《麻城110kv升压站调试专项方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《麻城110kv升压站调试专项方案.doc（38页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、湖北能源集团麻城阎家河100MWp 地面光伏电站项目110KV升压站电气调试方案 批准：审核：编制：葛洲坝集团电力有限责任公司麻城阎家河光伏电站项目部11月目 录一、工程概况1二、编制根据2三、筹划安排2四、人员组织3五、实验设备一览表4六、重要实验项目及办法5七、安全控制20八、质量保证办法30一、工程概况湖北能源集团麻城阎家河100MWp地面光伏电站110KV升压站，由中南电力设计院设计，阎家河光伏场接入系统方案为新建一回110kV线路T接至狮岗至木子变110kV线路。光伏场规划容量为100MW，升压站按远期规模考虑。升压站设一台自冷三卷（带平衡绕组）有载调压升压变压器。主变压器高压侧电压
2、级别110kV，升压站110kV采用线-变组单元接线。35kV设汇流母线，接线按单母线设计，其中9回电缆馈线连接光伏电场集电线路。本期在升压站35kV侧装设二套15Mar无功补偿装置，采用SVG型式，二套8Mar无功补偿装置，采用FC型式。升压站可以实现无功在-14Mar+46Mar范畴之间动态调节。升压站设立站用变一台，站用变容量315kVA，电压比36.7522.5%/0.4kV。主变35kV侧中性点电阻接地。重要调试工作范畴如下：1、户外110kV配电设备（GIS）调试。涉及出线-变压器间隔1回，含线路110kVPT和避雷器。2、主变压器设备调试。 3、户内35kV配电设备调试。35kV
3、系统为单段母线设立，包括主变间隔1回、集电线路间隔9回、PT间隔1回、SVG和FC补偿装置间隔各2回。 4、站用交流配电系统。包括35kV箱变及低压配电装置。5、二次保护控制装置设备调试。5.1 110kV线路保护、变压器保护、35kV馈线/母线等保护控制调试。5.2 站用电系统二次调试。5.3 无功补偿保护控制调试。 6、自动控制装置设备调试。包括故障录波、低压备自投、AGC/AVC装置、光功率预测、PMU、电能质量等调试。 7、全站综合自动化监控系统调试、直流系统调试、UPS不断电电源系统调试。 8、本调试方案重要论述上述电气设备实验程序及项目以及注意事项。二、编制根据1、中南电力设计院设
4、计图纸；2、GB 50150- 电气装置安装工程电气设备交接实验原则；3、高压电气设备实验办法；4、继电保护及自动化装置检查手册；5、设备使用阐明书及出厂检测报告。三、筹划安排（一）调试筹划日期11月20日至11月30日，并依照现场状况特制定下列工作程序及筹划。（二）工作程序1、调试人员及实验设备进场准备；2、依照设计图纸核对设备安装位置、铭牌参数；3、配合主变压器附件安装实验；4、对主变压器进行各项特性实验和绝缘实验，变压器瓦斯继电器、变压器油取样送本地电力公司实验部门检查； 5、110kV户外配电系统实验：GIS断路器、隔离开关、互感器及避雷器等各项特性实验和绝缘实验；6、35kV户内配电
5、系统实验：成套高压开关柜断路器、互感器、避雷器等各项特性实验和绝缘实验；7、35kV无功补偿系统实验：SVG、FC成套装置等元件各项特性实验和绝缘实验；8、35kV箱变及低压屏柜实验；9、35kV电缆实验；10、直流充电系统功能实验及蓄电池充放电实验；11、UPS不断电电源各项功能实验；12、保护控制装置单体调试；13、断路器、隔离开关各项操动、联锁“五防”实验；14、核对二次接线对的性，二次电流回路、电压回路通电实验；15、依照本地调度部门出具各种保护整定告知书分别对各系统进行保护功能实验（线路保护、母线保护、主变主保护及后备保护、主变非电量保护、故障滤波系统等）；16、配合综合自动化厂家对
