焊接专业质量检验划分(初版).docx

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1、肇庆大旺热电联产工程A标段焊接专业施工质量检验项目划分表编制日期审核日期批准日期广东火电工程总公司大旺工程项目部2011年7月8日工程编号工程名称工性检验单位质质量检验评机 组号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批程 类 别质施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位量 控 制 点定标准表号06汽机中低压管道支吊架焊接E-1VV表 5. 0. 2-507凝汽器与低压缸连接焊接D-2VV表 5. 0. 2-403电气、热控部分01热控仪表安装01热控仪表管安装焊接C-2VV表 5. 0. 2-302仪表管支吊架焊接E-1VV表 5. 0. 2-502电气铝母线安装01封闭铝母线焊

2、接F-1VVV表 5. 0. 2-602电缆支吊架焊接E-1VV表 5. 0. 2-5项目验收等级划分表编制依据DL/T5210. 7-2010电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接中焊接接头分类，结合本项目工作介质参数（温度、压力等）及规格和承载情况等不同，确定其重要程 度。本验收等级划分表内容主要是根据所收集的到施工图纸等要求进行编制的，由于目前所收集到资料有限，在 施工过程中，应以工程实际为准。我们同时将根据实际情况及时进行调整。1、A类焊接工程中的A、A、A、A焊接接头，B类焊接工程中的B、B4, F类焊接工程，划分为五级验收项目。2、4B2、B类焊接工程中焊接接头，C、D、E类

3、焊接工程，划分为四级验收项目。质量控制点的选择：根据工程的性质、特点，结合某些施工项目、施工部位和环节需要重点控制的 关键工序，施工过程中可根据焊接施工工艺的难易程度、焊接操作者的技能水平等动态因素，可增设新的质量控 制点。编制目的适用范围检验所依据的技术标准和评定标准报验及检验程序中间交接验收程序 附A施工质量检验范围划分表1编制目的质量检验计划是工程的重要管理文件之一，可规范国电肇庆大旺热电联产（ 2X 300MW级）工程项目 部在A标段安装工程中的焊接质量管理活动，明确检验、报验的标准和程序及参加验收人员的职责权限， 各级施工项目质量检验人员依据“验评”、”施工质量检验范围划分表”以及有

4、效的施工图纸和技术资料进行验收。为工程服务，应明确主要内容包括以下几个方面：1.1 共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。1-2工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准。1.3 施工质量检验范围划分表是质量检验计划的重要附件，项目验收等级划分表应经监理批准。1.4 见证点（W岚）、停工待检点（H点）和旁检点（S点）的设置及实施。应形成独立完整的质量记录，经 监理工程师审查并签署意见。2 2适用范围适应国电肇庆大日I热电联产（2X 300MW级工程A标段安装工程焊接项目承担的所有施工项目。3 3检验所依据的技术标准和评定标准DL/T5210. 7-2010电力建设施工质量验收及评价规程（第7

5、部分：焊接）3.1 DL/T869 2004火力发电厂焊接技术规程DL/T 679 1999焊工技术考核规程3.2 设计图纸及经确认的设计变更文件#1机组安装工程施工合同4 4报验及检验程序. 1质量检验网络和检验程序焊接专业质检网络包括三级质检员、二级质检员及班长。检验、试验人员持证上岗。焊工应对自己当日完成的焊缝表面质量进行100%的外观检查，填写焊缝表面质量（观感）检查记录表，交班组长确认，送二级质检员复查。二级质检员按照DL/T 869-2004中表5. 0. 2-4规定的比例，对焊接工程表面质量进行外观检查，并对焊缝表面质量（观感）检查记录表签署复查意见。验收批施工结束后，按表规定的

6、比例对焊接工程进行表面质量抽样测量检查，填写焊接工程外观质量测量检查记录表，送施工单位项目质量部门。三级质检员对焊接工程表面质量进行外观复查，并对焊接工程外观质量测量检查记录表签署复查意见。焊接接头按照DL/T 869-2004中表6中规定的比例，使用专用试验委托单，委托金属试验室进行试 验，试验室及时出具试验报告。当确认试验项目合格后方可进行下道工序。焊接工程应按DL/T 5210. 7-2010中表的规定进行分批验收。施工单位内部的焊接工程质量分 批验收，由二级质检员负责报验。施工单位项目质量部门组织焊接专业质检员、焊接班组长或焊接技术 人员共同进行内部验收。通过现场检查、抽查检验报告、核

