生产现场管理统一标准.doc

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1、生产现场管理规范为了加强公司管理,树立良好公司形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一种安全、舒服、文明工作环境,特制定本文献。本文献合用于公司内生产、贮存和工作现场,以及通道、广场等场合。一、管理制度:(一)定置管理1.生产现场定置管理图,依照生产车间工艺布局图绘制,车间平面布置调节,应由各分厂提出,或由生产车间提出申请,经由分厂审核,主管副总批准,公司核查部备案。2.生产现场内设立定置示意图,定置图绘制原则有:1)依照管理需要,辨认需绘制在图上对象;2)定置图绘制以简要、扼要、完整为原则,物形为大概轮腕、尺寸按比例,相对位置要精确,区域划分清晰鲜明;3)生产现场暂时没有,但已定置并决定

2、制作物品,也应在图上表达出来,准备清理无用之物不得在图上浮现; 4)区域划分及主次,注意线条粗细和颜色运用; 5)定置物可用原则信息符号或自定信息符号进行标注,并均在图上加以阐明;自定信息,可用颜色、文字、对象图片,或这三种组合运用; 6)注意门方向及开口、走道,紧急疏散通道及出口要明显; 7)注意绘制定置图体现方位,需与看定置图时保持一致; 8)定置物可用原则信息符号(见阐明)或自定信息符号进行标注,在图上用图例加以阐明; 9)定置图应随着定置关系变化而进行修改。 10)定置图应简要扼要,一目了然。3.对生产管理所有物品按与操作者结合状态合理安顿,并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、

3、划区、有标记(信息标志见附件1)。生产现场做到色彩原则管理,设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色,同类物品色彩一致(色彩原则见附件2)。实际颜色与原则不一致,在大修或二次刷涂时调节。4.生产现场设立定置标志,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、对的、清晰。工作场合整洁,原村料、半成品件及成品件必要按规定摆放到指定区域内,摆放整洁,且禁止落地。5.生产现场通道标记应清晰,通道内除暂时装卸货品外,不得放置任何物品,保持通道畅通。6.工位器具、工具箱规范化,物品要分类、定置摆放且整洁美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标记”,保证“物有位、物在其位”。7.物资须按品种、规

4、格、型号、质量分别定位摆放整洁。8.待解决废品、料头,分类一定要清晰,且定置存储并加以标记。9.工具箱、工具架摆放整洁,工具箱内工具要分类,层序自上而下存储,做到开箱知数、内外整洁。10.仓库及各车间仓库内应地面清洁卫生,所有物品定位存储,并做到“三无”(无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品)。(二)设备及仪器管理1、遵守设备操作规程,严格按照使用阐明,合理使用设备,不准超负荷使用,操作者熟知设备管理基本知识。2、设备要定人、定机,严格操作人员使用权限,禁止无授权擅自动用设备。3、认真搞好设备验收保养工作,做到“日清洁、周维护、月保养”使设备达到“整洁、清洁、润滑、安全、完好”规定。4、坚持对重点设

5、备进行日检查和定期检查制度,发现设备事故及时报告并及时配合维修,保持生产正常进行。5、各种量具在使用过程中要轻拿轻放、不敲打、不乱拆,用后应擦拭干净,保证各种量具精确度。计量器具应安全存储,以免铁屑、润滑油、水以及酸碱等腐蚀量具。(三)质量管理1、牢固树立“质量第一”思想,不断增强职工质量意识。2、职工应学习掌握本生产工序检查原则和规程,加强自检和互检力度。3、职工应加强质量意识,防止由于责任心不强,导致不合格品;防止不执行工艺而导致质量问题发生。4、质检员应对每一道应检工序按照检查原则或规程做出严格检查,对发现质量问题及时采用相应办法,必要时上报上一级领导。5、质量检查现场必要严格分清合格品

6、区、待检品区、不合格品区及待解决品区,区域标志要清晰。(四)工艺管理1、工艺文献是工厂“法律”,在管理和生产中,应严格执行,技术人员应严格按工艺文献规定来修改文献,现场管理人员与操作人员不准随意更改工艺文献。2、质检人员严格按工艺文献进行检查,要做到“三不放过”。3、所有现场操作人员应爱护工艺文献,保证其整洁、完好。(五)生产管理1、严格按照公司下达生产筹划进行生产。车间主任应组织好每天生产秩序,要将车间生产调度合理有序。2、严格在制品管理,车间在制品应做到帐物相符。3、必要严格遵守出入库手续,按规定收、发物资,做到数字精确无误,并填写好相应书面记录,各种账目、表格、单据要分类存储,以便查询。

7、交接物资各种凭证、手续应完备、详细、精确、清晰,保证帐帐相符、帐物相符;各类保管帐应准时与财务资料帐核对。4、各种报表要精确、完整并准时上报。(六)人员管理1、职工应严格执行考勤制度,不准酒后上岗,不准睡岗、脱岗、串岗,不得在工作时间做与工作无关事情。2、考勤员每天必要对所有上班人员进行考勤。3、严格执行劳动管理制度和关于规定,变化工种、岗位应及时申报。4、各车间应将其卫生区、各种设备、工具以及其她辅助设施责任到人,明确分工。5、班后应将本工位卫生清理干净,并做好交接班记录,无交接班记录,要切断电源,如电扇、照明灯及机器电源等,清理好现场方可拜别。6、配电室(柜)、变压器、空压机站、发电室、行

