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1、第一章 总本概述第一节 编制说明一、编制依据1、招标单位提供招标文件、施工图纸及工程量清单。2、标前施工场地地理位置、施工现场、周围环境勘察情况。3、我企业现有可投入工程施工技术人员和机械设备。4、和工程建设相关法律、法规。5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-） 、 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-） 、 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-07） 、 通风和空调工程施工质量验收规范（GB50243-） 、 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-） 、 建筑设计防火规范（GB50016-） 、 建筑给排水设计规范（GB50015-）
2、、 自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-） 、 火灾自动报警系统设计规范（GB50116-） 、 建筑电气安装工程手册 、 现代民用建筑电气工程设计和施工 、 智能建筑弱电工程设计施工图集（97X700（上、下）等国家相关标准及规范。二、施工管理目标我企业将全方面响应招标文件要求，根据“科学管理、安全高效、创优重誉、适应市场”指导方针，实现以下总目标：1、工程质量目标：严格按国家颁布现行施工要求及安全操作规程施工，确保工程完工验收等级为合格。2、工程工期目标：确保在签署施工协议后365个日历天以内完工。3、安全生产目标：强化施工现场科学管理，坚持“安全第一、预防为主”方针，确保施工期间杜
3、绝重大工伤事故。4、文明施工目标：达成中山市文明工地标准。第二节 工程概况一、工程概况工程名称：置盈商业中心工程工程地点：建设单位：监理单位：设计单位：二、工程范围广东中山建筑设计院股份设计置盈商业中心生活给排水、消火栓系统、建筑电气安装工程、防雷系统、防排烟系统、自动喷水灭火系统和火灾自动报警系统工程施工图内容。第三节 施工阶段安排及次序划分一、总体施工阶段划分本工程划分为三个阶段实施：1、施工前准备阶段。2、施工实施阶段。3、施工收尾阶段。二、各阶段关键任务1、施工前准备阶段：1.1和总包单位签署施工分包协议；1.2组建项目经理部；1.3编制实施性进度计划；1.4组织机械设备进场；1.5搭
4、设临时设施，签署材料供货协议；1.6进行各项技术准备工作；2、施工实施阶段：2.1按施工分包协议要求范围内全部工程项目施工；2.2按业主增加全部工程项目及设计变更内容施工；2.3增加管理力度，确保施工工期；2.4协调本工程各施工专业班组，促进本工程按时、按质、按量完成；2.5立即调整施工进度计划，确保施工工期；2.6完成施工原始资料和完工资料。3、施工扫尾阶段：3.1检验遗留收尾工作，落实完成；3.2施工现场清理；3.3拆除所以临时设施；3.4施工队伍退场。第二章 工程施工进度计划和说明第一节 违约责任承诺经我们认真讨论和我们施工同类型工程经验，采取科学合理工序安排、穿插和抢工期方法和采取新工
5、艺、新技术、新设备，我们承诺施工工期配合土建施工进度。第二节 施工总进度安排因工程协议未签署，进度横道图中工期为参考工期，具体实施待工程协议签署后重新计划。总工期控制在365个日历天。第三节 进度计划管理及确保方法一、工期进度管理方法依据本企业多年来对施工进度管理经验，对本工程将按“三个控制”管理模式进行进度管理。1、企业计划进度管理：依据协议工期要求，确定各分部工程控制日期和包含其它未列项目标关键日期，由企业编制，它是进度计划总方针。2、月进度计划管理：它是一个很具体、较具体进度计划，分项目、部位、工序、月份编制，依据工程量，确定开工和完工日期，流水穿插次序分明。具体读解施工图、计算工程量，
6、依据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，表现协议该计划工期要求，另外多种材料、设备、加工供给量能力和时间。管理人员和操作工人是否满足要求也是一个关键，所以要分析所以原因，有针对性将工程所要碰到多种问题和矛盾考虑在先、处理在前，所编制出来计划施工目标才能实现。该进度计划由项目技术责任人编制报项目经理审批。3、周进度计划管理：由项目部专业人员编制，第一周为本周实施计划，第二周为下周实施计划，到了下周把二周计划提上来，作为实施计划，完成上一周计划前，编制下一周计划。所以，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在协议计划内，月计划确保“协议计划”。4、依据
7、计划任务编制对应人力资源、材料、设备需用资源计划，进行定时大检验、盘存和天天检验，确保人力、材力、设备全部能满足整个计划实施需要，为计划实施得以实施提供可靠确保。5、定时和不定时召开联络会，检验计划实施情况，如有延期，找出原因，有针对性采取纠正方法，加强微弱步骤，使计划动态平衡，使施工进度和协议工期计划终点同时。6、安排追赶计划。有时可能因为难以预见原因拖延周（月计划）工期，发觉施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，立即编制追赶计划，并随时检验追赶计划实施情况。二、实现计划管理确保方法1、工序穿插确保1.1科学合理安排各项工程次序，缩短平行交叉作业流水间距，加紧工程进度，编制分项工