7、对外观检查记录和查阅施工过程中的技术记 录等，对有关内容进行确认。需监理单位验收的项目，由施工单位项目质量部门组织报验。由监理单位 组织监理人员、施工单位焊接质检人员、焊接班组长或焊接技术人员共同进行，验收方式同上。分批验 收结束后，由验收组填写焊接工程质量分批验收记录表并签证。焊接分项工程质量验评，应按 DL/T 5210. 7-2010中表4. 2.2的规定进行分级进行。施工单位内部的 焊接工程质量分批验收，由二级质检员负责报验。施工单位项目质量部门组织焊接专业质检员、焊接班 组长或焊接技术人员共同进行内部验收。通过现场检查（主要对焊接接头表面质量的观感检查，必要时 应进行测量抽查）、抽查

8、检验报告、核对外观检查记录和查阅施工过程中的技术记录等，对有关内容进行 确认。需监理单位验收的项目，由施工单位项目质量部门组织报验。由监理单位组织监理人员、施工单 位焊接质检人员、焊接班组长或焊接技术人员共同进行，验收方式同上。分批验收结束后，由验收组填 写焊接分项工程综合质量验收评定表并签证。需要建设单位参与验收的项目由监理部通知建设单位参与验收。属四级验收项目，由三级质检员验收合格后，填报“工程质量报验单”并附焊接分项工程综合质量验收评定表等质量验评资料，提前24小时提交监理及建设单位四级验收。4.2施工过程报验及检验本工程为四级验收项目，监理部参加四级项目的验收。施工班组一级自检，确认检

9、验合格后，将验收资料交专业工程处，专业工程处进行二级复检，复检合格后将资料交项目部质量部，质量部三级质检 员按“项目验收等级划分表”中的规定验收合格后，报请监理部进行四级项目的验收评定，需要进行金 属检验或复试的项目，由专业工程处委托进行试验。业主、监理部工程师可随时抽查一、二、三级验收 项目。4.1.1 所有的四级验收项目，焊接工程处在二级验收合格后，将相关质量记录、资料准备齐全、完整，提 交质量部进行三级验收，在三级验收合格后，由项目部质量部提前24小时书面通知监理部验收。如果监理工程师未按约定时间参加这一工作，除非其另有指示，项目部可以进行这些检验，并认为是在监理工 程师在场的情况下所进

10、行的检验。如果监理工程师未参加检验，监理应承认该资料表明的结果是准确的， 项目部随时可向监理工程师提交证明检验结果的资料。在其认为任何适当的时间内,有权进入工地以及为工程4.1.2 监理工程师，生产、加工和准备材料的地方, 项目部将为这种进入及检查提供一切便利。4.1.3 在生产加工或准备阶段，监理工程师有权检查及试验按合同提供的材料。如果生产加工或准备这些材料的车间、地点不属于项目部的，项目部将为监理工程师在这些车间、地点进行监督、检验获得许可。这些检查、试验不免除合同规定项目部的义务。4.1.4 现场取样试验应有监理工程师在场见证或监理部书面批准确认的其他现场取样见证人在场见证。4.1.5

11、 如果材料未在约定的时间和地点为检查和检验作好准备，或者监理工程师认为该材料检验的结果显示是有问题的或不符合合同的要求，监理工程师可拒绝这些材料并应立即通知项目部。通知应说明其拒收的理由。项目部将立即解决好存在的问题使被拒绝的材料符合合同要求。4.1.6 过程的结果难以检验和试验，并有可能隐藏缺陷的施工项目，没有监理工程师的批准，工程的任何部分均不得覆盖和隐蔽。项目部保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或隐蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的部位进行检查。当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时，项目部将及时通知监理部，除非监理部通知项目部认为检查无必

12、要，否则应派 员按时参加此类工程部分的检查和测量及基础的检查，不得无故拖延。若监理工程师未能如期进行检查 验收，项目部将视为已验收合格可自行隐蔽，但须做好记录，事后监理工程师应补签验收记录表。4.1.7 施工到达某个见证点之前，项目部质量部提前24小时书面通知监理部，说明该见证点准备施工的日期和时间，请监理工程师届时到场进行见证和监督。如果监理工程师未能在约定时间到场见证监督， 则视为该点已获工程师认可，可进行该项施工。4.1.8 施工到达某个停工待检点之前，项目部质量部提前24小时书面通知监理部，说明该停工待检点准备施工的日期和时间，请监理工程师届时到场进行见证和监督。如监理工程师未按约定时

