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1、技术交底记载安外墙外侧模 板编号工程名称交底日期2013年6月10日施工单位分项工程名称现浇剪力墙结构模板安 装与拆除交底提要为工人提供技术指导交底内容：现浇剪力墙与基础结构模板安装与拆除1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、全现浇剪力墙结构模板的安装与拆除。2施工准备2.1 原料及主要机具：2.1.1 配套模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业 平台板等。2.1.2 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、运动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具 等。2.2 作业条件：2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2. 2.2弹好
2、楼层的墙身线、门窗洞口地位线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检讨保护层厚度应满足 要求，办完隐蔽工程验收手续。2. 2.4为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。2. 2.5外砖内模结构在安装模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理洁净，全现浇结构挂好供 外墙模板操作的架子。安装模板前应把模板板面消理洁净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防 止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3操作工艺3.1 全现浇结构安装模板：3.1.1 工艺流程：安堵头模板安内纵墙模| 一板3.1.2 在下层外墙混凝土强度 不低于7.5MPa时
3、，使用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。3.1.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的模板安装相同）。3.1.4 在内墙模板的外端头安装运动堵头模板，它能够用木板或用铁板依据墙厚制作，模板要 严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。3.1.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的地位线将模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。3.1.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。3.1.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意 施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。3.1.8 安装剪力墙模板时，应严厉模板下沿标高，防
4、止剪力墙模板因地位过低而嵌入基础底板 碎中。3.1.9 电梯井、集水井模板在加工场加工时，应严厉控制边线尺寸，模板内部支撑应满足稳 定性要求，模板安装固定时必须采用加强固定措施，防止碎浇筑进程中模板移位。3.2 拆除模板3.2.1 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓， 再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时， 可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体， 特别拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3.2.2 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。3.2.
5、3 清除模板平台上的。杂物，检讨模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板 上方，将模板吊出3.2.4 模板吊至存放地点时，必须一次放稳，坚持自稳角为7580 ,及时进行板面消理， 涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。3.2.5 模板应定期进行检讨与维修，保证使用质量。4质量标准4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有 足够支承面积。4.2 基本项目：模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最 大宽度不应超越规定，模板与混凝土的接触面应清理洁净。隔离剂涂刷均匀。4.3 允许偏差项目见表4-4。现浇剪力墙结构模板允许偏差表4-45成
6、品保护项目 墙、轴线位移允许偏差(mm) 5检验方法 尺量检讨标 高5用水准仪或拉线和尺量 检讨墙、截面尺寸2尺量检讨每层垂直度6用2m托线板检讨相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检讨表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺 检讨预埋钢板中心线位移3预埋管、预留孔中心线位移3插筋中心线位移5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位移2外露长度+ 10, 0预留洞中心线位移10尺寸+10,0注：检讨中心线和轴线地位时，应沿纵、横两 个方向量测，):取其中的较大值。5.1 坚持模板本身的整洁及配套设施零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，坚持板 面不变形。5.2 模板吊运就位时要平稳、精确，不得碰砸楼板及其余
7、已施工完的部位，不得兜挂钢筋。 用撬根调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土到达规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响 混凝土质量。6应注意的质量问题6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧 紧。6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。6.4 角模与模板缝隙过大跑浆：
8、模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检讨， 及时处置。6.5 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。6.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与模板的固定不 牢固。必须认真进行洞口 模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。6.7 严厉控制模板上口标高。7质量记载本工艺标准应具备以下质量记载：7.1 模板分项工程预检记载。7.2 模板分项工程质量评定资料。审核人交底人接收交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交 底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交 底可不 填 写。施工现场安全施工注意事项1、施工
9、人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝 并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不 许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电 挂牌制度,尤其杜绝违章作
10、业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好 的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动 机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压，所有电器机具在不使用 时，必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看 管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无 易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业 必须持特
11、种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后 再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病 以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操 作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除 的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关
12、的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要 严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规 和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任 制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区 域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在 外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直 线
13、上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设 工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不 得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑 扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近, 就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千 斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体 电线的安全距离（1kv以下“m,110kvN6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上， 导线应架空.