8、程具体施工计划，以确保工期。1.2天天上班前召集施工员、班组长会，部署当日工作任务，下班前调查工作实施难点，立即处理。天天检验进度计划实施情况。2、人力组织确保2.1工程一开工起就实施一班半工作制，深夜22点后不再施工，不扰市民休息。全部进场施工队伍和人员必需经过精心挑选，从基础开始完工全部必需选企业第一流施工队伍，充足发挥技术力量雄厚、机械化程度高、生产效率高、质量好优势，确保工期按时按质完成。2.2对工人班组采取分项定协议形式，定质量和进度要求，对按期完成有奖，质量上采取优质优价，每个月由现场质检员考评，完不成任务必需受到对应处罚，水平低班组立即淘汰退场。3、物资、设备确保方法机具设备，企
9、业确保满足本工程使用。对于偏远地物资和紧缺物资提前采购，按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常见维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴确保供给。4、资金确保本工程款项监理专款专业制度，确保资金落实到位。充足发挥企业资金优势，对本工程指定相关优惠政策。5、技术确保具体阅读设计图纸，避免在施工中犯错误，关键部位技术问题主动和总包单位责任人商议处理，避免返工，影响进度。第三章 劳动力、关键材料及机械设备进场计划第一节 劳动力组织调配计划依据施工进度计划安排，确保劳动力用量计划及进场计划。月份一二三四杂工510106技工30808060第二节 材料供给及进场计划1、所以运至工地外购材料
10、，需含有出厂合格证和相关试验汇报，同时按规范要求进行抽检，经监理工程师同意后使用。2、全部加工材料原料均按规范引用材料标准和试验规程取样试验，合格并经监理工程师同意后正式加工和使用。3、若因为某种客观原因采购不到要求材料，替换材料使用以满足工程设计和规范要求为准，并经监理工程师同意后进行。4、元材料进场时间和进场数量依据施工具体计划安排确定。5、中标后即开始进行外购材料联络工作，确保供料立即。6、业主指定供货材料立即签署供货协议，并确保从指定厂家进货。7、依据实际工程进度安排材料进场时间和用量，确保工程流畅进行。第三节 机械设备配置及进场计划1、配置依据1.1招标文件及相关技术规范1.2施工工
11、艺和施工方案1.3总体施工作业计划2、本机械设备配置表中以大型施工机械为主，各类小型机器如测试仪、电流表等未列入表中，施工时根据实际需要配置。3、机械设备配置计划表序号名称单位数量自有或租赁1冲击钻台20自有2载货汽车台2自有3直流弧焊机台15自有4螺栓套丝机台10自有5砂轮切割机台8自有6电动空气压缩机台3自有7管子切断机台10自有8穿孔机台4自有9万用电表台8自有第四章 施工准备及总平面部署第一节 施工准备一、现场生产准备1、工程部和项目经理部在工程中标后对施工现场将再作详尽勘察，做好勘察结果统计，和设计相关资料相比较，从而确定具体工程平面部署、深入完善施工组织设计等。2、项目经理部和总包
12、联络，要求总包提供满足本专业工程施工需要场地及基础设施。二、组织准备序号工作内容完成时间1建立现场组织，各级管理及施工人员就位接到中标通知2天后2施工许可证等相关手续开工前2天3建立、健全多种规章制度，落实到人开工前2天4组织施工机械设备进场随工程进度5组织劳动力班组进场开工前3天6组织周转材料进场随工程进度7和周围关系协调开工前2天三、技术准备1、组织施工技术人员阅读施工图，写出读图统计，并汇总施工图中存在问题，方便在设计图纸会审交底会议上提出并处理。2、准备本工程需用施工验收规范、技术标准及标准图集。3、编制工程施工组织设计（或质量计划书、作业指导书）。第二节 施工平面部署一、关键生产设施
13、安排从有利于施工、生产和生活标准出发，本企业决定在本施工区域内设临时办公室、仓库、临时材料堆场和临时加工场，集中部署。但不设临时生活区。二、消防控制管理1、加强关键控制，针对仓库、机具房、材料堆场等各关键部位增设干粉、泡沫灭火器若干。2、落实消防制度，组成由项目经理任组长义务消防员约5人，接收企业及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。三、施工用水、用电1、考虑到安装工程施工用水量较少，不安装临时水管，借用土建施工单位施工用水管即可。2、施工用电及设施安排依据施工供电“三相五线制”标准，为确保施工用电质量，提升施工安全性，避免施工用电事故发生，结合该施工现场供电特点及要求，对现场临
14、时用电进行量计算和线路部署。3、施工现场照明用电，采取三芯线电力电缆进行供电，已达成用电安全、可靠。第五章 关键施工方法第一节 消防管道安装管道采取螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国家标准管螺纹要求。采取机械套丝，局部采取手工套丝，成型后线扣，连接断缺丝不得大于两扣，且应确保手持多种关键应能旋进丝扣长度1/3为宜，管件安装后各端应立即清除丝扣处多出麻丝和白漆。钢管焊接或平焊法兰连接时，焊口平直度、焊缝加强面符合施工要求，焊口表面无烧穿、裂纹和显著结瘤、夹渣及气孔等缺点；焊波均匀一致焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。一、管道安装管道系统主管及其附件安装在支架安装完成条件后进行，其安装施工工艺步骤为：支