13、间到达现场，视为已验收，可继续进行下道工序施工，但须做好记录，事后监理工程师应补签验收记录表。4.1.9 施工到达某个旁站旁检点之前，项目部质量部提前24小时书面通知监理部，说明该旁站点准备施工的日期和时间，请监理工程师届时到场参与该项工程的首批或首只焊口的旁检。5中间交接验收程序加强过程质量检验和控制，防止把未完项目或缺陷未经处理的项目带入下道工序施工，对建筑移交安装的项 目、加工制作移交安装项目、安装移交调试项目应办理中间交接手续。附录A施工质量检验范围划分表焊接专业施工质量检验范围划分表编号：CPEC-HJ-001工程编号工程名称工 程 类 别性 质检验单位质 量 控 制 点质量检验评

14、/E标准表与机 组 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位0101锅炉部分01锅炉本体部件安装01锅炉钢架安装焊接E-1VVW表 5. 0. 2-502锅炉大板梁拼装焊接E-1VVW表 5. 0. 2-503金属护板及密封部件安装焊接E-4VVW表 5. 0. 2-504回转式空气预热器安装焊接E-1VV表 5. 0. 2-505本体管道支吊架安装焊接E-1VV表 5. 0. 2-506六道支吊架安装焊接E-1VV表 5. 0. 2-507钢平台扶梯安装焊接E-3VV表 5. 0. 2-502锅炉受热面01省煤器蛇形管组合、安装焊接A-

15、1VVVH表 5. 0. 2-102水冷壁组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-103包墙管及包墙连接管组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-104高温过热器组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-105低温过热器组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-106屏式过热器组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-107高温再热器组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-108低温再热器组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-109吊挂管组合、安装焊接A-1VVVH表 5. 0. 2-103锅炉本体管道01省煤器连接管焊接A-2VVV表 5.

16、 0. 2-102集中下水管焊接A-2VVVH表 5. 0. 2-103分散下水管焊接A-2VVV表 5. 0. 2-104水冷壁连接管焊接A-4VVV表 5. 0. 2-105包墙连接管焊接A-4VVV表 5. 0. 2-106汽水分离器连接管焊接A-4VVV表 5. 0. 2-107过热器系统连接管焊接A-4VVV表 5. 0. 2-108再热器系统连接管焊接A-4VVV表 5. 0. 2-109集箱、手孔焊接A-2VVVH表 5. 0. 2-1工程编号工程名称工 程 类 别性 质检验单位质 量 控 制 点质量检验评 定标准表号机 组 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批

17、施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位10一、二级减温器焊接A-2VVV表 5, 0. 2-104锅炉杂项管道01安全阀焊接A-4VVVH表 5. 0. 2-102压力、温度测点焊接A-4VVVH表 5. 0. 2-103减温水管道焊接C-2VV表 5. 0. 2-304本体疏水管道焊接C-2VV表 5. 0. 2-305放空气管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-306取样、加药管道焊接C-2VV表 5, 0. 2-307本体排污管道焊接C-2VV表 5. 0. 2-308蒸汽吹灰管道焊接C-1VV表 5, 0. 2-309紧急放水管道焊接C-2VV表 5, 0. 2-310点火油管焊接

18、C-1VV表 5. 0. 2-105烟、风、煤、粉管道及附属结构01烟道制作焊接E-2VV表 5, 0. 2-502烟道安装焊接E-2VV表 5. 0. 2-503热风道制作焊接E-2VV表 5. 0. 2-504热风道安装焊接E-2VV表 5, 0. 2-505冷风道制作焊接E-2VV表 5. 0. 2-506冷风道安装焊接E-2VV表 5. 0. 2-507原煤管道焊接E-2VV表 5, 0. 2-508送粉管道焊接E-2VV表 5. 0. 2-509给煤机焊接E-2VV表 5. 0. 2-510灰斗组合、安装焊接E-2VV表 5. 0. 2-511渣仓组合、安装焊接E-2VV表 5. 0

