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1、安全技术交庇书单位名称:梁板预制场单位工程名称后法预制空心收 交底日期分局部项工程名称 空心板预制生产班组名称空心板预制作业队交庇容:1、施工过程平安控制要点2、设备平安操作要点 3、楠工中考前须知 4、平安保证措前5、环境保护措葩6、6、文明前工交底大承受交底大止人员从吊物下通过。五、环境保护措楠为了加强公路建立的环境保护工作，减少因公路建立而导致的环境污染，切实做好防 治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活条件。在施工过程中，除应严格遵守技 术规、现场管理和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措腼：1、应妥善处理梁板养护用水，将其引至预制场设置的排水沟排走，防止对周围造成
2、环境污染。2、按设计要求堆放砂、石料等施工材料。3、运送碎及砂、石料段置挡板，做到小丢不撤不飞扬。5、对废油、废水、废渣按指定地点排放，防止污染空气和水源。6、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。7、工程峻工后，不得有占用良田的废物，切实做到工完、料净、场地清。8、按设计要求做好工程竣工后的绿化、美化道路环境工作。9、注意做好施工生活区及施工人员的卫生，美化生活环境。大、文明施工1、严格按规施工，全面推行现场施工标准化作业。施工场地经常洒水，防止尘土飞 So各施工作业点严格执行工完场清制度。2、开展文明施工现场竞赛活动，规现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进展 奖瞅，不好的单位
3、进展处分。3、自觉执行当地政府的有关部门规定，承受村民的监视。在预制场设工程公告；特殊作业区，设平安和形象标志。后法瓦制空心板平安技术交底一、楠工过程平安控制要点一、临时用电1、临时用电必须符合？施工现场临时用电平安技术规？要求。2、安装、维修或撤除临时电用电工程，必须由电工完成，电工持证上岗。3、工程与生活用电各独立架设，线路应符合规定，特殊部位采取平安防护4、供电系统实行分级配电，配电箱、开关箱位置合理、配电箱、开关箱电器产品合 格，选值合理，设置合理、标明用途、符合规定（用电设备一机一闸）配电箱、开关箱段 两级漏电保护，选型安装符合要求。5、电工个人防护用品穿戴齐全，持证上岗，手持电开工
4、具绝缘完好，电源线无接头、 破损、使用人带防护用品电焊机一、二次接线柱应有防护罩，焊把线双线到位，无破损。6、电动机具电源线压接结实、整齐，无乱拉、扯、插、压，砸现象，电焊、气焊刖 离；气焊两班规定停放，电焊工持证上岗7、有值班、设备检硼、脸收、维修记录8、配电箱、开关箱、箱体结实，防雨、无杂物，统一编号、加锁o二、施工现场材料堆放1、施工现场要布局合理，干净整治。2、材料分类堆放，砂、石子要设专门堆放场地并插上标示牌，注明规格、型号及产 地。3、的前原材上面用覆料布覆盖，下面用方木支垫。4、场地设专人清打及洒水，以防粉危害身体。三、钢筋绑扎、制作1、绑扎钢筋时应戴平安帽,不准穿托鞋。2、在搬
5、运及安装的箭时，跖止碰触电线。3、在绑扎的平面的箭上，不准踩踏行走。4、纲箭在加工棚中集中制作，非施工人员不得人。5、纲前调直时人员不得随意穿越，加工现场搬运纲前注意周围大员平安，纲筋分类 码放整齐。6、钢筋加工及纲箭堆放场地必须使用保护电闸及控制胆，电气开关柜和焊接设备操 作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。7、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好，平安防护装置必须完整有效。8、拉直纲前，卡头要军，地猫要结实结实，拉前沿线2nl区域制止行人。9、纲前加工、搬运时，应防止的箭崩、弹、甩动造成碰伤烫衍和触电事故。1.浇筑混棚土时必须穿狡鞋、戴手套、戴防尘口罩。2、陵浇筑分两次进展，第一次浇筑底板碎，待
6、模及顶板钢前安装后再浇筑侧板和顶 板碎。3、混廨土采用插入式振动器振捣，振动器要从两侧对称振捣。移动间距不超过振动 器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离；插入下层混凝土 50 100mm；每 一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。4、人员上下注意平安，戴好平安帽、平安带等。五、拉、压浆1、施工前对所有工作人员进展必要培训，使之掌握平安操作所需的知识和技能。2、操作人员要戴防护眼镜，防止油管破裂及接头处喷油伤眼；3、拉区应设明显标记，制止非工作人员进入拉场地；4、量测预应力前的伸长值时，应停顿开动千斤顶，拉时两端严禁站入，梁板两端设置防护挡板
7、，高压油泵应放在两侧;5、在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人。6、施加预应力用的机具设备及仪表应定期维护和标定。7、工具夹片为三片式，工作夹片为片式，两者不得混用。8、拉猫周后应及时压浆。二、设备平安操作要点一、钢筋调直切断机使用中的平安要点1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切JJ孔的中心线。2、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后， 启研空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、拉调直的箭的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各部防护罩及