15、架安装主管道及管道附件安装。主管安装，在支架安装完成后进行，先在主管中心线上定出各分支主管位置，标出主管中心线，然后将各主管间管段长度测量统计并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便安装为宜），预制时同一方向主管头子应确保在同一直线上，且管道变径应在分出支管以后进行。组装好管子，应在地面进行检验，若有歪斜扭曲，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好抱箍将管子固定，预防管道滚落伤人，干管安装后，还应进行最终校正调直，确保整根管子水平面和垂直面全部在同一直线上，并最终固定牢靠，立管安装前，在墙上弹出铅垂线，在支架安装好条件下，依据主管上管道附件位置和支管位置，确定立管下料尺
16、寸，在架空式主管经过伸缩缝地方应两边各加相同级橡胶软接头。消火栓主管中，管径大于等于50mm者，其阀门使用蝶阀。蝶阀在使用前，应逐一做强度试验和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求压力。阀门安装位置应正确，符合设计要求，其连接应严密，阀门启闭应灵活，能够满足设计和使用功效要求。二、支管安装将预制好支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下在安装，依据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫生器具冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时堵头。三、消火栓箱安装1、室内消火栓箱安装工艺步骤为：机具准备测量尺寸、下料加工支管安装消火栓箱安装
17、。2、消火栓箱安装，距地1.1m时，固定应牢靠可靠，确保箱体水平度和垂直度，铝合金门应保护好，不得污染。3、防护设施安装关键是室内消火栓及消火检、枪、带安装，该工程消火栓应采取砼以生产厂家同种规格型号产品，方便于维修、保养和使用。安装时，必需取下箱内水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm，消防水带SN65，长25m。为避免消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编号，待完工交验前安装了。四、调整试验器管道施工完成应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处排水阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接并缓
18、慢升高压力，加压至一定数值时，应保下对管网进行检验，未发觉管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压后10分钟检验压力降是否小于0.02兆帕，若小于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检验发觉后补漏并反复上述步骤，然后降至工作压力全方面检验，以不渗漏为合格。第二节 生活管道安装一、施工准备1、材料要求1.1给水管材及管件规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整齐，承插口内外径及管件应造型规矩。管材及管件均应有出厂合格证。1.2水表规格应符合设计要求及自来水企业确定。表壳铸造规矩，无关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2、关键机具2.1机械：砂轮
19、锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2工具：压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件3.1入户地下管道铺设必需在土回填扎实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理洁净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3.2明装托、吊于管安装必需在安装层结构顶板完成后进行。沿管线安装位置模板及杂物清理洁净，托吊卡件均已安装牢靠，位置正确。3.3立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达成安装条件后，合适插入进行。每层均应有明确标高线，暗装竖井管道，应把竖井内
20、模板及杂物清除洁净，并有防坠落方法。3.4支管安装应在墙体砌筑完成，墙面为装修前进行（包含暗装支管）。二、操作工艺1、工艺步骤：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看相关专业设备图和装修建筑图，查对多种管道坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题立即和设计人员研究处理，办好变更洽商统计。3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留洞口，阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置作上标识，按标识分段量出实际安装正确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、