8、车等处,必要悬挂明显标志,非工作人员未经批准禁止入内。(七)安全管理1、坚持贯彻“分级管理、分级负责”安全生产管理、严格执行安全规章制度。2、现场安全操作:工作前(必要时)穿戴好防护用品,如穿工作服、劳保鞋,戴安全帽。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入工作场区,不准带手套操作旋转设备,使用砂轮机应按规定戴好防护眼镜等。3、设备设施安全,防护装置、信号批示、仪器、仪表等齐全可靠,不准任意拆卸、作业环境整洁、物品定置安全存储。4、对乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶等压力容器,严格遵守“压力容器管理制度”及时检查有无漏气现象。5、各种电器设备和线路电源必要绝缘良好,非电工人员不准擅自接拆电器设备和线路。6、厂区

9、范畴内禁止吸烟,明火作业前必要通过公司审批。对于油房及塑料、稻糠、木粉等易燃易爆品存储处,禁止明火作业。7、禁止违章操作,禁止野蛮作业。(八)环境卫生1、生产现场卫生区域,应分工到班组或个人,并保持卫生区清洁无死角,厕所清洁卫生,垃圾清理及时,宣传、警示牌清洁整洁。2、生产现场应达到“二净” “三清” “三无”规定。二净:门窗玻璃净、墙壁地面净三清:设备工装清洁、工具箱清洁、卫生区清洁三无:无垃圾、无废料、无跑、冒、滴、漏(九)物耗管理1、加强水、电管理,对浮现“四漏”现象及时解决。2、对车间内缺少或急需物品,应及时上报关于部门,保证生产正常有序进行。3、执行限额领料制度,对不需用或剩余物资应

10、及时办理退库手续,严格执行各种定额指标。4、执行循回盘点制度,发现盈亏和差错,查明因素,及时解决,使物资管理达到“五清”(数量、质量、规格、用途、金额)。二、考核办法1、依照现场管理考核细则,由生产经理组织综合办、技术、检查、及车间主任构成考核小组,每月不定期对车间现场进行检查考核,每月至少检查一次。2、现场管理考核细则采用百分考核制,乘以综合管理考核权重系数(15%),即为部门及负责人综合管理考核现场管理项目基本得分。3、关于部门来我事业部检查考核工作时,对查浮现场管理问题视状况,直接扣罚责任单位负责人当月综合考核分1-5分,对影响公司名誉现场管理问题扣10分。4、各单位对现场管理检查成果必

11、要贯彻到关于负责人,并建立奖罚记录。5、现场管理考核细则,见附件4附件1信息标志分类A类(直接结合物品)A1技术文献 A7总成A2原材料 A8待解决件A3在制品 A9解决后件A4待检品 A10设备点检卡A5零件产品 A11工装点检卡A6分总成B类(待用物品)B1待用工具 B6消防器材B2设备待用附件 B7工具箱B3待用装配件 B8跨车间发货区B4工位器具 B9跨车间收货区B5班组园地 B10检查工位B类(其他物品)B11电电扇 B14黑板报B12油桶 B15加油区B13男女更衣室 B16定置图C类(回收及遗弃物品)C1旧件回收箱 C3废油回收桶 C5其他回收箱C2废料回收箱 C4土尘回收箱 C

12、6垃圾箱附件2、信息标志颜色(1)A类为绿色(2)B类为蓝色(3)C类为白色3、信息标志办法(1)区域性标志以牌为主,其规格见图 a)写字区,为辅助文字阐明,依照需要喷涂b)字高为80mm,字样为仿宋体或印刷体c)颜色:A类:在绿色底色上写红色字 B类:在蓝色底色上写桔黄色字 C类:在白色底色上写棕色字 注:100圈线与字同色(2)放置办法:a)用活动支架放在地上b)挂在墙上或柱上(3)标牌材料-用铁板制作4、在实物上直接标志,有些物品,如宣传牌等自身已是牌子就不需要再挂牌,可直接在上面写标志,再如料头箱、铁屑箱等。5、生产车间既有标记牌,规格不一致,继续使用,颜色、标记办法统一到本规范。附件

13、3 车间色彩原则1、厂房顶梁及水泥柱墙体在二次刷涂时,一律刷涂白色耐火涂料,增长车间内亮度,达到消防规定。2、车间内原则上不涂其他色围墙,若车间进门过道墙需涂刷围墙时,可用绿色(或蓝色)涂刷,高度以一米左右为宜,各厂区保持一致。3、机床(除进口保存原色调外)、压机、开平线喷成灰色,其他设备,在大修时一律喷成果绿色,个别特殊设备可详细商定,设备科、综合技术部备案。4、行车、吊钩、滑轮、吊装工具等起重工具以黄色为底色、加黑色斜条相间涂刷,别的某些仍采用苹果绿色。5、生产车间通道规定:通道线规划规定: 通道区域颜色:绿色; 标记线颜色:黄色; 主通道线宽度:8cm;次通道线为6 cm; 通道线标示法

