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1、 轿厢安装质量管理电梯工程施工依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-电梯工程施工质量验收规范GB50310-1、范围本工艺标准适适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯轿厢安装工程。2、施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。2.1.2各传动、转动部件应灵活，可靠（如安全钳连动机构）。2.1.3方木（200200）或工字钢（I20#），M16膨胀螺栓，100100角钢，直径大于50mm圆钢或754钢管，8#铅丝。2.2关键机具：2.2.1电锤、倒链（3t以上）、钢丝绳扣、活扳子、鎯头、手电钻、水
2、平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉。2.3作业条件：2.3.1机房装好门窗，门上加锁，严禁非作业人员出入，机房地面无杂物。2.3.2顶层脚手架拆掉后，有足够作业空间。2.3.3施工照明应满足作业要求，必需时使用手把灯。2.3.4导轨安装、找正完成。2.3.5顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件通道。3、操作工艺3.1工艺步骤：准备工作安装底梁安装立柱安装上梁装轿厢底盘安装导靴安装围扇安装轿门装轿顶装置装限位开关碰铁安装调整超载、满载开关3.2准备工作：3.2.1在顶层厅门口对面混凝土井壁对应位置上安装两个角钢托架（用100100角钢），每个托架用三条16膨胀螺栓固定。在厅门口牛腿处横放一根木方。
3、在角钢托架和横木上架设两根200200木主（或两根20#工字钢）。然后把木方端部固定（图3.2.1）。图3.2.1大型客梯及货梯应依据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。3.2.2若井壁为砖结构，则在厅门口对面井壁对应位置上剔两个和木方小大相适应洞，用以支撑木方一端（图3.2.2）。图3.2.23.2.3在机房承重钢梁上对应位置（若承重钢梁在楼板下，则在轿厢绳孔旁）横向固定一根直径大于754钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（大于13），并挂一个3吨倒链，以备安装轿厢使用（图3.2.3）。图5-413.3安装底梁：3.3.1将底梁放在架设好木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）和导轨面间
4、隙（图3.3.1.a，如电梯厂图纸有具体要求尺寸，要按图纸要求），同时调整底梁水平度，使其横、纵向不水平度均1/1000。图3.3.1.a安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面距离调整到34mm（安装说明书有要求者按要求实施），且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面和楔块之间，使其固定（图3.3.1.b），同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。图3.3.1.b3.4安装立柱：将立柱和底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上1.5mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整（图3.4）。图3.43.5安装上梁：3.5.1用倒链将上梁吊起和立柱相连接，装上全部连接螺栓。
5、3.5.2调整上梁横、纵向水平度，使不水平度1/。然后分别紧固连接螺栓。3.5.3上梁带有绳轮时，要调整绳轮和上梁间隙，a，b，c，d相等，其相互尺寸误差1mm，绳轮本身垂直偏差0.5mm（图3.5.3）。图3.5.33.6装轿厢底盘：3.6.1用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于对应位置。将轿车厢底盘和立柱、底梁用螺丝联接（但不要把螺丝拧紧）。装上斜拉杆，并进行调整，使轿底盘不水平底2/1000，然后将斜拉杆用双母拧紧，把各连接螺丝紧固（图3.6.1）。图3.6.13.6.2若轿底为活动结构时，先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好，且将减震器安装在轿厢底盘托架上。3.6.3用倒链将轿厢底盘吊起，缓缓