21、黏结、调直、校对，按管段分组编号）。4、立管安装4.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，次序安装，对好调直时印记，校核预留甩口高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时堵头。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞口。4.2立管暗装：竖井内立管安装卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加好临时堵头。5、支管安装5.1支管明装：将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下在安装，依据管道长度合适加好临时固定卡，核定不一样卫
22、生器具冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时堵头。支管、如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。5.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好堵头。6、管道试压：铺设、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到要求要求时停止加压，进行检验，如各接口和阀门均无渗漏，连续到要求时间，观察其压力下降在许可范围内，通知相关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在进行隐蔽工作。7、
23、管道冲洗：管道在试压完成后即可做清洗，冲洗应用自来水连续进行，应确保有充足流量。冲洗洁净后办理验收手续。三、质量标准1、确保项目1.1隐蔽管道和给水系统水压试验结果必需符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验系统或分区（段）试验统计。1.2管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理松土上。检验方法：观察或检验隐蔽工程统计。1.3给水系统完工后或交付使用前，必需进行冲洗。检验方法：检验吹洗统计。2、基础项目2.1管道坡度正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检验或检验隐蔽工程统计。2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐。支架和管道接触
24、紧密。检验方法：观察或用手扳检验。2.3阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范要求。位置、进出口方向正确，连接牢靠、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检验方法：手扳检验和检验出厂合格证、试验单。2.4埋地管道防腐材质和结构符合设计要求和施工规范要求，卷材和管道和各层卷材间粘贴牢靠，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。检验方法：观察或切开防腐层检验。2.5管道、箱类和金属支架油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检验。四、成品保护1、安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托
25、卡架不得作为其它用途受力点。2、管道在喷浆前要加以保护，预防灰浆污染管道。3、截门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护方法，为预防损坏，可统一在交工前装好。五、应注意质量问题1、立管甩口高度不正确。原因：因为层高超出许可偏差或测量不准。2、立管距墙不一致或半明半暗。原因：因为立管位置安排不妥，或隔断墙位移偏差太大造成。3、给水立管套管向下层漏水。原因：因为套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。第三节 室内排水系统管道安装一、工艺步骤安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验二、操作工艺1、安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装
26、饰装修图、相关设备专业图，查对多种管道坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题立即和总包和相关人员研究处理，办理变更洽商统计。依据设计图纸检验、查对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、预制加工UPVC管预制加工。依据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉口内外毛刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，通常为承口3/4深度。试插合格后，用棉布将承口涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min