8、调整 间隙；当纲前送人后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。5、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根长的钢管，纲前必须先穿过纲管, 再进入调直前端的导孔。6、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。二钢筋切断机使用中的平安要点1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切JJ应无裂纹，J架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮 带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切J1间隙。3、启动后，先空运转，检查各传研局部及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未到达正常转速时不得加料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握的前对施刃口迅
9、速送人。5、不得剪切直径及强度超过机械铜牌规定的纲前和晓红的纲前。一次切断多根钢筋时，总就面积应在规定围。6、剪切低合金纲时，应摸高硬度训J1,直径应符合铜牌规定。7、运转中，严禁用手直接去除切刀附近的断头和杂物。制前摆动周围和切JJ附近,非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。9、作业后，用纲刷去除切J1间的杂物，进展整机清清保养。三纲筋弯曲机使用中的平安要点1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种合格的苏轴及工具。2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后,方可作业。3、作业时，将纲前需弯的一头插在转盘固定销的
10、间隙，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢前一侧，方可开动。4、作业中，严禁更换苏轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清打。5、弯曲高强度或低合金纲箭时，应按机械铜牌规定换算最大限制直径并调换相应的忘轴。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一恻站大。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯的不得朝上。四、龙门吊使用中的平安要点1、现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，去除或避开起重臂起落及回转半径的蹿碍物，以保证机械平安作业。2、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，不得违章指挥。操作人
11、员应按照指挥人员的信号进展作业，当信号不清或错误 时，操作人员可拒绝执行，不得违章操作。3、在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的 通讯联络进展指挥。4、雨、雪天气能使露天作业的起重机局部机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动 性能，所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大霁等恶劣天气时，应停顿起重吊装 作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠前方可进展作业。5、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严 禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。6、在吊装过程中，不可防止会遇到一些需要超过规定起重性能进展吊装，操作人员 应
12、按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保 证平安的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方 可作业。7、起吊重物应绑扎平稳、结实，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件 应使用吊笼栅栏固定前方可起吊。标有细扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物 体的夹角越小，吊索受拉力越大，同时，吊索对物体的水平压力也越大，因此，吊索与物 件的夹角宜采用45。60,且不得小于30,吊索与物件根角之间应加垫块。8、重物下降时突然制动，其冲击载荷将使起升机构损伤，严重时会破坏起重机稳定 性而颜翻，重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制
