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1、立式水轮发电机检修技术立式水轮发电机检修技术立式水轮发电机检修技术立式水轮发电机检修技术规程规程规程规程DL-T 817-2014DL-T 817-2014DL-T 817-2014设备部：杨海星设备部：杨海星设备部：杨海星设备部：杨海星设备部：杨海星设备部：杨海星2024/7/61背景 新标准是根据新标准是根据国家能源局关于下达国家能源局关于下达20112011年第二年第二批能源领域行业标准制（修）订计划的通知批能源领域行业标准制（修）订计划的通知中电中电联归口管理部分的安排修订的。联归口管理部分的安排修订的。是是DL/T 817-2002DL/T 817-2002立式水轮发电机检修技术规立
2、式水轮发电机检修技术规程程代替标准。代替标准。2014 2014年年3 3月月1818日发布，日发布，20142014年年8 8月月1 1日起实施。日起实施。2024/7/62结构更合理结构更合理流程更清晰流程更清晰内容更详实内容更详实2024/7/63规范引用文件原标准：原标准：GB11120GB111201989 L-T5A1989 L-T5A汽轮机油（汽轮机油（20122012）DL/T489DL/T4891992 1992 大中型水轮发电机静止整流励磁大中型水轮发电机静止整流励磁 系统及装置试验规程系统及装置试验规程(2006)(2006)DL/T 596DL/T 5961996 19
3、96 电力设备预防性试验规程电力设备预防性试验规程DL/T622DL/T6221997 1997 立式水轮发电机弹性金属塑料推力立式水轮发电机弹性金属塑料推力轴瓦技术条件（轴瓦技术条件（20122012）2024/7/64新新 标标 准准规范引用文件2024/7/65检修等级划分检修等级划分原标准：发电机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造新标准：术语定义2024/7/66检修间隔、检修停用时间检修间隔、检修停用时间原标准：新标准：检修类别检修类别检修间隔检修间隔检修停用时间检修停用时间备备 注注小 修每年两次3d12d年内有一次大修的发电机，年内计划小修一次大 修3年6年35d45d检
4、修间隔2024/7/67检修项目检修项目原标准：按大、小修等级列检修标准项目。新标准：对检修项目、检修测试项目、启动试验项目分别按照A、B、C级检修等级进行了规定。较之前版本及检修导则中检修项目更加详细、设备系统划分更清楚。概念介绍2024/7/68发电机空气间隙发电机空气间隙原标准：5.2.1.3 发电机空气间隙测量，要求各点实测间隙的最大值或最小值与实测平均间隙之差同实测平均间隙之比不大于10为合格。新标准：6.1.4 发电机空气间隙测量，要求各点实测间隙的最大值或最小值与实测平均间隙之差同实测平均间隙之比不大于8。定子检修2024/7/69定子铁芯中心与圆度定子铁芯中心与圆度原标准：5.
5、2.1.4 必要时挂钢琴线测量定子铁芯中心与圆度。要求定子铁芯圆度(为各半径与平均半径之差)不应大于设计空气间隙值的5。一般沿铁芯高度方向每隔1m距离选择一个测量断面，每个断面不小于12个测点，每瓣每个断面不小于3点，接缝处必须有测点。中心偏差不大于1.0mm(与水轮机下固定止漏环中心比较)。新标准：定子检修2024/7/610定子高程定子高程原标准：5.10.5 b)按水轮机主轴法兰高程及各件实测尺寸核对定子高程，应使定子铁芯平均中心线高于转子磁极中心，其高出值不应超过定子铁芯有效长度的0.4，但最大不超过6mm。新标准：6.1.6 复测定子高程。定子铁芯平均中心高程与转子磁极平均中心高程基
6、本一致，其偏差值不应超过定子铁芯有效长度的0.15%，最大不超过4mm。定子检修2024/7/611定子铁芯高度定子铁芯高度原标准：无要求新标准：定子检修2024/7/612定子铁芯上端槽口齿尖波浪度定子铁芯上端槽口齿尖波浪度原标准：无要求新标准：定子检修2024/7/613定子电气检修定子电气检修原标准：5.2.2.4 汇流排引出线及中性点引出线检查处理后应符合下列要求：b)螺栓连接的各接头应牢固，接触应良好。用0.05mm塞尺检查其塞入深度，对母线宽度在69mm以上者，不应超过6mm；母线宽度在69rmn以下者，不应超过4mm。新标准：6.2.4 汇流排引出线及中性点引出线检查处理后应符合