27、即可粘接牢靠。牢靠后立即将溢处粘接剂擦拭洁净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。3、干管安装UPVC管道。采取托吊安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件含有时，将预制加工管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必需按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达成不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘劳后栽按流水方向找坡度。最终将预留洞口封严和堵洞。地下埋设管道，依据图纸要求坐标、标高，预留槽洞
28、或预埋套管，以后开挖沟槽并扎实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，扎实时勿碰损管道。4、立管安装1.1UPVC管道安装前清理场地，依据需要支撑操作平台。将已预制好立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无要求时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否适宜，立管插入端端应先画好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标识为止（通常预留胀缩量为2030mm）。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节
29、上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁篦子，比如1层、6层、12层，预防杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源周围，当不能避免造成管道表面温度大于60C时应采取隔热方法，立管和家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列要求：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应依据管道设计伸缩量和伸缩节许可伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检验口，顶层和楼层转弯时应一层设置检
30、验口，安装高度距地面1m。管井中UPVC管离热水立管净距大于100mm，且热水立管保温。1.2、室内雨水管道安装内排水雨水管管材必需考虑承压能力，按设计要求选择。悬吊式雨水管道敷设坡度不得小于0.005。埋地雨水管道最小坡度见表6-6。管径（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004悬吊式雨水管道长度超出15m应安装检验口，其间距要求以下，当管径小于或等于150mm时，检验口间距为小于15m。当管径为200mm时，检验口间距小于20m。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必需到每根立管最上部雨水漏斗。雨水漏斗管连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘和屋面相接处应
31、严密不漏。5、支管安装PVC-U管道安装，横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好支管按编号运至场地。清除各粘接部位污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，依据管段长度调整器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、加工、编号。安装粘接时，必需将预留管口清理洁净，在进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于110mm，接入管井处应采取预防火灾贯穿方法。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。6、灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管
32、及有防结露要求管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度，灌水15min后，在灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，假如每层需要做闭水试验，气囊安放有两种措施：一个时边安装边做，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一个是最终统一做，该层有检验口，将气囊安设在检验口上方；该层无检验口，将气囊接出一根5m长气管（可用氧气带子），将气囊从上层检验口慢慢往下放，估量气囊在三通下方即可。试压前通知相关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄尽，再进行下道隐蔽工序工作。7、满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水