6、就位。使减震器上螺丝逐一插入轿底盘对应螺丝孔中，然后调整轿底盘水平度。使其不水平度2/1000。若达不到要求则在减震器部位加垫片进行调整。调整轿底定位螺丝，使其在电梯满载时和轿底保持12mm间隙（图3.6.3）。调整完成，将各连接螺丝拧紧。图3.6.33.6.4安装、调整安全钳拉杆，达成要求后，拉条顶部要用双母拧紧。3.7安装导靴：3.7.1要求上、下导靴中心和安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象（图3.7.1）。图3.7.13.7.2固定式导靴要调整其间隙一致，内衬和导轨端面间隙两侧之和为2.501mm。3.7.3弹簧式导靴应随电梯额定载重量不一样而调整b尺寸，使内部弹簧受力相
7、同，保持轿厢平衡，调整a=c=2mm。B见表3.7.3.1和图3.7.3.1b尺寸调整表3.7.3.1电梯额定载重量（kg）b（mm）电梯额定载重量（kg）b（mm）5007501000423430150030005000252520图3.7.3.13.7.4滚轮导靴安装平正，两侧滚轮对导轨压紧后，两轮压簧力量应相同，压缩尺寸按制造厂要求调整。若厂家无明确要求，则依据使用情况调整，使弹簧压力适中。要求正面滚轮应和导轨端面压紧，轮中心对准导轨中心（图3.7.4）。图3.7.43.8安装围扇：3.8.1围扇底座和轿厢底盘连接及围扇和底座之间连接要紧密。各连接螺丝要加对应弹簧垫圈（以防因电梯震动而使
8、连接螺丝松动）。若因轿厢底盘局部不平而使围扇底座下有缝隙时，要在缝隙处加调整垫片垫实（图3.8.1）。图3.8.13.8.2若围扇直接安装在轿厢底盘上，其间若有缝隙，处理方法同上。3.8.3安装围扇，可逐扇安装，亦可依据情况将几扇先拼在一起再安装。围扇安装后再安装轿顶。但要注意轿顶和围扇穿好联接螺丝后不要紧固，要在调整围扇垂直度偏差小于1/1000情况下逐一将螺丝紧固。安装完后要求接缝紧密，间隙一致，夹条整齐，扇面平整一致，各部位螺丝必需齐全，紧固牢靠。3.9安装轿门：3.9.1轿门安装要求参见厅门安装相关条文。3.9.2安全触板安装后要进行调整，使之垂直。厅门全部打开后安全触板端面和轿门端面
9、应在同一垂直平面上（图3.9.2）。安全触板动作应灵活，功效可靠。图3.9.23.9.3在轿门扇和开关门机构安装调整完成，安装开门刀。开门刀端面和侧面垂直偏差全长均小于0.5mm，而且达成厂家要求其它要求。3.10安装轿顶装置：3.10.1轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。若无安装图则依据便于安装和维修标准进行部署。3.10.2安装、调整开门机构和传动机构使其符合厂家相关设计要求，若厂家无明确要求则按其传动灵活、功效可靠标准进行调整。3.10.3护身栏各联接螺丝要加弹簧垫圈紧固，以防松动。护身栏高度不得超出上梁高度。3.10.4平层感应器和开门感应器要依据感应铁位置定
10、位调整。要求横平竖直，各侧面应在同一垂直平面上，其垂直度偏差小于1mm。3.11安装限位开关碰铁：3.11.1安装前对碰铁进行检验，若有扭曲、弯曲现象要调整。3.11.2碰铁安装要牢靠，要采取加弹簧垫圈螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于1/1000，最大偏差小于3mm（碰铁斜面除外）。3.12安装、调整超载满载开关：3.12.1对超、满载开关进行检验，其动作应灵活，功效可靠。安装要牢靠。3.12.2调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开头，应在轿厢额定载重量110%时可靠动作。4、质量标准主控项目4.6.1当距轿底面在1.1m以下使用玻璃轿壁时，必需在距轿底面0.91.1m高
11、度安装扶手，且扶手必需独立地固定，不得和玻璃相关。通常项目4.6.2当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。4.6.3当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向自由距离大于0.3m时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。5、成品保护5.1轿厢组件应放置于防雨、非潮湿处。5.2轿厢组装完成，应立即挂好厅门，以免非工作人员随意出入。5.3轿门、围扇保护膜在交工前不要撕下，必需时再加保护层，如薄木板，牛皮纸等。工作人员离开，锁好梯门。6、应注意质量问题6.1安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。6.2轿厢底盘调整水平后，轿厢底备用和底盘座之间，底盘座和下梁之间各连接处全部要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。6.3斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备。