6、各系统进行遥控、遥测、遥调系统实验，模仿各种故障信号和预告信号，检查遥信、遥测、遥调与否对的；17、分系统传动实验（含线路联调）；18、地网接地电阻测试；19、GIS配电设备及主变交流耐压实验；20、整顿实验记录；21、系统信息上传地调、省调及验收；22、启运调试。调试工作程序可依照现场实际状况，如设备到货状况、设备安装状况、天气影响等因素调节工作程序。四、人员组织1、结合本工程进度筹划安排，设立调试负责人1人、安全负责人1人、调试组负责人2人、调试技术人员7人。人员安排见附件一：人员组织机构图。2、人员配备及重要职责2.1 调试负责人：负责协调本工程调试工作中对甲方、监理、设计、厂家及内部各
7、种关系，统筹和组织调试工作。2.2 安全负责人：负责各项调试工作中安全监督。2.3 调试组负责人：负责详细调试工作安排及技术指引。2.4 调试技术人员：负责调试工作专职调试实行。五、实验设备一览表序号名称型号数量单位备注1无局放变频谐振实验系统HDSR-F110/440-26401套2断路器特性测试仪HDKC-6001套3继电保护综合测试仪ONLLY-4350G套4继电保护综合测试仪ONLLY-6108G套5自动抗干扰精密介损测试仪AI-60001套6直流电阻迅速测试仪ZRC-101套7回路电阻测试仪HM1001套8ZGS便携式直流高压实验器ZGS-501套9ZGS便携式直流高压实验器ZGS-
8、1001套10高压实验控制箱GYD-51套11轻型高压实验变压器GYD-5/501套50kV12轻型高压实验变压器GYD-10/1001套100kV13互感器综合测试仪CTP-1001套14全自动变比测试仪HM1套15大电流发生器DDQ2B1套A16高压数显核相器FRD-101套35kV17接地电阻测试仪ZC29B-11套185A交流变频地网测试仪HDDW-5A1套192500V摇表ZC11D-101套2500V20电子兆欧表NL31221套5000V21数字式钳型伏安表SMGB1套22避雷器计数器测试仪FCZ-II1套23电压互感器负载箱FY661套24数字式互感器校验仪HES-1S1套25
9、调压变压器YD-J21套3KVA26微水检测仪TG-15001套27SF6检漏仪L7908B1套28相序表TG31套29万用表2块30电容式交流分压器HDSR-F-C601套31氧化锌避雷器测试仪YBL-III1套32蓄电池充放电测试仪XCY-61001套33多量程原则电流表0.2级0.2级1套六、重要实验项目及办法（一）一次某些1、110kV设备1) GIS设备实验 （1）调试前检查工作 a、外观检查 检查重要内容有地脚及螺栓紧固、接地系统、仪表批示、SF6气体压力。 b、各某些工作接地及安全接地符合设计及规范规定。 （2）机械操作和机械特性实验 断路器在进行电动操作之前，先进行手动分、合两
10、次,应无异常现象。然后将机构贮能至规定值，采用断路器机械特性仪进行机械特性实验。a)测量断路器分合闸速度、分合闸时间；b)80%-110%Un下可靠动作；c)65%Un可靠分闸，30%Un不应动作。 （3）主回路电阻测量 导电电阻测量在断路器两侧接地刀闸（接地刀闸合位，接地板拆开）之间进行,测量办法采用与出厂实验相似办法测量。普通通过套管和回路中接地刀闸位置进行回路电阻测试，实测值不不不大于厂家出厂管理值20%。 （4）主回路绝缘电阻测量 主回路在出线端子与地（外壳）之间分别测量各相绝缘电阻，与出厂检查无明显差别。 （5）测量断路器分、合闸时间 、速度及同期性和配合时间 （6）六氟化硫气体水分
11、含量测量 设备内SF6气体含水量应在各气室充入额定压力SF6气体充入24小时后进行测量，对断路器隔室含水量应不不不大于150ppm（V/V），对其他隔室应不不不大于250ppm（V/V）。 （7）气体泄漏实验 泄漏实验是检查断路器各端口密封质量。用敏捷度不低于110-6 （体积比）SF66气体检漏仪检查所有密封连接某些气密性，泄漏实验在设备充入24小时后测量，应观测各气室压力表批示有无变化（下降），再用检漏仪作定性检查。 （8）交流耐压实验（实验办法单列阐明） （9）二次回路绝缘实验 ，控制回路和辅助回路实验,用2500V兆欧表、1min （10）断路器分闸线圈、合闸线圈直流电阻，与出厂实验无
