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1、文件编号SG03.SB.1629.4受控状态受控号持有部门 设 备 检 修 作 业 标 准10月01日公布 10月01日实施江 苏 沙 钢 集 团 有 限 企业 公布热电厂设备检修作业标准一、 说明检修人员应严格按本要求实施操作规程，并做好日常维护保养工作，检修工程中要严格实施工作票制度，在每次检修前必需确保安全方法已做到位，在检修结束后做到工完料净场地清。本标准关键是大修外检修项目，需大修才能处理项目不在本标准内，一些同类设备放在同一检修标准内。二、汽轮机检修作业标准1汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目：解体、清理和检验并装复。1.1.2检修人员：设置作业责任人1人，
2、要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收；行车工一人，起重工一人。1.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。1.1.4检修步骤1.1.4.1检验前准备工作检修责任人和起重工向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必需只听从起重工手势。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择核对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票1.1.4.2检修内容拆除油管路接头、电动机连接线。拆除盘车装置壳体中分面连接
3、螺钉，将变位操纵杆置于“脱开”位置，然后整体吊出盘车装置。解体检验主、从齿轮齿情况，首先检验喷油润滑情况，是否有异常磨损。清理油喷嘴。检验清理各SF含油轴承油隙，必需时需修正。检验完后，组装各部套，调试开启脱扣装置。1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目：主汽阀解体及测量；主阀蝶和阀杆解体；复装。1.2.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收；行车工一人。1.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。1.2.4检修步骤1.2.4.1检验前准备工作检修责任人和起重工向操作人员关键讲述安全注意
4、事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必需只听从起重工手势。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票1.2.4.2检修内容拆去杠杆支点销轴和杠杆和连杆联合销轴、拆下杠杆，并测量杠杆和连杆上各销轴和其衬套间隙。将组合弹簧全部松脱，拆下螺钉、压盖和4根弹簧，测量各弹簧地自由长度。拆下阀盖下部疏水管接头，水平吊出阀盖，取出垫片。检验阀盖结合面、阀壳内壁情况，检验主蝶阀和阀座地法尔线接触情况，测量预启行程，并检验滤筒情况。拆下固定导杆和主阀杆地定位销和
5、弹簧导杆。将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检验、清理导杆。将主蝶阀垂直并固定好，用专用扳手拆出主蝶阀套筒，取出阀杆和预启阀组件，检验预起阀接触情况拆下阀蝶螺母，从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。清理主阀杆套筒内孔，研磨主蝶阀内套筒和阀杆套筒地密封面。清理检验大、小蝶阀及其发各部件。按解体步骤逆序组装。1.3 调整汽阀检修1.3.1检修拆装项目：调整汽阀解体及检验；复装。1.3.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收；行车工一人，起重工一人。1.3.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.3.4检
6、修步骤1.3.4.1检验前准备工作检修责任人和起重工向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。起重过程中，严禁其多人胡乱指挥，行车工必需只听从起重工手势。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票1.3.4.2 检修内容停用EH油泵系统，并拆下和调整汽阀操纵座相连地汽管。拆下连杆两端连接销轴上止动螺钉，取出销轴，拆下连杆。松开高压调整汽阀阀盖螺栓。将调整汽阀连同弹簧支架一起吊出。拆去弹簧支架上盖扳，取出内、外弹簧，取出弹簧座，用专用工具拨去滑块中心内圆柱销。旋松
