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1、风险点名称冲床主要危险因素描述1、模具损坏，机械伤害。2、机床接地不良、电气线路破损裸露或包扎不良， 触电。3、制动轮、安全保护装置或操控系统不完善。4、模具或工件脱落。风险点等级三级管控层级车间安全标志当心机械伤人D部谓2主要风险控制措施1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好。3、培训设备安全操作规程。4、设置红外防护装置、限位装置。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。责任单位生产车间主要事故类型机械伤害、触电等责任人联系电话应急处置措施1、发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受 伤较重简单处理后拨打120等待救援。2、现场发现事故人员立即根据企业制
2、订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称拉弯机主要危险因素描述主要风险控制措施1、设备振动、损坏，机械伤害。2、机床接地不良、电气线路破损裸露或包扎不良， 触电。3、机体破损，设备停车。.4、电气短路，严重时引发火灾。5、防护装置失效，机械伤害。风险点等级三级管控层级车间安全标志当心触电当心机械伤人BHKihi1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好。3、培训设备安全操作规程。4、设置安装安全防护罩。责任单位生产车间主要事故类型应急处置措施机械伤害、触电等责任人联系电话1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离 和
3、警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话 求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称空压机1、设备无法正常运行，高压气体泄漏伤人，严重时 气缸超压爆炸。2、气缸超压，高压气体泄漏，严重时气缸超压爆风险点等级三级主要危险因素描述控层级车间炸。3、触电、设备无法正产运行。4、噪声损害。5、设备振动、损坏，机械伤害。6、安全警示标志不足或模糊不清。安全标志AA A AL：一.，一 ,，I 也”、依山由 出生右由主要风险控制措施当心机械伤人当心爆炸当心触电Dang- High voltaqe噪声有害1、
4、设有护栏，设有漏电保护措施。2、按照企业安全生产标准化要求进行培训。3、操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常 进行应急演练。4、定期对安全阀、压力表进行检测检查。责任单位生产车间主要事故类型 容器爆炸、其他伤害、机械伤害责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离 和警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120. 110电话 求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称焊接、切割作业风险点等级三级管控层级车间主要危险因素描述1 .电焊机一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气
5、体管 道上导致人员触电和可燃气体爆炸。2 .未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。3 .氧一可燃气体焊接与切割，气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄 漏引起火灾。4 .作业人员不熟悉电气焊维修作业安全相关知识，违章作业。5 .操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引 发事故。安全标志当心烫伤必施防护噩主要风险控制措施1 . 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压 接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合 器，且不超过3个；焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行 操作，应避免焊机和工件的双重接地；禁止搭载或利用厂房金属 结构、管道、轨道、设备可移动
6、部位，以及PE线等作为焊接二 次回路。2 .在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开， 以形成焊接隔离间；及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。3,氧气瓶与乙燃瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源乙燃瓶 应配置回火防止器；减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接 时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固；软 管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。4 .操作人员必须经过专门的安全培训并取得特种作业证；严格执行 动火作业审批制度。5 .操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。责任单位生产车间主要事故类型火灾、爆炸、触电、烫伤、烧伤责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散周边人
7、群，对事故现场实施隔离警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应急救 援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。化炉风险点告知牌风险点名称固化炉主要危险因素描述1、设备接地不良，电气线路破损裸露或包扎不良， 触电。2、隔热效果不好造成人员烫伤。3、液化气泄漏遇火花发生火灾爆炸事故。4、不能正常点火造成爆炸。5、运动部位防护罩人口损坏造成人员伤害。风险点等级三级管控层级车间安全标志0(g)A A主要风险控制措施1、对设备定期检查，维护保养。2、定期检测检查设备接地装置，确保接地良好。3、培训设备安全操作规程。4、安装
8、泄漏报警装置，张贴各类警示标识。5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。当心火灾当心触电 D4nHigh volUQe1禁止烟火责任单位生产车间主要事故类型应急处置措施火灾、爆炸、机械伤害、触电等责任人联系电话1、发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受 伤较重简单处理后拨打120等待救援。2、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安 全事故应急救援预案规定的流程向企业相关管理人 员进行事故报告。风险点名称气瓶主要危险因素描述1、未按规定区域进行存放。2、在存放区域或作业现场周围存放可燃物品，与明火安全距 离不足。3、工业气瓶安全附件不全，或损伤、腐蚀，使用不合格气 瓶。4、存放和使用未采取
9、防倾倒措施，气瓶倒置存放或使用。风险点等级四级管控层级班组、岗位1安全标志0IA主要风险控制措施1、使用合格气瓶，安全附件齐全。2、存放和使用采取防倾倒措施。3、及时清除气瓶存放处周边的易燃易爆物质。4、氧气瓶、乙快瓶与明火距圈不少于10米，不得靠近热 源。5、存放和使用处配备灭火器等消防器材。禁止烟火11 上吸烟11当心火灾1一责任单位1生产车间主要事故类型火灾、爆炸等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离警戒。2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。3、现场发现事故人员立即根据企业制订的生产安全事故应 急救援预案规定的流程向企业相关管理人员进行事故报 告。