12、明显区别2) 避雷器实验 （1）金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻 （2）放电记数器动作实验 （3）金属氧化物直流参照电压和0.75倍直流参照电压下泄漏电流3) 电流互感器实验（附属GIS内设备） （1）测量电流互感器二次绕组间和一次对二次地绝缘电阻 （2）互感器极性实验 （3）各二次绕组变比以及比差 （4）测量互感器励磁特性曲线 （5）六氟化硫气体水分含量测量 （6）气体泄漏实验 （7）交流耐压实验4) 电容式电压互感器实验 （1）测量绕组绝缘电阻 （2）误差实验 （3）直流电阻实验 （4）电容式电压互感器（CVT）介损、电容检测5) 隔离开关（附属GIS内设备） （1）测量绝缘电阻 （2）交流
13、耐压实验 （3）操动机构实验6) 母线（附属GIS内设备） （1）绝缘电阻 （2）交流耐压 （3) 冲击合闸实验（启动时） 7) 110KV GIS交流耐压实验方案 （1）实验准备 GIS所有安装工作所有完毕，常规实验（重要指主回路及设备耐压外项目）通过。 （2）实验仪器绝缘电阻表、变频串联谐振实验装置苏州华电HDSR-F110/440-2640设备。 （3）实验原则现场实验采用出厂原则80%，即230KV80%=184KV。 （4）实验前检查 主变与GIS连接暂未对接，不与GIS一起进行此项实验。 气体测试完毕。 检查所有CT二次回路与否短路接地。 收集GIS控制柜操作钥匙、GIS操作手柄，
14、由专人保管，以防误操作。 断路器、隔离开关、接地开关操作正常。 在实验前、实验换相时、实验后，GIS一次回路都应接地。 做好人身安全办法检查和监督，实验现场进行隔离。（5）实验环节 所有接地开关均已打开，进行实验段断路器、隔离开关操作，保证主回路电气联通。 操作实验适配器，选取实验相序对象，通过套管，测试GIS一次主回路各相在实验前/后绝缘电阻。 以3KV每秒升压速度将实验电压升到额定运营电压63.5KV，持续1到3分钟，观测被测GIS状况，实验设备电压/电流以及加压过程与否正常；在一切状况正常状况下将实验电压升到额定电压110KV进行“老到”实验5到10分钟；再将实验电压升到额定实验电压18
15、4KV，并在该电压下持续一分钟，如此依次对GISA、B、C三相进行耐压实验，在做任何一相实验时，其他两相均可靠接地。 在实验换相过程中，或每相实验结束后GIS回路都短路接地，进行放电解决。 每相实验结束后，测试每相实验后绝缘电阻。 2、35kV 配电装置设备1) 断路器 (1)绝缘电阻测量（整体、相间、断口）(2)分、合闸线圈直流电阻及对地绝缘电阻(3)机械特性实验 (4)每相导电电阻测量(5)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻和直流电阻(6)交流耐压实验2) 电流互感器(1)绝缘电阻测量（一次对二次地、二次对地）(2)一次绕组直流电阻(3)检查接线组别和极性实验(4)误差测量 (5)励
16、磁特性实验(6)交流耐压实验3) 电压互感器 (1)绝缘电阻测量（一次对二次地、二次对地）(2)检查接线组别和极性实验(3)误差测量(4)励磁特性实验(5）耐压实验4) 避雷器 (1)绝缘电阻测量(2)直流泄露实验5) 隔离开关、接地开关(1)导电电阻测量(2)辅助开关及闭锁回路绝缘电阻测量 (3)与母线共同做耐压实验6) 35kV电容器组(1)电抗器、电容器绝缘电阻测量 (2)电抗器直流电阻 (3)交流耐压实验 (4)隔离开关回路电阻测试 (5)隔离开关和母线耐压实验 (6)额定电压下冲击合闸实验（启动时）7) 35KV电缆(1)绝缘电阻测量（相对地）(2)测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比(3
17、)交流耐压实验(4)检查电缆线路两端相位8) 母线 (1)绝缘电阻(2)交流耐压(3)冲击合闸实验（启动时）9）气体泄漏实验 泄漏实验是检查气室密封质量。用敏捷度不低于110-6 （体积比）SF6气体检漏仪检查所有密封连接某些气密性，泄漏实验在设备充入24小时后测量，应观测各气室压力表批示有无变化（下降），再用检漏仪作定性检查。10）六氟化硫气体水分含量测量 设备内SF6气体含水量应在各气室充入额定压力SF6气体充入24小时后进行测量，对断路器隔室含水量应不不不大于150ppm（V/V），对其他隔室应不不不大于250ppm（V/V）。11) 35KV交流耐压实验方案（1）实验准备 所有安装工作