7、杠杆支点销轴地止动螺钉，拆除销轴；拆出杠杆和华快连接销轴；松去拉弹簧下调整螺钉，然后拆去拉弹簧和杠杆连接销轴，用行车吊出杠杆。拉出滑块，将滑块和阀杆固定销冲出，然后从阀杆上旋出滑块。旋出阀蝶和阀蝶套并帽间拼缝螺钉，取出阀杆。研磨调整汽阀盖和蒸汽室壳体结合面，研磨并检验调整汽阀阀蝶和阀座法尔线接触情况，要求连续均匀接触，不得有断线情况，清理检验杠杆上各销轴和轴套。按解体步骤逆序装复，阀盖螺栓要对称均匀地拧紧。1.4主油箱检修1.4.1检修拆装项目：解体、清理及检验；复装。1.4.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收1.4
8、.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.4.4检修步骤1.4.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票1.4.4.2 检修内容检修开工后，由油务人员将油箱内油用滤油机抽入临时油箱，油箱应清洁并盖好人孔门。将油箱盖清擦洁净，再逐一拆去油箱顶上地设备，并立即把孔口封好。工作人员串上专用工作服和鞋，取出滤网，打开人孔盖。从人孔进入油箱。解体、清理和检验油位指示器
9、等。清理、检验油箱内各油管道、附件。用煤油清擦油箱内壁及油箱内各管道外壳，再用面粉团粘净。排烟风机电动机由电气部门检修，解体检验叶轮、轴和外壳，更换密封圈并清理滤网。检验高低压注油器有没有异常情况，必需时给予解体并测量各间隙、间隔长度。(9)复装排烟风机及油箱顶上地设备，关闭放油口，由油务人员进行加油。1.5高压加热器检修本厂每台汽机有2台高压加热器，能够将汽轮机效率提升2左右。是汽轮机组中不可缺乏部件，最常见问题是管束焊缝或管束有漏点，需补焊或堵塞漏水管。1.5.1检修拆装项目：水室盖扳拆检，管束水压试验捡漏。1.5.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指
10、挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收，起重工一人，行车工一人。1.5.3检修工具：梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.5.4检修步骤1.5.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票1.5.4.2 检修内容确定汽、水侧已泄压。拆卸和割断连接管路。拆卸大盖螺栓，拆去大盖。拆去四合环。用行车吊出密封座，注意用大锤敲打密封座拆下分隔扳，用水灌管束，检验漏点，如发觉不了。
11、用空压机在汽侧进行打压。对漏点进行补焊或堵塞。更换密封垫，大盖垫片。逆序组装高压加热器。1.6低压加热器检修本厂每台汽机有3台或4台低压加热器，能够大大提升汽轮机效率。是汽轮机组中不可缺乏部件，最常见问题是管束焊缝或管束有漏点，需补焊或堵塞漏水管。1.6.1检修拆装项目：水室盖扳拆检，管束水压试验捡漏。1.6.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收，起重工一人，行车工一人。1.6.3检修工具：梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。1.6.4检修步骤1.6.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲
12、述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票1.6.4.2 检修内容确定加热器已泄压，除去保温，拆去端盖法兰螺栓。吊出端盖，早期去水室分隔扳、盖扳螺丝，并取出。清理，检验水室、端盖、螺栓和壳体全部焊缝。必需时在水室进行打压试验。对漏点进行补焊。逆序组装低压加热器。2DEH系统检修2.1 EH油箱检修2.1.1检修拆装项目：解体、清理及检验；复装。2.1.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意
13、事项部署，检修质量跟踪验收2.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。2.1.4检修步骤2.1.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票2.1.4.2检修内容将EH油放入要求地油桶内，将油箱顶部擦洗洁净，不留任何杂物。拆下油箱上各固定螺栓。用葫芦取下EH油泵。将滤网拆下进行清洗(包含进出口滤芯和油箱分隔滤网)，并检验联轴器和叶片泵，必需时解体，对溢流阀进行解体并清洗检验
14、，对冷却器进行清垢并更换密封圈。工作人员进入油箱进行清理工作。用面粉团将油箱内粘净后，再用真丝布清擦一遍。清理洁净后再逆序组装。2. 2滤油器检修2.2.1检修拆装项目：滤油器组件检修；滤网清洗；复装。2.2.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收2.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手等。2.2.4检修步骤2.2.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫
15、生可靠。现场和主控室联络，开出工作票2.2.4.2检修内容将和滤油器组件连管路上地阀门隔绝，检修前准备好清洗滤网所需油。打开上部放空气门，取下上盖螺栓及上盖。从壳体内取出滤网进行清洗，吹扫。细心将清洗后地滤网放入滤油器壳内，更换全部垫子后，将滤油器盖好，螺栓拧紧。打开管路上地阀门，观察压力表地改变。2.3油泵检修螺杆泵油封是该泵漏油关键，更换不妥造成漏油，影响正常运行2.3.1关键拆解和组装项目：解体螺杆泵2.3.2施工人员：其中检修责任人1人，要求技术知识熟悉，检修安全、质量能得到确保。2.3.3关键工具：梅花扳、榔头、手垃葫芦、钢丝绳、撬棒2.3.4泵装配2.3.4.1检修前准备切断电源挂
16、牌、安全方法到位对易损部件清理、更换零件是否齐全，规格型号是否正确责任人讲清拆解和检验注意事项和部件。2.3.4.2.1泵解体步骤装配前用柴油清洗全部零件将轴承装在主动螺杆上，并用内六角螺母锁紧。将卸压盖套装在轴承体内，再穿入主动螺杆将泵套装入泵体内将轴承体卸压套、主动螺丝、从动螺杆一起装入泵套和泵体内将主杆衬套、从杆衬套、止推垫装入泵套和主从动螺杆上将后盖装在泵体上从主动螺杆伸出端依次装入机械密封、密封压盖将安全阀装在泵体上部2.3.4.2.2安全阀装配将阀座装入阀体内，并用螺栓固定将调整杆旋放阀后盖依次将阀瓣弹簧、弹簧座装入阀体、再将阀后盖和阀杆联接好、装螺母，防护帽及前端盖。3辅机检修3
17、.1高压电机轴承更换：循环水泵、引风机、余热锅炉给水泵、煤气加压机高压电机是检修关键工作，检修质量关系到电动机安全运行。3.1.1检修拆装项目：电机通盖和轴承压盖、联轴器、水泵易位，调整同心度3.1.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收；焊工一人。3.1.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。3.1.4检修步骤3.1.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级
18、库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.1.4.2拆装步骤关闭水泵进出口阀、达成不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚螺丝，联轴器螺丝水泵移位，注意钢丝绳固定牢靠用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键拆下轴承压盖拆下通盖，（拆前使用吊机吊牢通盖预防脱落）用拉马拉出轴承清理电机轴承部位下积灰油脂检验轴承是否灵活完好清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂对轴承加温、温度达成7080时立即就位，降温处理待轴温度冷却安装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，预防内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝对联轴器用割刀加温就位（立即采取降温处理
19、）水泵就位调整同心度，电机和水泵联轴器间间隙为5-7mm，拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检验无振动无杂音。清理现场，清点工具，并把设备清理洁净.检修验收达标，并做好设备台帐统计3.2低压电机轴承更换：除盐水泵、凝泵、射水泵、低加疏水泵、中间水泵、清水泵BFG回流冷却水泵、电除尘排污泵、密闭循环软水泵等低压电机是检修也是日常检修关键工作，检修质量关系到电动机安全、稳定运行。3.2.1检修拆装项目：电机通盖和轴承压盖、联轴器、水泵易位，调整同心度3.2.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修
20、拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收，焊工一人。3.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。3.2.4检修步骤3.2.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.2.4.2拆装步骤关闭水泵进出口阀、达成不漏水、拆泵进出法兰螺丝、泵底脚螺丝，联轴器螺丝水泵移位，注意钢丝绳固定牢靠用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键拆下轴承压盖拆下通
