寸长X 宽X高;2、混凝土强度等级:C30;3、钢筋采用HRB335中级热轧钢筋;4、钢筋保护层厚度:壁板35mm,底板40mm;5、回填土重度:18I 土压力计算:查公路?施工手册-桥涵?,土压力按库仑公式计算,Ea=rhtg2(450-3/2)式中:Ea二主动土压力kPar=18 IN/m3 土天然重度

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