18、所有完毕，常规实验（重要指除主回路及设备耐压外项目）通过。（2）实验仪器 绝缘电阻表、变频串联谐振实验装置或交流实验变压器（3）实验原则现场实验采用出厂原则80%，即95kV80%=76kV。（4）实验前检查 PT与避雷器不接入，不与开关柜一起进行此项实验； 气体测试完毕。 检查所有CT二次回路与否短路接地。 收集开关柜操作钥匙、操作手柄，由专人保管，以防误操作。 断路器、隔离开关、接地开关操作正常。 在实验前、实验换相时、实验后，开关柜一次回路都应接地。 做好人身安全办法检查和监督，实验现场进行隔离。（5）实验环节 所有接地开关均已打开，进行实验段断路器、隔离开关操作，保证主回路电气联通。
19、操作实验适配器，选取实验相序对象，通过插拔头，测试一次主回路各相在实验前/后绝缘电阻。 以1KV每秒升压速度将实验电压升到额定运营电压20.21KV，持续1到3分钟，观测被测设备状况，实验设备电压/电流以及加压过程与否正常；在一切状况正常状况下将实验电压升到额定电压35KV进行“老到”实验5到10分钟；再将实验电压升到额定实验电压76KV，并在该电压下持续一分钟，如此依次对开关柜A、B、C三相进行耐压实验，在做任何一相实验时，其他两相均可靠接地。 在实验换相过程中，或每相实验结束后回路都短路接地，进行放电解决。 每相实验结束后，测试每相实验后绝缘电阻。 3、主变压器1) 套管实验(1)测量套管
20、介损及电容(2)测量套管绝缘电阻2）嵌入式电流互感器 (1)二次绕组绝缘电阻测量实验 (2)误差实验 (3)连接组别及极性实验 (4)各绕组直流电阻测量实验 (5)测量励磁特性曲线3) 主变本体实验(1)绕组连同套管绝缘电阻、吸取比(2)绕组连同套管直流电阻(3)所有分接头变压比(4)检查变压器三相接线组别(5)绕组连同套管直流泄漏电流(6)绕组连同套管交流耐压实验(7)绕组连同套管介质损耗角正切值(8)铁芯对地绝缘电阻(9)中性点耐压实验(10)额定电压下冲击实验4) 有载调压开关实验(1)装置操作回路绝缘检查(2)有载调压开关手动操作灵活无卡阻、切换过程实验(3)电动操作回路对的、限位对的
21、、闭锁正常5) 绝缘油实验(1)主变组装后充油前绝缘油简化分析实验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱实验(2)投运前做绝缘油简化分析实验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱实验6）冲击合闸实验（启动时）7）主变耐压实验-110kV中性点交流耐压实验电压 因主变与GIS设备采用母线直联方式，待GIS耐压实验完毕后再进行连接主变-GIS，进行中性点耐压实验，实验原则电压为76kV。4、接地电阻某些（ 电流电压法测量接地电阻）1) 测量主接地网接地电阻 使用5A变频大电网接地阻抗测试仪对角线法对升压站进行接地阻抗测试，其测试线应为升压站地网对角线3倍以上，测试成果应符合设计规定
22、及规范规定。2）测量各独立避雷针接地电阻3）测量检查各装置与主接地网连接可靠性5、蓄电池充放电实验1) 充电 （1） 检查电池与否完好无损，记录电池编号。 （2）充电前应先将充电柜接好三相暂时电源，调试整定好充电机各项报警及故障跳闸参数，确认充电机完好后将电池两级对的接入充电柜。 （3）充电柜依照蓄电池运营状况自动运营充电程序，控制充电器对蓄电池进行均充电或浮充电，充电电流大小依照电池容量自动进行调节。 （4）充电前用万用表对每个蓄电池测量一次并做好记录，充电后每隔1小时测量一次。 （5）电池在充电过程中，若发现个别电池（2V电池）端电压差不不大于0.1V应进行一次全组均衡充电。 （6）充电结