21、盖，（拆前使用吊机吊牢通盖预防脱落）用拉马拉出轴承清理电机轴承部位下积灰油脂检验轴承是否灵活完好清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂对轴承加温、温度达成7080时立即就位，降温处理待轴温度冷却安装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，预防内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝装轴承外盖、拧紧内外压盖螺丝对联轴器用割刀加温就位（立即采取降温处理）水泵就位调整同心度，电机和水泵联轴器间间隙为3-5mm，拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检验无振动无杂音。清理现场，清点工具，并把设备清理洁净.检修验收达标，并做好设备台帐统计3
22、.3 3、4机凝泵电机轴承更换：3、4机凝泵为立式泵，在检修时需要把起重人员电机从凝泵坑内运至检修场地。3.3.1检修拆装项目：电机拆下、电机运出、电机通盖和轴承压盖、联轴器、水泵易位，调整同心度3.3.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收，焊工一人、起重工两人。3.3.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦，液压车。3.3.4检修步骤3.3.4.1检验前准备工作检修责任人及起重工向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具
23、准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.3.4.2拆装步骤取下联轴器螺栓，挂好手动葫芦，注意钢丝绳固定牢靠。在起重工指挥下，用手动葫芦把电机拉出凝泵坑，用液压车运入检修场地用拉马或千斤顶拆下电机联轴器、取下键拆下轴承压盖拆下通盖，（拆前使用吊机吊牢通盖预防脱落）用拉马拉出轴承清理电机轴承部位下积灰油脂检验轴承是否灵活完好清理轴承压盖油脂，并对轴承内压盖填满油脂对轴承加温、温度达成7080时立即就位，降温处理待轴温度冷却安装电机通盖（并用长螺丝固定轴承内盖，预防内外轴承盖螺丝孔不垂直）拧紧螺丝装轴承外盖、拧紧内外
24、压盖螺丝对联轴器用割刀加温就位（立即采取降温处理）水泵就位调整同心度，电机和水泵联轴器间间隙为3-5mm，拧紧水泵底脚螺丝和进出口法兰螺丝，打开进出口阀门，对水泵放空阀直至水流出为止试运转，通知主控室送电、取警告牌，开机检验无振动无杂音。清理现场，清点工具，并把设备清理洁净.检修验收达标，并做好设备台帐统计3.4给水泵检修给水泵是机组一个关键设备，它属于一类设备，它为水平、离心多级筒体式，由筒体、泵内部组件组成。3.2.1检修拆装项目：解体前准备，泵解体，泵检修和组装。3.2.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收，焊工
25、一人，起重工一人。3.2.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、乙炔、氧气、铁丝、钢丝绳、手拉葫芦。3.2.4检修步骤3.2.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.2.5检修内容却断电机电源及稀油站电源，关闭进出口及各连通阀门。拆下全部仪表，及平衡水管，拆开进出口法兰螺栓，拆开联轴器螺栓或齿套组件。抽出芯包，抽出传动端轴承和轴封。拆卸自由端径向轴承、推力轴承和轴封。内泵壳拆卸
26、，拆卸由自由端开始往传动端分拆并结束，各部件做好记号并摆放整齐。对全部部件均应清理和检验，测量相关间隙。检验叶轮和衬套等。更换全部密封圈密封垫和磨损部件，组装内泵壳和叶轮。组装轴封及传动端轴承，自由端轴承组装。(10)全部检修数据统计和整理，如有特殊更换或调整应统计说明。3.5稀油站油箱检修3.5.1检修拆装项目：解体、清理及检验；复装。3.5.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收3.5.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。3.5.4检修步骤3.5.4.1检验前准备工作检修责任人向操作人员关键讲述安
27、全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署。检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.5.5检修内容将润滑油放入要求地油桶内，将油箱顶部擦洗洁净，不留任何杂物。拆下油箱上各固定螺栓。用葫芦取下齿轮油泵。将油泵进行拆检，维修。工作人员进入油箱进行清理工作。用面粉团将油箱内粘净后，再用真丝布清擦一遍。清理洁净后再逆序组装。3.6除氧器检修3.6.1检修拆装项目：解体；清理检验。3.6.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修