33、排泄试验。将卫生器具放满水，达成溢水口处，检验溢水口是否通畅，拔出塞堵，检验排水点通畅情况、管路及各连接件有没有堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌（满）水试验统计”，报请总包验收。8、通球试验1.1项目划分及试验内容：通常按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做统计。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完成，通水检验合格后进行。管道试球直径应大于排水管道管径2/3，应采取体轻、易击碎空心球体进行，通球率必需达成100%。1.2关键试验方法：排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管出口进行检验，通水将试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检验
34、管管段始端投入，通水冲至引出至管末端排出。室外检验井（检验井）处需加临时网罩，随便将试球截住取出。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通，要立即清理管道堵塞物并重新试验，直到合格为止。三、成品保护1、管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完成塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道作为脚手架支点或安全带拉点、吊顶吊点。不许可明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、立管安装后立即采取保护方法，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。5、顶留管口临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。6、在回填房心土时，对已铺设好管道
35、上部要先用细土覆盖，并逐层扎实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。7、预制好管道要码放整齐、垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。8、不许在安装好托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。第四节 建筑电气工程一、施工内容包含镀锌电线管预埋、管内穿线、照明配电箱安装、光管支架安装开关插座安装。二、各工序关键施工方法（施工方案）1、镀锌电线管预埋施工方案1.1预埋关键性：工程建设中，从面积、空间、建设成本和工程质量、美观等很多要素综合考虑，最实际也是最基础一步就是采取预埋方法。电气预埋工程在正整个电气室装工程中也占有很关键地位，它工程量是最大，其施工质量好坏直接
36、影响着整个电气室装工程施工进度及质量。1.2预埋施工方法：施工前要认真审清结构预埋图纸，并会同水专业施工员先对各自图纸吃透看懂，在进行二个专业综合，画出综合平衡管线图。不能小看这一张平衡图，它降低了实际安装中专业冲突、返工及人工浪费。不进行合理分布，预埋时死板按图纸施工，不依据现场实际进行敷设管线，一定会在安装中出现无法安装，要修改移位现象，不仅造成了材料和人工浪费，还带来了整体美观上缺点。对做好预埋施工准备工作，如：线盒包扎、打眼、定位等工作，并亲密注意土建进度，做好材料计划。施工中用连通管以土建标高为基准点，确定各开关插座线盒标高，尤其需要定出墙身正确位置，确保以后线盒能完全置于墙身内。现
37、场依据建筑平面图确保灯位安装位置正确，并不影响以后灯具安装。线管沿最近路径敷设，同时尽可能避免和其它线管交叉，绑扎牢靠，固定均匀，用碎石块垫高使其距离模板2cm，而且在易受机械损伤地方加强保护。线管采取弯管器弯曲，弯曲处没有折扁及裂缝，线管用钢锯切断，切断口平直光滑。所以接口采取丝口连接，并按要求做好跨接线。线盒采取泡沫或废碎布填实，管口用木塞头堵严，外用胶布包扎严密，用铁钉固定使其紧贴模板。全部线盒及引下管位置在模板对应处用墨汁作出标志，方便以后找寻。施工后对照图纸逐一回路检验，看是否有遗漏、损坏地方，是否有不符合规范及质量要求之处。自检无误后，知会总包单位进行隐蔽检验验收。检验合格后再进行
38、下一层预埋，同时做好原始统计及派人监护捣砼工作。土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作，发觉问题立即处理。线管预埋管路堵塞关键原因及对策分析：材责问题（若占20%）：材料抗震性、抗压力性强度不够。对策：严把材料关，拒绝使用不合格产品。施工质量问题（若占50%）：如管口未使用木塞堵塞，接口包扎不严、线管弯扁程度过大，管盒未绑扎固定好，在易受机械损伤处未采取有效防护方法等。对策：加强质量管理，严格按国家标准及验收规范和设计要求施工。施工监管不力（若占20%）：在土建捣砼批荡等施工阶段未派专员进行监护或监护不力，以致造成人为破坏。对策：加强施工协调，加强监护能力，在易受人为破坏阶段派专员进行跟踪监护
39、，发觉问题立即处理。未立即进行打盒通管处理（若占100%）：因为在土建拆模后未立即进行打盒通管处理，以致怠误时机。对策：立即跟紧土建施工进度，一旦条件成熟，便立即施工，且发觉问题立即处理。监护1.3预埋施工步骤图施工图会审现场勘查楼面扎底箱楼面敷管合打合通管楼面扎面箱验收捣砼拆模堵塞管及高低不一处理线合管口保护封堵下道工序2、管内穿线施工方法2.1材料要求：导线规格型号符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁线或铜线顺直无扭接，并含有对应机械拉力。护套、压线帽应和导线规格相适应。2.2施工步骤：准备导线扫管穿辅助铁线放线及断线加护套咀导线和带线绑扎导线绝缘检测2.3施工方法：施工前按图纸选择所需对