23、束后充电控制系统自动转为浮充电运营。2） 放电 （1） 放电实验前应现将充电柜停电，一小时后开始对蓄电池进行放电实验。 （2）采用蓄电池专用放电仪，依照蓄电池容量，采用10小时率进行放电，放电电流采用恒流进行放电。 （3） 放电前先用万用表对每个蓄电池测量一次并做好记录，放电过程中每隔1小时测量一次并记录。 （4）放电时发现电池电压有不正常下降状况，应查明因素，电压降得太多，容量较小要进行更换,10小时放电完后，单节电池端电压不应低于1.8V，低于1.8V，应予以更换。 （5）放电结束后应及时对蓄电之进行充电，不要搁置太久，充电办法安上述充电方式进行，直至充分电后结束，自动转为正常运营状态。
24、（6）蓄电池充放电实验普通采用持续三次充电、三次放电方式，第三次充分电后方能投入正式运营。6、UPS不断电电源实验 （1)实验前应理解实验项目，原则规定、程序和安全办法，明确分工和各自任务。 (2) 检查UPS电源系统二次回路接线对的性。 (3)检查UPS信号回路接线对的性。 (4)用万用表检查交流输入端子，直流输入端子，拟定各端子间无短路现场，否则必要查明因素及排除故障。检查主回路交流输入回路，旁路交流输入回路，蓄电池输入回路接线与否对的，各电源幅值，相序和极性与否对的。 (5)检查各开关均处在断开状态。 (6)检查UPS电源系统切换功能与否满足设计规定。 (7)断开UPS主回路电源输入开关
25、，UPS应自动切换到蓄电池工作。 (8)断开UPS主回路电源输入开关，断开蓄电池电源开关，UPS应自动切换到旁路电源工作。 (9)作切换实验时可在空载或100%负载下进行。 (10)作切换实验时应和综合自动化厂家交底，理解与否有重要负荷在运营，做好应急办法，防止切换失败导致程序丢失损失和事故。 (11)作切换实验时还应检查波形输出状况，输出波形在1-2周内变化应不大于10%。（二）二次保护控制及综合自动化调试1、保护测控装置单体调试一方面对装置进行外部检查，检查其与否与设计相符，屏内连线与否对的，标号齐全与否，与否与图纸相符。检查各插件插、拔与否灵活、印刷电路有无损伤、焊接质量与否良好、集成电
26、路型号与否对的、后板配线有无断线、检查屏上设备及端子排内部、外部连线标号与否齐全，与图纸与否相符。将屏端口与外引入电缆回路断开，将电流、电压、控制信号回路用1000V摇表测回路对地及耐压实验。检查逆变电源自启动能力与否正常，在不同电压下检查逆变电源输出电压应保持稳定。检查保护定值输入、修改、整定对的，失电再上电保护功能正常。保护通信设备及通道满足各项技术参数规定，保证畅通。开关量输入回路检核对的，调节模数变换系统精度、零漂、幅值相位特性均满足规定。检查装置在动作和不动作状况下检查各功能回路输出和信号均应对的。调试负责人接到定值告知单后，应及时组织实行，实行完毕后由调试负责人签名承认将定值告知单
27、返回。调试流程将附件二、三。2、二次回路检查依照设计施工图纸仔细核对二次接线对的性，检查电流互感器、电压互感器、母线保护、变压器接线、极性与否对的，再依照设计原理运用“通灯法”对所有二次回路进行仔细检查、核对，发现问题应即时与监理、设计沟通解决。二次回路重要工作内容有：保护回路之间配合回路、跳闸、信号回路；断路器、隔离开关控制、信号；变压器非电量-瓦斯、温度以及压力释放、风冷、有载调压等回路；保护通道测试。采用办法： 依照保护原理及保护装置自身特点和规定，认真审核图纸，发现问题及时向技术部门反映，并予以纠正。 依照最后修改后图纸对二次接线进行认真仔细检查，发现与设计图纸不符地方，及时予以纠正。
28、 用从一次侧加电流办法检查电流回路二次接线，并进一步校核户外电流互感器各绕组变化，符合设计规定。将电流互感器二次接线处导线拆除，运用继电保护测试仪电流输出回路分别对测量回路、保护回路二次电流回路加入0.2A至1A电流，用钳形电流表检查测量回路及保护回路电流，同步检查相应测量装置，保护装置电流采样以及后台监控采样与否与继电保护测试仪输出量相似。若浮现电流采样为0或有分流现象应仔细检查相应回路接线与否对的或端子连接板与否可靠连接。由于电流回路较多，对已经做过电流回路实验回路应及时精确做好记录。 从户外电压互感器端子箱处加入电压办法检查电压二次接线，涉及同期回路对的性。将电压互感器二次接线处导线拆除