28、质量跟踪验收。3.6.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、铁丝、钢丝绳。3.6.4检修步骤3.6.4.1检验前准备工作检修责任人及起重工向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.6.4.2拆装步骤拆除、清理保温，打开人孔门，打开除氧头人孔门，散热冷却。检验内部装置是否有脱落，螺栓是否有松动。检验除氧器内部结垢情况按管道阀门相关要求，检验、修理相关管道、阀门。按电力工业锅炉压力容器检验规程，进行除氧器检验工作，必需
29、由有资格检验员来做，按要求进行超压水压试验。试验好后逆序组装并保温。3.7凝汽器检修 凝汽器维修关键是人孔门漏水和进出水室杂物清理及铜管破裂堵漏，铜管内清垢、胀口漏水处理。3.7.1检修拆装项目：人孔门堵漏。3.7.2检修人员：设置作业责任人1人，要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收。3.7.3检修工具：梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒。3.7.4检修步骤3.7.4.1检验前准备工作检修责任人及起重工向操作人员关键讲述安全注意事项，对关键技术检修地点、检修目标、拆装操作步骤及人员分工部署检修工具准备和完好检验落实对更换备件二级库领用或计划备件，备件规范选
30、择查对无误，摆放点安全卫生可靠。现场和主控室联络，开出工作票3.7.4.2拆装步骤对漏水人孔门螺栓进行紧固，水室杂物清理，铜管结垢冲洗，如有破裂铜管需两侧同时堵漏，胀口漏水则重新补胀。如不能止漏，需焊接槽钢加固。3.8离心泵轴承拆装：工业水泵在运行过程中故障时不能不立即发觉，给生产带来设备损坏，影响生产和经济效益，所以水泵是委外维修一项关键设备。3.8.1检修拆装项目：水泵联轴器、水泵盖、轴承体压盖3.8.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收质量。3.8.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、垫木、铁橙子、铁丝、钢丝绳、吊机、凿子、撬棒等3
31、.8.4检修步骤3.8.4.1检修前准备工作检修责任人向检修人员讲清安全注意事项和部署安全方法，拆装部位注意事项，检修设备名称、地点、人员分工检修工具到位，工具是否完好齐全，核定轴承规格型号，领出备用。检修前同主控室人员联络，开好工作票3.8.4.2拆轴承操作步骤关闭水泵进出口阀门，关闭进口侧抽闲气门、密封水阀门、再循环门、冷却水门。盘根压盖螺帽松掉，抱压盖向外移，脱离螺杆。打开水泵盖拆水泵轴承压盖、吊下水泵轴用千斤顶或拉马拆下联轴器，用拉马拉下轴承检验新轴承是否符合要求，检验轴是否弯曲超标，检验叶轮和各密封环间隙是否合格，检验轴套或机械密封件是否可用，并检测轴承室内串动是否合格，不然进行调整
32、。清洗轴承端盖油脂装轴承（采取轴承加热法和铜棒敲击法把轴承装到位）拧紧轴承并帽螺丝采取轴承加热法后待冷却后对轴加油脂和轴承端盖填满油脂装上轴承体压盖水泵轴就位，把轴承盖定位、安置到位检验盘根、液态填料是否完好、反之更换盖泵盖，对准定位、拧紧螺丝压上盘根压盖，压盖必需做到平整、调整螺丝时压盖不能过紧，待开泵后调整到盘根内呈滴水为宜打开水泵放空阀和水泵进出水阀，使放空阀出水无空气，关闭放空阀水泵试运转正常，达成盘根不漏水，水泵体无振动，流量压力电机电流正常。由作业责任人验收达标清理现场卫生、清点工具。3.9水泵盘根局部严重漏水检修：水泵严重漏水是水泵常见故障，它得不到控制影响到轴承寿命及润滑功效。
33、3.9.1检修关键拆装项目：水泵盖、拧掉压盖螺丝3.9.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署，对盘根漏水能有独立分析，能找出原因，能掌握更换盘根操作要领。3.9.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、吊机、凿子、撬棒3.9.4检修步骤3.9.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设备编号名称，安全方法部署及检修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，液态填料、盘根规格选择及领用到位检修前同主控室人员联络进行二次断电挂牌，挂牌必需谁挂谁取当泵组为另外一台运行时，对检修一台关闭泵出口阀后，必需检验止回阀和电动、手动阀是否关严及漏水，如有严重漏水倒流，