14、:黄色油漆涂装; 通道其他规定: 在通道上不可停留或存储任何物品; 要时常保持通道地面干净。工作区域线颜色规定:合格品区域线:绿色标记线,8cm宽。不合格区或警戒线:红色标记线,8cm宽。待解决品区定位线:黄色标记线,8cm宽。6、车间内零件存储区栏杆,涂以绿色,为安全而设立栏杆,涂以杏黄色,局部加红色斜线。7、工位器具(零件箱、零件架)为蓝色或灰色,各厂区保持一致。8、工具箱为蓝色或绿色,各厂区保持一致。9、工业管道颜色统一 序号介质名称涂色管道注字名称注字颜色1工业水绿上水(下水)白2生活水绿生活水白3循环上水绿循环上水白4循环下水绿循环回水白5热循环介质(上)暗红热水(上)白6热循环介质

15、(回)暗红热水(回)白7消防水绿消防水白8煤气等可燃气体紫煤气(可燃气体)白9仪表用空气深蓝仪表空气白10压缩空气浅蓝压缩空气白色11暖气银不注字12通风管道灰色不注字注:(1)对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。(2)对于室外地沟管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。(3)对于保温涂沥青防腐管道,均不涂色。11、未规定者按常规执行,并注意与环境和谐、协调。附件4 考核细则 评 价 标 准原则份数评 价 办 法实扣分数备 注1、认真执行公司现场制度及考核办法。41、不执行公司现场管理制度及考核办法,此项扣0.5分。严重违背公司现场管理制度扣4分。

16、2、对存在现场问题有整治办法,并积极整治。61、有问题、无整治办法,扣0.5分。2、对上月存在问题无整治、无检查,每项次扣2分。3、考核成果与负责人挂钩,奖惩兑现。21、考核成果与负责人不挂钩,奖惩不兑现,每项次扣2分。4、做到物流合理,无工序积压、断流,作业区内不能有A类以外物品存在;B类物品放在周转库或车间空闲地段;C类物品应清除出车间。61、 物流不合理,每项次扣2分。2、 工序有零部件积压、断流,每处扣2分。3、 有C类物品扣2分。5、生产现场各类物品分区存储,区域明显,有标志,工位器具、工件架等整洁存储,零件放在相应器具内,摆放整洁合理,过目知数。131、 区域、物品无标志,缺1个扣

17、0.2分。2、 物品摆放不整洁,一项次扣0.3分。3、工位器具、工件架摆放不整洁,发现一处扣0.1分。6、工具箱内物品摆放整洁、清洁,无杂物。51、工具箱内物品摆放不整洁、不清洁,有杂物,每项扣0.1分。7、夹、模、胎具等工装存储有标志,有“三防”办法(防锈、防碰、防变形)。51、 查工装,1种无标志扣0.1分。2、查夹模胎具,无“三防”办法0.1分。8、不良品集中控制,放置有区域、有标志。81、不良品放置无区域扣0.5分,无标志扣0.1分。 评 价 标 准 原则份数评 价 办 法实扣分数备 注9、生产现场道路畅通,地面平整,窗明壁净。51、 道路无标志扣0.5分。2、 零部件占道,发现一处扣

18、0.1分。3、未做到地平窗明壁净扣0.2分。10、生产现场做到无垃圾、无废料、无卫生死角、卫生工具按标志存储。51、 生产现场有一处有卫生死角扣0.1分。2、卫生工具不按标志存储扣0.1分。11、生产现场做到:设备清洁;工具清洁。51、 设备一台不清洁扣0.1分。2、工具不清洁,发现一处扣0.1分。12、严格工序清理,做到“三不带”:加工工序毛刺、铁屑、油污不带至热解决、漆解决;热解决、漆解决工序腻子、油泥不带至装配;装配工序杂物不带出厂门。6查零部件,一种不清理、不干净扣0.2分。13、工作时间做到“七不准”:不准酒后上岗、睡觉,看与工作无关书报,串岗闲聊,擅自离岗,干私活吃瓜果食品。6每发

19、现一项次做不到扣0.1分。14、厂区内不准吸烟,车间内不准随意放置茶杯、暖瓶,地上无积水积灰,无烟蒂纸屑,无油污痰迹,无衣物、自行车,无杂物,无小孩玩耍。6每发现一项次做不到扣0.1分。15、生产现场做到“五不漏”:不漏物料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。6每发现一处扣0.1分。16、生产现场零部件搬运要轻拿轻放,防止磕碰、划伤。6每发现一处磕伤或划伤或野蛮装卸零部件,除按价补偿外还要扣0.1分。17、生产现场不应有长明灯、长流水、设备空转等挥霍现象。6每发现一处扣0.1分。您好,欢迎您阅读我文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,但愿您提出保贵意见或建议。阅读和学习是一种非常好习惯,坚持下去,让咱们共同进步。

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