29、，运用继电保护测试仪电压输出回路分别对测量回路、保护回路二次电压回路加入三相对称57V电压，用万用表表检查测量回路及保护回路电压，同步检查相应测量装置，保护装置电压采样以及后台监控采样与否与继电保护测试仪输出量相似。若浮现电压为0或电压不平衡现象应仔细检查相应回路接线与否对的或电压保险与否熔断。对已经做过电压回路实验回路应及时精确做好记录 信号回路检查保护动作信号检查：运用继电保护测试仪模仿各种故障信号及预告报警信号（如：线路光纤差动保护、线路距离保护、线路接地保护、变压器差动保护、变压器复合电压过流保护、变压器速断保护、过流保护、过负荷保护、瓦斯保护、压力释放、温度报警、变压器通风及油循环故
30、障）等保护信号动作后，后台监控均应能精确显示相应回路及保护动作信号。并能启动相应故障录波系统。正常操作信号检查：在对断路器、隔离开关、变压器调档回路进行操作时，应检查后台监控相应回路正常操作状况，并能及时反映开关位置状态，以及变压器档位等正常操作信号。 不正常位置检查：模仿断路器操作电源失电、储能回路失电、SF6压力低、弹簧未储能，隔离开关操作电源失电及主回路失电以及保护失电等故障，后台监控均应有对的故障报警显示。 断路器、隔离开关回路操作实验及联锁实验在额定操作电压下，分别对各回路断路器，隔离开关进行远方、就地合闸、分闸操作实验，动作状况应精确可靠。各回路断路器，隔离开关远方、就地分闸、合闸
31、批示应对的。对断路器与隔离开关之间有电气联锁应进行电气防误操作实验。3、整组实验在进行送电前应对每个系统重复进行一次保护联跳实验和模仿各种故障信号和预告信号实验，重要是为了检查保护逻辑功能对的性，实现保护对的性、选取性、迅速性等，作到不误动，以及信号传播迅速、对的，保证系统安全运营。 模仿主变保护动作：合上主变两侧断路器，合上保护柜相应压板，运用继电保护测试仪模仿差动保护、非电量保护及后备保护动作，检查断路器跳闸状况和后台报警信号应符合设计规定。 模仿母线保护动作：合上相应母线上所有间隔断路器，合上保护柜相应压板，运用继电保护测试仪模仿母线差动保护动作，检查断路器跳闸状况和后台报警信号应符合设
32、计规定。 模仿线路保护动作：合上相应线路断路器，合上保护柜相应压板，运用继电保护测试仪模仿线路光纤差动保护动作、相间距离、接地距离等保护动作，检查断路器跳闸状况和后台报警信号应符合设计规定。重要办法和规定： 断开断路器跳、合闸回路，接入断路器模仿装置，每一套保护单独进行整定实验。按保护动作原理通入相应模仿故障电压、电流值，检查保护各组件互相动作状况与否与设计原理相吻合，当浮现动作状况与原设计不相符合时，查出因素加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映，待关于部门研究出合理解决办法后，重复检查相应回路。 检测保护动作时间，即自向保护屏通入模仿故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲所有时间。 各
33、保护整定实验对的无误后，将同一被保护设备所有保护装置连在一起进行整组检查实验，以校验保护回路设计对的性。 检查关于跳合闸回路、防跳回路、重叠闸回路及压力闭锁回路对的性。 检查各套保护间电压、电流回路相位及极性，与跳合闸回路相位与否一致。 检查关于信号批示与否对的。 检查各套保护在直流电源正常及异常状态下与否存在寄生回路。 检查有配合规定各保护组件与否满足配合规定。 接入断路器跳合闸回路，模仿各类故障状态进行传动实验，检查断路器跳合闸回路正常。4、光纤保护联调（1）测试光纤差动保护收、发电平应符合厂家装置规定。（2）检查本侧及对侧电流、差流。（3）对侧断路器在跳位时，加电流使其不不大于差流整定值
34、做区内故障。（4）对侧在合位时不动作。（5）两侧开关在合位时，用GPS对时，同步在两侧加电流做区内、区外故障实验。5、综合自动化（与设备厂家配合调试）51 调试内容（1）模仿量精确性校验 交流采样装置现场校验。 电测量和非电量变送器现场检查。（2）间隔层保护测控装置功能和特性检查。 各类保护装置动作特性。 遥控命令传播执行时间检查。 遥信变位信号相应与响应时间检查。 通信功能及报警、打印、自检、记录等功能检查。（3）站控级微机系统及通信网络检查。 监控系统前置机硬件、软件配备与监控技术参数组态。 监控系统后台机功能检查。 现场总线网络和通信管理检查。 检查站控设备与间隔层设备通信及与调度系统通
