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1、小型耕耘机的总体传动系统设计概述 农业等耕耘作业为主的机器，可称之为耕耘机。 目前在市场上虽然已经有不少小型耕耘机，由于操作困难和价格偏高等方面缘由，其结构有待于进一步改进。因此在参照已有耕耘机的基础上，本文设计了一种新型结构的小型耕耘机，主要适用于温室大棚和小地块作业。该动力机具的特点：采纳单轮驱动，其转向更加便利，大大降低了成本，其发动机选用小功率4.4kW使其更适合于在大棚和小地块等环境中作业。 1.方案的确定 经过相关资料的查询，初定设计前方案有以下几种可能： 两种行走方式可供选择：一种驱动轮是单轮，另一种驱动轮是双轮。 配套动力机目前市场上有两种可供选择：一种汽油机，另一种柴油机。
2、本文选择单轮柴油小型耕耘机为例，来说明该机具的总体传动系统的设计步骤。可以看出，该总体传动系统比较简洁，结构紧凑，滑移齿轮较小，齿轮得到了充分的利用。 在设计中选用单轮驱动，其低廉的价格和简洁的结构肯定会受到越来越多农夫挚友的青睐。配套动力机选择柴油机，其供应的功率大，转速低，传动系统简洁。 2.小型耕耘机主要部件参数的选择 2.1首先选择柴油机的型号 本文选用R175A系列柴油机，其有关柴油机的主要参数见下： 类型：单缸、卧房水冷四缸行程 功率：4.4 标定转速：2600 2.2车轮的选择 本文选用人字纹农用轮胎4.008，其主要参数见下： 相应气压：250kPa 充气外直径：435mm 3
3、.小型耕耘机的总体传动系统设计 动力传递流程：。 柴油机V带传动变速器减速器驱动轮。 柴油机V带传动齿轮传动动力输出轴。 总体传动系统设计： 小型耕耘机设计的方案是3个前进档和1个后退档。 初步设定工作速度，推算设计传动系统总传动比。 我国规定：上路行驶的手扶拖拉机，时速不得超过十五公里。依据实际状况，小型耕耘机一、二、三档工作速度设定为：V=2、3、6km/h，倒档时，手扶拖拉机的工作速度设定为Vd=3km/h。 耕耘机一档设计速度VI=21010/3600=0.56m/s。 同理，耕耘机二、三、倒档设计速度分别为0.84m/s、1.68m/s、0.84m/s 然后计算各档位的设计车轮转速：
4、 耕耘机一档设计轮胎转速n=24.6r/min 同理，耕耘机二、三、倒档设计轮胎转速分别为36.9r/min、73.8r/min、36.9r/min 接下来计算各档位对应的设计总传动比： 耕耘机一档设计总传动比i合I=n/nI=2600/24.6=105.7 同理，耕耘机二、三、倒档设计总传动比分别为73.46、35.2、73.46 依据各档位对应的设计总传动比，确定每一级传动的传动比。 有张紧轮的传动： i10 选取i=2 圆柱齿轮的传动：iz8 结合结构，选取1、2齿轮的传动比为i1=1.3 一档3、7齿轮传动比为i21=3 二档4、8齿轮传动比为i22=1.96 三档5、9齿轮传动比为i
5、23=1 一级减速器传动比i3=2 二级减速器传动比i4=2.5 三级减速器传动比i5=2.73 倒档6、10齿轮传动比为id1=2.5，倒档10、11齿轮传动比为id2=0.8。 依据确定的每一级传动比，再最终计算耕耘机各档位的工作速度 按以上传动比安排后，计算耕耘机各档位的工作速度如下： 综上，可知经上述步骤传动比安排后，得到小型耕耘机的实际工作参数与设计数值相差不大，故传动比安排合理。接下来可按此传动比设计变速箱以及减速箱。 4.结束语 方案选择后，总体传动系统的设计是小型耕耘机设计的核心，干脆影响着耕耘机的整体性能。因此我们必需合理选择传动比，优化结构，使耕耘机体积更小，便利人们运用。 【参考文献】 1翁家昌.手扶拖拉机构造理论与设计.机械工业出版社，11010. 2吴宗泽主编.机械设计师手册.机械工业出版社，2002，1. 第4页 共4页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页