7、下列要求：b)螺栓连接的各接头应牢固，接触应良好。用0.05mm塞尺检查其塞入深度，对母线宽度在80mm以上者，不应超过6mm；母线宽度在80rmn以下者，不应超过4mm。定子检修2024/7/614定子电气检修定子电气检修原标准：5.2.2.9 打入槽楔应符合以下要求：b)槽楔打人后铁芯上下端的槽楔应无空隙；其余每块有空隙的长度，不应超过槽楔长度的二分之一。否则应加垫条塞实。新标准：6.2.9 槽楔打入应符合以下要求：b)槽楔打人完成后，铁芯上下端的槽楔应无空隙；其余每块槽楔空隙长度，不应超过槽楔长度的三分之一。否则应加垫条塞实。定子检修2024/7/615转子吊出转子吊出原标准：5.3.1
8、.2 转子吊出过程中的主要工序如下：a)将转子吊起100mm150mm，停留10min，必要时测量桥式起重机主梁的扰度不得超过设计许可值，检查平衡梁的水平。进行桥式起重机起落制动试验，检查桥式起重机扰度值和主钩制动情况。新标准：7.1.2 转子吊出过程中的程序及工艺要求如下：转子检修2024/7/616转子吊出转子吊出原标准：无要求新标准：7.2.3 转子吊出后应达到以下要求(新增)：转子检修2024/7/617转子测圆转子测圆原标准：5.3.2.5 转子圆度可用测圆架进行测量，应符合下列要求：c)测量部位应有上、下二个部位。检查转子磁极圆度，各半径与平均半径之差，不应大于设计空气间隙值的5。
9、新标准：7.2.4 转子圆度测量应符合以下要求：转子检修2024/7/618转子测圆转子测圆原标准：5.3.2.6 转子测圆过程中可利用测圆架检查磁极高程偏差，应符合下列要求：a)铁芯长度小于或等于1.5m的磁极，不应大于1.0mm；铁芯长度大于1.5m的磁极，不应大于2.0mm。新标准：7.2.5 转子测圆过程中可利用测圆架检查磁极高程偏差，应符合下列要求：a)铁芯长度小于或等于1.5m的磁极，不应大于1.0mm；铁芯长度大于1.5m小于2.0m的磁极，不应大于1.5mm；铁芯长度大于2.0m的磁极，不应大于2.0mm。转子检修2024/7/619转子测圆转子测圆原标准：5.3.3.4 集电
10、环及励磁引线检修后应符合下列要求：c)刷架刷握及绝缘支柱应完好，固定牢靠。刷握距离集电环表面应有3mm4mm间隙。刷握应垂直对正集电环，弹性良好。新标准：7.3.4 集电环及励磁引线检修后应符合下列要求：c)刷架刷握及绝缘支柱应完好，固定牢靠。绝缘电阻测试值应满足GB/T 8564的规定，刷握距离集电环表面应有2mm3mm间隙。刷握应垂直对正集电环，弹性良好。转子检修2024/7/620轴承检修轴承检修原标准：推力轴承检修：5.6.1检修工艺一般要求；5.6.2 推力瓦的检修研刮应符合下列要求；5.6.3 镜板的研磨工艺应符合下列要求导轴承检修：5.7.1 导轴承检修工艺一般要求；5.7.2
11、弹性金属塑料导轴瓦的检修要求；新标准：8.1轴承检修一般要求8.2推力轴承检修：8.2.1基本工艺要求；8.2.2巴氏合金推力轴瓦修刮要求；8.2.3弹性金属推力瓦检修要求；8.2.4镜板研磨要求；8.2.5刚性支撑推力轴承检修要求；8.2.6液压弹性油箱支撑推力轴承检修要求；8.2.7多点弹簧束支撑推力轴承检修要求；8.2.8多点小支柱弹性支撑推力轴承检修要求。8.3导轴承检修：8.3.1基本工艺要求；8.3.2巴氏合金导轴承瓦的检修要求；8.3.3弹性金属塑料导轴瓦的检修要求。注：合并原“5.6推力轴承检修工艺要求、5.7 导轴承检修工艺要求”为新标准“8 轴承检修”，结构更清楚，内容更全
12、面。轴承检修2024/7/621附属系统检修附属系统检修新标准：10.1 空冷器拆卸、清洗要求简化；10.4增加单个制动器严密性耐压试验要求；修改制动器闸板磨损量检查标准“检查制动器闸板的磨损量，如果闸板面板面均匀磨损达10mm以上或未达10mm但四周有大块剥落，闸板应更换。”（原标准：闸板高出夹持铁条不得小于8mm。大修后制动闸瓦高出夹持铁条不得小于15mm）增加了10.510.14条款内容，包括制动柜、吸尘系统、高压油顶转子系统、内水冷、蒸发冷却等检查处理要求。注：合并原“5.4 制动系统检修工艺要求、5.5 空气冷却器系统检修工艺要求”为新标准“10附属系统检修”。附属系统检修2024/