35、信。 后台监控功能检查。检查图形显示功能应能显示变电站主接线、系统配备和运营状态（如负荷电流、电压、功率、频 率、功率因数等）各种实时数据表格、定值参数表及运营参数（主变档位、运营温度、运营方式、站用电电压、电流、直流系统电压等），图形切换以便，实时数据刷新不不不大于2S，事故画面推出时间不不不大于2S。检查音响报警功能，按设计规定对相应事故、越限事件报警（音响和语音提示），报警与画面相符，应能手动和自动复位。检查键盘控制操作，应按下列程序工作：即选取对象、控制性质检查返回、确认执行，依照检查成果可做执行或撤销命令，并应有超时自动撤销执行功能。检查自动登录功能，操作后应自动登录操作内容、操作时
36、间、操作成果等内容，应可通过屏幕查看打印备查。模仿量遥测精确性检查：后台显示与现地实测值一致，与实际模仿输入量误差符合产品技术指标。 检查事件顺序记录辨别率，模仿两个时间相差10MS操作或事故跳闸事件，打印机应对的打印出相应状态及动作时间。 自动打印和召唤打印功能。a按设立定期自动化打印记录报表等。b按设定即时打印越限、变位故障等记录。c通过人机界面召唤打印历史信息。 系统安全办法检查，查系统安全级别分类，操作员顾客名和代码、口令字、容许权限、操作范畴等，确认系统操作可靠。 自检与自诊断功能：定期巡检网络各点通信运营状况、监视系统工作电源状况，发现异常能判断故障点，能在监控机上提示告警。 远动
37、通信功能检查。52 调试办法（1）检查按设计规定构成现场总线系统前置机、通讯管理机、后台监控主控机、各工作站站机、调制解调器、打印机显示屏、通讯线路及电源（不间断供电）等外设和辅助设备。（2）分别在前置机（通讯管理）后台机上安装系统软件和各种应用软件。（3）设立各种参数，如电压、电流设备变比、系统间隔编号、各监测量、保护定值组态和各种画面、图形、表格、曲线生成。（4）在前置机上依照系统规定设立通信规约、通信速率、各通信地址、编辑通信接口工作方式，完毕通讯单元装置调试，各通讯口通道测试正常。（5）设立GPS对时及时间校对。（6）通过调试口进行在线调试。 实时显示选定通讯口收发报文信息（报文监视）
38、。 实时数据库遥测、遥控、遥信量数据和状态显示。 向调度转发信息库监视。 保护动作信息监视。 事件报告信息监视。 各通讯口运营状态监视。（三）启动调试（系统带电后实验项目） （1）PT检查实验 110kV、35kV配电装置电压相位符合设计规定。 各级电压互感器零序电压正常。 各级电压切换装置工作正常。 （2）主变冲击合闸实验 做五次全电压冲击合闸实验（每次间隔5min），检查主变无异常，各有关保护装置无误动，信号反映对的。 （3）主变带一定负荷后实验 核算主变差动保护各侧电流相位做出六角图。 核算110kV线路保护电流电压相位与设计相符。 核算35kV线路保护电流电压相位与设计相符。 核算各计
39、量/测量回路电流电压相位对的。 （4）补偿电容器组冲击合闸实验做三次冲击合闸实验，检查电容器组各相电流相差不不不大于5%。七、 安全控制（一）高压实验及继保调试危险点及防范办法 1、变压器交接实验变压器交接实验作业程序危险点分析及控制办法接受任务明确：（1）工作内容、地点、所试设备状况。（2）指定工作负责人及人员安排，安排能胜任工作人员。（3）开工前认真学习施工三措，理解施工进度、工作量、现场组织、技术、安全办法工作分析危险因素：（1）精神状态不良；（2）安排人员不当；（3）失去监护；（4）实验接线不牢固；（5）高空坠落；（6）加压时呼唱不规范；（7）每一实验项目结束，不放电；（8）实验仪器未