34、压力比较高时不能打开泵盖，只能在填料杯添加填料，降低漏水，待生产车间周修方可处理泵出口阀关不严，倒流水有压力严禁关闭泵进口阀，预防橡胶软接爆裂，损坏影响该泵正常运行。3.9.4.2填料添加断电后进行验电、确定无电后拆下填料压盖，揭开泵盖，进行检验分析漏水部位，属液态填料少需增加填料，盘根变硬或烧坏时行更换更换盘根接头要相互错开90-180度，注意每卷盘根于轴套整圈不能过短或过长。盘根放置轴套内侧摆一根，轴套靠压盖放置二根，轴套中间空缺地方加液态填料，液态填料对填料杯下边必需填满不留空间，上层应堆圆，不能超出填料杯下半径以外，预防泵盖不密封漏水。责任人随时现场跟踪质量，验收达标后盖泵盖拧紧螺丝后
35、，才能调整填料压盖。开启泵进出口阀，打开泵盖放空阀放空水流出关闭。3.9.4.3轴套内漏水调整轴套并帽螺丝3.9.4.4轴套磨穿漏水检修(1)揭盖、拆联轴器，轴承体压盖(2)组装按相反次序进行(3)轴承体定位销就位，填填料按填料检修标准进行(4)责任人验收达标。(5)盖泵盖，轴承体达成完整(6)开启泵进出口阀及泵顶部放空气阀至出水关阀，试运转符合供水要求(7)清理现场、清点工具。4阀门检修 阀门检修关键是阀门阀体裂纹补焊，盘根漏水，阀门内漏研磨等。4.1.1检修关键拆装项目：盖盖、拧掉压盖螺丝4.1.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署，对盘根漏水能有独
36、立分析，能找出原因，能掌握更换盘根操作要领。4.1.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿子、撬棒4.1.4检修步骤4.1.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设备编号名称，安全方法部署及检修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根规格选择及领用到位检修前同主控室人员联络进行二次断电挂牌，挂牌必需谁挂谁取4.1.4.2检修内容拆除、清理保温，拆除操纵座架和阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。拆填料压盖螺栓和填料压盖。拆除阀盖并拧紧螺母，吊出支承环，取出四合环、垫圈合密封圈，吊出阀盖、阀杆组件合阀芯，并清理检验。挖出填料，抽出阀杆，并清理阀芯、阀座、密封环等，有必需话进行研磨
37、。逆序组装阀门，恢复保温，清理现场。4.2双减更换阀杆本厂向外供汽必需进过减温减压设备，才能向外部供给符合使用标准蒸汽。因为双减调整阀需要常常调整易损坏，表现形式为阀杆截断。4.2.1检修拆装项目：更换阀杆4.2.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署，检修质量跟踪验收质量。4.2.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、垫木、铁丝、钢丝绳、凿子、撬棒等4.2.4检修步骤4.2.4.1检修前准备工作检修责任人向检修人员讲清安全注意事项和部署安全方法，拆装部位注意事项，检修设备名称、地点、人员分工检修工具到位，工具是否完好齐全，核定轴承规格型号，领出备用。检修前同
38、主控室人员联络，开好工作票4.2.4.2检修内容操作工完全隔离调整汽阀，打开疏水阀等压力降至0.002MPa以下。拆下双减调整连杆螺栓，取下连杆松开阀盖螺栓，取下阀盖。拆下盘根压盖，取出盘根及断裂阀杆换上新阀杆，逆序安装其它部件三、锅炉设备检修作业标准1引风机检修1.1检修关键拆装项目：拆风机挡雨棚、电机移位、联轴器、清理轴承室、调整同心度。1.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署，起重工、焊工各一人。1.3检修工具：百分表、梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿子、撬棒、吊车、氧气、乙炔。1.4检修步骤1.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设
39、备编号名称，安全方法部署及检修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根规格选择及领用到位检修前同主控室人员联络进行二次断电挂牌，挂牌必需谁挂谁取1.4.2检修内容用气割割断挡雨棚各连接点，并用吊车吊开挡雨棚用吊车将电机移位，轴承室放油。用拉马取下联轴器，松开轴承室上盖螺栓，用吊车或龙门架取下上盖。取下油挡，并清理清理检验轴承和轴颈，必需时更换轴承。用煤油清理轴承室上、下盖，更换接合面垫片，上盖紧力在00.03mm。逆序组装设备。联轴器找中心。逆序组装其它设备2送风机检修2.1检修关键拆装项目：电机移位、联轴器取出、清理轴承室、调整同心度。2.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步