13、动。如果回转未停稳即反转， 所吊重物因惯性而大幅度摆动，也会使起重臂扭弯或起重机伽翻。所以，左右回转应平稳, 当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带我自由下降。9、起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，将使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作业中遇突发前蹿，应采取措施将重物降落到平安地方, 并关闭发动机或切断电源后进展检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断 开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。10、每班作业前，应检查钢矩绳及纲鲤绳的连接部位。当钢丝绳在一个节胞断丝根数 到达或超过下表1根数要求时，应予报废。当纲丝绳外表锈蚀或磨损使纲丝绳直
14、径显著减 少时，应将下表1报废标准按下表2折减，并按折减后的附垓数报废。五入拌和站使用中的平安要点1、操作者必须严格遵守有关平安、交接班等制度。2、仔细剧读随机技术资料,全面掌握和了解本机的性能和保养、 用油等技术规程。3、设备的安装必须选择平坦并经压实的场地，按照施工图纸要求进展。4、设备操作每班至少配备二名司机，一人负责设备的起动停顿，一大负责巡视各机构的工作情况，保证设备的正常运行。5、操作人员应做好试前枪查及单机调试，待单机运转正常后，方 可进展联机空运转。6、对计量系统进展标定，精调各给料机，按照给定的配合比生产。7、每班工作完后，应掀开损拌机的上盖，检查相拌臂与叶片的紧同情况，发现
15、螺帽松动应马上柠紧，以免出现叶片脱落，造成事故。8、每天工作完毕时，应用完各给料机斗中的存料，放完火仓中混合料，防止物料沾结硬化。关闭电源后清理各种残留物和灰尘，保持设备清洁完好。每班 检查粉料螺旃输送器、输送皮带、各抻传感器和称重JJ 等部位，确保正常运转。9、各种电机、减速器、振动器按其出厂说明书的规定进展日常保养。10、不允许在控制室电18上做与本机操作无关的任何事情。11、每班工作完毕后必须对拌缸进展清理，去除附着物。每班完毕后必须对搅拌轴轴头进 展补给洞滑脂。12、操作人员应做好日检、周检、月检，在检修时应关闭电源。重点做好紧固、清洁、调 整、河滑等工作，保证设备完好。三、篦工中考前
16、须知1、模板使用前先进展预拼，整修好拼接缝，安装时所有接缝均贴胶带，防止漏浆。2、纲前那扎前先划线，确保数量正确,间距标准。3、制坡线安放时，不得接触涂有脱模剂的成板和侧模，防止被行染。4、钢坡线初拉从中间向两侧对称进展，确保各纲坡线初应力一致。5、为使拉横梁与台座轴线垂直，保持各根预应力前拉力一致且位置正确，必须保证 台座两端面在同一平面上，两台千斤顶同步供油且行程一致，千斤顶拉力作用线与预应力 箭轴线应重合。6、端模上钢发线的定位槽应加工准确，固定结实，确保纲坡线位置正确，拉后的位 置偏差不大于5mmo7、混漏士施工配合比必须严格控制，发现集料含水量变化时及时调整用水量，确保 施工水灰比符
17、合要求，减水剂应预先按每盘用量过称装袋，并细扎结实，防止受潮或撒落。8、混凝土振捣时振捣棒不得触及纲绞线，忘模和他模板，也不得触及底模，防止隔 离剂失效。9、空心板在混溪土终源后及时洒水养护，保证7天养护时间。10、拉工必须持证上岗，严格按程序操作，不许超拉，不许偏拉。11s拉端设平安防护墙，以防意外。12、空心板吊运时必须由专人统一指挥，口令一致。13、梁体堆放时在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，同时采取可靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。梁体存放时间不大于60天，预防起排值过大。四、平安保证措施1、建立完善的平安保证体系，由施工现场负责人负责落实各专业队、施工人员的 平安职责，确
18、保施工中的每一个环节平安可靠。平安责任小组：组长：副组长：组员：2、电器等各种用电设备严格制止非电工工作人员操作，电工要经常枪查电路，及 时发现并解决工地中的不平安隐患，严防事故发生。3、各抻机械操作人员必须持证上岗，严格按照机械的施工操作规程进展作业，在 现场设立负责平安检查、催促工作的专取平安员。4、根据施工组织和工程实际情况，编制详细的平安操作规程、细那么、并制定切 实可行的平安技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实。5、坚持特殊工种持证上岗。6、加强平安教育，提高员工平安意识，树立平安第一的思想，培养平安生产所必 须具备的操作技能。7、对检查发现的平安问题、平安隐患，要建立登记、整改、消顶制度。定措施、定 经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身平安的 险情，立即停顿施工，处理合格前方可施工。(81严禁非操作人员擅自起动机械设备。9、预应力拉过程中，任何人不许站在预应力箭两端同时对千斤顶设置平安防护装 置，拉完成后对各连接锢要逐个检查，确认无误后再进展下一道工序施工。10、空心板吊运及其它物品吊运过程中，要专人指挥，所有作业人员听从号令，制