40、应规格电线、型号及颜色，并熟悉线管敷设走向。清理洁净线管内积水和杂物，在线管、线槽接口处需采取保护方法（如加护咀或橡皮套）。施工中用铁线或铜线把导线由管一端引，至管另一端。同一建筑物内电线、电缆颜色选择统一，本工程要求：A相一黄色，B相绿色，C相红色，灯位控制线白色，零线蓝色地线双色。不一样回路，不一样电压等级导线不穿在同一管内。导线在管、箱内没有接头和扭结，接头设在开关、插座、灯位线盒内。接线用对应规格逼压端子接线；接线牢靠，不伤线芯。管内导线包含绝缘层在内总截面面积小于管内空截面积40%。每一回路在接线口处预留合适余量导线，并在接线口处做好标识，标签牢靠，字迹清楚不褪色。施工后把中间接头接
41、好，并用万用表检验每一回路是否连通。用绝缘电阻测试仪测试各回路绝缘情况，并统计好原始数据同时做好引出口处导线保护方法（用线盒或泡沫板封好出口处导线）。3器具、配电箱安装及接线3.1材料要求：各型开关、插座、灯具、配电箱型号、规格和设计相符合并有产品合格证。3.2施工程序：清理安装接线绝缘检测清扫施工前应熟悉图纸，熟悉配线方法，并检验线路绝缘、导通情况。顶棚、墙面等抹灰工作应完成，地面清理工作应结束，标准层门窗安装已完成。清理洁净线盒内污泥。施工中灯具、开关、插座及照明配电箱型号、规格、数量、质量符合图纸设计要求。所以电气照明装置（开关、插座、灯具及电箱）安装端正并紧贴墙面或瓷片；接线正确、牢靠
42、，电气接触良好，预留导线合适，接口设置在照明装置内，非带电金属外壳接地良好。同一标高开关、插座高度差小于5mm，并列安装时小于1mm，且中间无缝隙；插座接线时面对插座主孔和零线相接，右孔和相线相接。开关接线时通断位置一致、且操作灵活、接触可靠。灯具固定牢靠可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓大于2个；成排安装灯具排列整齐，其中心线偏差小于5mm。墙装灯具距地面高度不应小于2.5mm。预埋线盒不应外露，灯具段导线要用玻纤管保护好。配电箱安装牢靠，垂直偏差不应大于3mm，接线应正确，（火、零、地）线排列次序一致，并有编号。施工后开关、插座要用塑料薄膜保护好，灯具及明装电箱要用纸皮或塑料胶带保护好，立即做
43、好移交及验收手续。本工程系统包含照明系统，消防自动报警系统、防雷等系统。3.3施工准备相关测量仪器准备、图纸准备对照图纸，查对各回路走向/路径。人员准备：调试前要组织调试小组，明确指挥者、操作者和监护人。调试步骤：送电前确定末路回路已用临时电源试验，无问题。配电箱安装及接线经检验已符合要求，箱内经过清扫。送电时对所要通电回路用绝缘电阻测试仪测试其绝缘电阻，确定该回路相间、相零、相地间电阻值符合要求。把所要通电回路上配电箱内主开关/闸刀打下，确定本回路上全部复核已经切除。由总配电箱至分配电箱次序逐一送电，并检验是否正常。统计调试结果。注意事项：调试时要明确各自职责，确保系统正常运作。劳动保护用具
44、要备齐，而且操作者旁边要有监护人。当某一回路发生问题时，必需查明原因，并维修好后，方能再送电。送电不出原因分析：线路问题可用绝缘电阻测试仪表进行检测，当回路绝缘电阻值小于0.5mq时，说明回路有问题，可采取分段检测，各个击破方法进行检验。接线问题：当线路绝缘电阻值正常情况下，检验配电箱内导线是否调错。回路漏电断路器问题：当接线正确，而且回路绝缘电阻值正常情况下，检验是否漏电开关有质量问题，可换新相同规格漏电断路器试验。三、施工步骤图完工验收系统调试灯具安装配电箱安装施工准备管内穿线线管明敷线管预埋 第五节 防雷系统安装一、防雷接地施工防雷接地：本工程利用承台钢筋网作接地体，结构柱子主筋作防雷引
45、下线。承包接地体按图利用地梁两条主筋焊接成网，同时还要同桩基焊通。承台接地体焊守后，测试一下接地电阻，要求小于1，不然要加人工接地体。确定合格后，配合结构施工，按图利用柱子内两条主筋上引，用红漆做好标识，并统计。焊接要双面焊，焊缝长度应大于连接钢筋直径6倍，如施工困难，无法双面焊，单面焊焊接长度加倍。引下线要和天面避雷网、中间各层均压网、下端地网焊通，在变电所、首层室外距地坪0.3m处各焊出二块100X100X8钢板，供测量电阻或外接用：强电井焊出280X200X10钢板，作等电位连接用。完工前测试接地电阻要小于1。为防侧击雷，利用建筑物圈梁两条主筋焊通和引下线连接，作均压环，栏杆、门窗等较大
46、金属物应和它连接。暗配管和防雷接地系统焊接，须经过隐蔽工程验收合格后才能隐蔽。二、避雷带及接地系统施工本工程由工作接地、保护接地、防雷接地三个部分共用一组联合接地方法，接地电阻小于1。防雷接地系统接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建完成，利用本建筑物金属屋面及屋面上金属屋架做接闪器，利用建筑物四面柱子内主钢筋作为引下线，基础内钢筋网作为自认接地体，并用10镀锌圆钢和金属屋面接内器相连。第六节 防排烟安装管道工程1、防排烟工程施工质量验收，应根据设计图纸、协议约定内容和相关标准要求进行。施工图纸修改做到有设计单位设计变更同意书或技术核定签证。2、防排烟工程项目标施工现场质量管理应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-要求。3、防排烟工程所使用只要有原材料、成品、半成品和设备进场，全部必需对其进行验收。验收应经总承包单位及监理工程师认可，并应形成对应质量统计。4、防排烟工程施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成对应质量统计。5、防排烟工程施工过程中发觉设计文件有差错，应立即