13、7/622机架装复机架装复原标准：5.10.1 上机架装复后应进行水平、高程、中心测量、检查。要求高程偏差不大于1.0mm，水平偏差不大于0.10mmm0.15mmm，中心偏差不大于1.0mm，否则进行调整处理。调整时先调高程，合格后再调水平。一般在机架吊出时要记录每个支臂下的间隙值及加垫的厚度，做为装复时的依据。新标准：12.1 b）机架高程偏差不应大于1.5mm，机架中心偏差不应大于1.0mm，水平偏差不应大于0.10mm/m；发电机总体装复2024/7/623机架装复机架装复原标准：制动器装复应符合下列要求：b)制动器顶面安装高程偏差，不应超过5mm。新标准：12.2 制动系统装复应符合
14、以下要求：a）制动器顶面安装高程偏差不应超过1mm；与转子制动环板之间的间隙偏差，应在设计值的 20范围内；发电机总体装复2024/7/624转子吊装转子吊装原标准：5.3.1.4 转子吊人过程中的主要工序；5.10.6 转子吊装应符合下列要求。新标准：12.3 转子吊入应具备的条件；12.4 转子吊入过程中的程序及工艺要求；12.5 转子装复应符合要求。注：转子吊入作为一个连贯作业过程列入发电机总装工序更合理，工艺要求更全面，个别控制参数标准提高。发电机总体装复2024/7/625推力头装复推力头装复原标准：5.10.7 推力头安装应符合下列要求：b)推力头热套时，加温温度以不超过100为宜
15、。c)卡环受力后，应检查其轴向间隙，用0.03mm塞尺检查，不能通过。间隙过大时应抽出处理，不得加垫。新标准：发电机总体装复2024/7/626导轴承导轴承装复装复原标准：5.10.17 导轴承装复应符合下列要求：e)分块式导轴瓦间隙调整允许偏差不应大于0.02mm。新标准：发电机总体装复2024/7/627首次手动开、停机试验首次手动开、停机试验原标准：6.2.1.1 首次开机过程中应监测检查如下主要项目：a)机组升速至80额定转速(或规定值)时，可手动切除高压油顶起装置，并校验电气转速继电器对应的触点。新标准：检修启动试验和验收2024/7/628首次手动开、停机试验首次手动开、停机试验原
16、标准：6.2.1.1 首次开机过程中应监测检查如下主要项目：c)测量机组运行摆度双幅值，其值应小于轴承间隙或符合厂家设计规定值。新标准：检修启动试验和验收2024/7/629首次手动开、停机试验首次手动开、停机试验原标准：c)发电机甩负荷时，检查自动励磁调节器的稳定性和超调量。当发电机甩额定有功负荷时，发电机电压不应大于额定电压的1520，振荡次数不超过3次5次，调节时间不大于5s。新标准：检修启动试验和验收2024/7/630检修启动试验检修启动试验和验收和验收新标准：新增：13.2.1 首次手动停机：a）录制停机转速和时间关系曲线；13.2.2 过速试验停机：g）检查制动器动作灵活性和闸块
17、磨损情况。13.2.3.3 自动开机：a）记录发电机启动到额定转速所需时间；13.2.4 发电机升流试验，含13.2.4.1 发电机升流试验应具备的条件；13.2.4.2发电机升流试验应进行的检查和试验。（自学）13.2.5 发电机升压试验：13.2.6 励磁系统动态试验，新标准进行了细化，与原规程改动较大。13.2.7.1 发电机并列试验：c）进行手动和走动准同期并列试验并录制示波图。检修启动试验和验收2024/7/631u新标准增加了新标准增加了6.2.5 6.2.5 内水冷却定子绕组检查处理要求；内水冷却定子绕组检查处理要求；6.2.6 6.2.6 蒸发冷却定子绕组检查处理要求。蒸发冷却
18、定子绕组检查处理要求。u新标准中删除了新标准中删除了“5.3.3.7 5.3.3.7 磁极分解检修的主要工序、磁极分解检修的主要工序、5.3.3.8 5.3.3.8 磁极绕组组装的主要工序、磁极绕组组装的主要工序、5.3.3.10 5.3.3.10 磁极磁极接头更换处理的主要工序接头更换处理的主要工序u新标准删除了原新标准删除了原5.85.8永磁机、励磁机检修工艺要求，增永磁机、励磁机检修工艺要求，增加了加了“11 11 励磁系统检修励磁系统检修”含含11.111.1励磁系统检修安全技励磁系统检修安全技术措施要求；术措施要求；11.211.2励磁系统检修要求：励磁系统检修要求：11.311.3励磁系统试励磁系统试验要求。验要求。2024/7/6322024/7/633