40、接地或接地不良；（9）接实验电源不呼唱；（10）不按规定着装，带安全帽。控制办法：（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；（2）合理安排工作人员；（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；（4）实验前应认真检查实验接线、表计倍率、调压器零位，实验接线应牢固。（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；（6）加压实验过程中要逐点加压逐段呼唱；（7）每一实验项目结束，应对变压器进行放电，防止人员触电；（8）选取可靠接地点，防治人员、设备受损，数据误差大；（9）接实验电源时，应有人监护并呼唱；（10）保护自身，防止受伤。实验仪器、安全工器具及实验线、电源线准备危险因素：（1）实验仪器
41、损坏；（2）使用安全带、绝缘杆损坏，实验超期；（3）保险丝、塑料带、实验线等不充分。控制办法：（1）对实验仪器进行空试，防止现场设备不合格；（2）必要保证所用工器具在定期实验周期内，不得超期使用。（3）检查电源线及所备材料。绕组直流电阻测量危险点：（1）实验接线时不系安全带；（2）实验仪器没有可靠接地；（3）误碰测量部位。控制办法：（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；（2）接地点应用挫刀进行打磨，保证接地点良好；（3）告知关于人员离开被试设备绕组绝缘电阻、吸取比和极化指数。危险点：（1）绝缘测量后，不放电；（2）接地线接地不可靠。控制办法：（1）测量完毕后，应放电；（2）放电瞬
42、间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检查接地线与否可靠接地，防止人员触电。绕组介质损耗因数危险点：（1）加压时不呼唱；（2）未降压，更换实验接线。控制办法：（1）告知关于人员离开被试设备，征得工作负责人允许后，加压。（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化实验接线。电容型套管tg和电容值危险点：（1）加压时不呼唱；（2）未降压，更换实验接线；（3）末屏未恢复接线控制办法：（1）告知关于人员离开被试设备，征得工作负责人允许后，加压。（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化实验接线；（3）拆除末屏线恢复。铁芯绝缘电阻危险点：（1）绝缘测量后，不放电
43、；（2）接地线接地不可靠。控制办法：（1）测量完毕后，应放电；（2）放电瞬间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检查接地线与否可靠接地，防止人员触电。交流耐压实验危险点：（1）加压时不呼唱；（2）未降压，更换实验接线。控制办法：（1）告知关于人员离开被试设备，征得工作负责人允许后，加压。（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化实验接线.绕组泄漏电流危险点：（1）加压时不呼唱；（2）未降压、放电，更换实验接线。（3）实验线不牢固；（4）直接放电。控制办法：（1）告知关于人员离开被试设备，征得工作负责人允许后，加压。（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方
44、可变化实验接线。（3）通过电阻放电，再直接短路接地。电压比及组别危险点：（1）实验接线时不系安全带；（2）实验仪器没有可靠接地；（3）误碰测量部位。控制办法：（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；（2）接地点应用锉刀进行打磨，保证接地点良好；（3）告知关于人员离开被试设备实验结束危险点：（1）未断电拆实验电源线；（2）未恢复拆除引线；（3）未拆除自装接地短路线；（4）对实验中存在问题未报告、交待。控制办法：（1）一方面拆除检实验电源线；（2）恢复拆除引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。（3）认真分析实验数据，对发现问题及时报告。 2、 GIS断路器交接实验SF6断路器交接实验作业程序危险点分析及控制办法接受任务明确：（1）工作内容、地点、所试设备状况。