40、骤，协调指挥及安全注意事项部署。2.3检修工具：百分表、梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿子、撬棒。2.4检修步骤2.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设备编号名称，安全方法部署及检修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根规格选择及领用到位检修前同主控室人员联络进行二次断电挂牌，挂牌必需谁挂谁取2.4.2检修内容取下联轴器防护罩。电机移位，拉马取下联轴器取下轴承室螺栓，吊出轴承室上盖取下油挡，并清理清理检验轴承和轴颈，必需时更换轴承。用煤油清理轴承室上、下盖，更换接合面垫片，紧力为00.03mm。逆序组装设备。联轴器找中心。逆序组装其它设备。3汽水阀门检修 阀门检修关键是
41、阀门阀体裂纹补焊，盘根漏水，阀门内漏研磨等。3.1检修关键拆装项目：盖盖、拧掉压盖螺丝3.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署，对盘根漏水能有独立分析，能找出原因，能掌握更换盘根操作要领。3.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、钢丝绳、手拉葫芦、凿子、撬棒3.4检修步骤3.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设备编号名称，安全方法部署及检修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根规格选择及领用到位检修前同主控室人员联络进行二次断电挂牌，挂牌必需谁挂谁取3.4.2检修内容拆除、清理保温，拆除操纵座架和阀壳、连接螺栓，吊出操纵座架。拆填料压盖螺栓和填
42、料压盖。如阀门阀体裂纹需补焊。拆除阀盖并拧紧螺母，吊出支承环，取出四合环、垫圈合密封圈，吊出阀盖、阀杆组件合阀芯，并清理检验。挖出填料，抽出阀杆，并清理阀芯、阀座、密封环等，有必需话进行研磨。逆序组装阀门，恢复保温，清理现场。3汽包水位计检修3.1检修关键拆装项目：水位计补焊和更换水位计窗口备件(云母片)3.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署。3.3检修工具：梅花扳、活络扳、榔头、力矩扳手、氧气、乙炔。3.4检修步骤3.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设备编号名称，安全方法部署及检修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根规格选择及领用到
43、位检修前同主控室人员联络进行挂牌必需谁挂谁取3.4.2检修内容操作人员安全隔离全部水侧、汽侧阀门，及疏水阀门如漏汽补焊，直接补焊。如需更换云母片，拆下旧云母片。清理压盖，放入新云母片。装好，扭紧螺栓装复。4汽水管路补焊 电厂锅炉为煤气锅炉，煤气中含有对钢管束有腐蚀作用元素，运行一段时间后，避免不了有些管束，被腐蚀。尤其是低温腐蚀省煤器。4.1检修关键拆装项目：省煤器管束堵焊 4.2检修人员：一名检修责任人，要求熟悉检修拆装步骤，协调指挥及安全注意事项部署。4.3检修工具：撬棒、榔头、一字螺丝刀、氧气、乙炔。4.4检修步骤4.4.1检修前准备工作责任人对检修人员讲清设备编号名称，安全方法部署及检
44、修步骤要领。检修工具到位，工具是否完好齐全，盘根规格选择及领用到位检修前同主控室人员联络安全隔离省煤器。4.4.2检修内容拆除省煤器保温层。检验省煤器漏点具体位置气割有漏点管束，并用准备好短圆钢堵塞，焊接好对焊口进行检测，确保焊接质量恢复保温，等运行后不漏为好。四、热工检修作业标准1.弹簧管压力表11 检修目标：解体、检验、校验1.2 检修人员：检修人员要求熟悉设备内部结构，熟悉检修拆装步骤，检修质量掌握，熟悉校验标准及步骤1.3 检修工具：活动扳手、起针器、螺丝刀、压力校验台、标准压力表1.4 检修内容1.4.1通常性检验（1）压力表表盘应平整清洁，分度线数字，符号等应完整清楚。（2）表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。（3）压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑扣现象。（4）压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，和钢套铆接牢靠，和表盘不碰擦。（5）测量特殊气体压力表能够改变此论语中心此轮皆空，应有显著标识。1.4.2关键机械部件检验，清理（1）游丝各圈间距均匀，同心平整，表面应无斑点和损伤。（2）上下夹板，中心齿轮，扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无显著磨损。（3）弹性测量元件应无锈斑，变形和渗漏。（4）机械部件组装后紧配合部件无松动，可动部件动作灵活平稳。（5）机械部件组装后，应向各轴孔加少许钟表油。1.4.3电接点检验