19、. 2-512刚性梁安装焊接E-1VV表 5. 0. 2-506锅炉密封01水冷壁密封焊接E-4VVW表 5. 0. 2-502后竖井密封焊接E-4VVW表 5. 0. 2-507启动锅炉管道01启动锅炉给水管道A-5VV表 5. 0. 2-102启动锅炉附属管道C-1VV表 5. 0. 2-1工程编号工程名称工 程 类 别性 质检验单位质 量 控 制 点质量检验评 /E标准表r机 组 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位0102汽机部分01高压管道01主蒸汽管道焊接A-3VVVH表 5. 0. 2-102主蒸汽疏水管道焊接（一次门内

20、）A-4VVV表 5. 0. 2-103高压旁路管道焊接A-3VVVW表 5. 0. 2-104高温再热蒸汽管道A-3VVVH表 5. 0. 2-105高温再热蒸汽疏水管道焊接（一次门内）A-4VVV表 5. 0. 2-106低压旁路管道焊接A-3VVV表 5. 0. 2-107低温再热蒸汽管道焊接A-5VVW表 5. 0. 2-108低温再热蒸汽疏水管道焊接（一次门内）A-5VV表 5. 0. 2-109高压给水管道焊接A-4VVVW表 5. 0. 2-110给水再循环管道焊接A-4VVV表 5. 0. 2-111高压给水管道疏水（一次门内）A-4VVV表 5. 0. 2-112中压导汽管道

21、焊接A-3VVVH表 5. 0. 2-113高压导汽管道焊接A-3VVVW表 5. 0. 2-114导汽疏水管道焊接（一次门内）A-4VVV表 5. 0. 2-115一级抽汽管道焊接A-5VV表 5. 0. 2-116二级抽汽管道焊接A-5VV表 5. 0. 2-117三级抽汽管道焊接A-3VVV表 5. 0. 2-118一、二、三级抽汽疏水焊接（一次门内）A-5VVV表 5. 0. 2-119EH油管焊接A-4VVV表 5. 0. 2-120轴封供汽管道焊接A-4VVV表 5. 0. 2-121轴封及门杆漏汽管道焊接A-5VVV表 5. 0. 2-102中、低压管道01除氧器溢放水管道焊接C

22、-1VV表 5. 0. 2-302凝结水及凝结水减温水管道焊接B-4VV表 5. 0. 2-203高加疏水管道焊接B-3VV表 5. 0. 2-204低加疏水管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-305油套管焊接C-1VV表 5. 0. 2-306密封油、润滑油及储油箱有关管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-3焊接专业施工质量检验范围划分表（续三）工程编号工程名称工 程 类 别性 质检验单位质 量 控 制 点质量检验评 /E标准表至机 组 号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程检 验 批施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位07取样、加药管道焊接C-1V表 5. 0. 2-308凝

23、汽器管板焊接F-2VVV表 5. 0. 2-609氢气（主厂房内）、C02氮气管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-310开式循环冷却水焊接C-1VVV表 5. 0. 2-311闭式循环冷却水焊接C-1VV表 5. 0. 2-212中低压给水管道焊接B-2VV表 5. 0. 2-213定子冷却水管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-314辅助蒸汽系统管道焊接A-5VVV表 5. 0. 2-115除盐水管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-316四级抽汽管道焊接A-5VVV表 5. 0. 2-117五级抽汽管道焊接B-2VV表 5. 0. 2-218六级抽汽管道焊接B-2VV表 5. 0. 2-

24、219压缩空气管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-320凝汽器抽真空管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-321中低压缸连接管焊接A-5VVV表 5. 0. 2-122小机轴封供汽及漏气管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-323小汽轮机进汽管道安装焊接A-5VVV表 5. 0. 2-124中压缸启动管道焊接A-5VVV表 5, 0. 2-125事故放油管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-326化学补充水管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-327工业水管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-328连续排污管道C-1VV表 5. 0. 2-339锅炉上水管道焊接C-1VV表 5. 0. 2-330补给水管焊接C-1VV表 5. 0. 2-303汽机范围内金属构件01主蒸汽及高压旁路支吊架焊接E-1VV表 5. 0. 2-502高温再热蒸汽管道支吊架焊接E-1VV表 5. 0. 2-503低温再热蒸汽及低压旁路管道支吊架焊接F-1VV表 5. 0. 2-504高压给水管道支吊架焊接E-1VV表 5. 0. 2-505凝汽器组合安装焊接D-2VV表 5. 0. 2-5焊接专业施工质量检验范围划分表（续四）