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1、风险点名称涂布机主要危险因素描述风险点等级三级管控层级车间安全标志1、设备振动、损坏，机械伤害。2、机床接地不良、电气线路破损裸露或包扎不良, 触电。3、机体破损，设备停车。4、电气短路，严重时引发火灾。5、防护装置失效，机械伤害。必须穿防护鞋当心触电当心机械伤人Dangerf主要风险控制措施1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好。3、培训设备安全操作规程。4、设置安装安全防护罩。责任单位生产车间主要事故类型机械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离 和警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话 求
2、救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称空压机主要危险因素描述1、设备无法正常运行，高压气体泄漏伤人，严重时 气缸超压爆炸O2、气缸超压，高压气体泄漏，严重时气缸超压爆 炸。3、触电、设备无法正产运行。4、噪声损害。5、设备振动、损坏，机械伤害。6、安全警示标志不足或模糊不清。风险点等级三级管控层级车间安全标志氐底A|出3、丁丁 |当心触电 当心机械伤人三蹂际High voltage噪声有害主要风险控制措施1、设有护栏，设有漏电保护措施。2、按照企业安全生产标准化要求进行培训。3、操作作业能正确掌握熟练使用应急器
3、具，并经常 进行应急演练。4、定期对安全阀、压力表进行检测检查。责任单位生产车间主要事故类型应急处置措施容器爆炸、其他伤害、机械伤害责任人联系电话1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离 和警戒。2、对伤人员进行及时抢救，并拨打120. 110电话 求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称剪板机主要危险因素描述主要风险控制措施主要事故类型1、设备振动、损坏，机械伤害。2、机床接地不良、电气线路破损裸露或包扎不良， 触电。.3、机体破损，设备停车。4、电气短路，严重时引发火灾。5、剪刀处防护装置失效、脚踏开
4、关无防护罩，机械 伤害。风险点等级三级管控层级车间、班组、岗位安全标志O区匿当心触电gUtai当心机械伤人dseh哂as1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好。3、培训设备安全操作规程。4、剪刀处设置防护罩。5、脚踏开关设置安装安全防护罩。6、安装安全联锁装置。责任单位生产车间机械伤害、触电、物体打击等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离 和警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120 110电话 求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称配
5、电室风险点等级三级主要危险因素概述管控层级车间.班组、岗位1、绝缘工具及绝缘胶垫未定期检测，失效，站立安全距离不够。2、用电设备超负荷运行，电源线路连接不规范、松动、接触不 良。3、雨水、小动物进入引发短路。4、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品。5、操作人员未持证上岗。安全标志A A注意触电I当心火灾I主要风险控制措施1、操作人员必须严格遵守配电操作规程，正确佩戴劳动防护用 品。2、操作人员必须经培训取得相应的电工资格证，方可操作。3、定期对配电设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测。4、定期检测防雷设施及接地线，确保完好有效。5、消防器材配备齐全，定期检测检查，保持完好有效。6、配电室内外严禁堆放物品，保持通道畅通。7、电缆沟加盖护板，保持干燥、整洁；窗户设置防鸟网，门口设 置挡鼠板。责任单位生产车间主要事故类型火灾、触电、其他伤害等责任人联系电话应急处置措施1、发生事故，迅速切断电源，立即疏散厂房及周边人群，对事故 现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救 援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。