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1、带带式式输输送送机机保保护护装装置置试试验验记记录录 皮皮带带名名称称：带带式式输输送送机机保保护护装装置置试试验验记记录录皮皮带带名名称称：101101皮皮带带日日期期：年年 月月 日日序号保护类型安装位置实验方法试验周期试验效果更换时间及负责人试验人1打滑保护滚轮式打滑保护应安装在胶带机回程带的上面防滑保护装置试验方法:将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机每天试验一次2堆煤保护胶带与煤仓直接搭接时，堆煤保护装置探头设置在卸载滚筒的正前方、落煤点上方，其高度应在仓满时停止皮带机运行连续2s监测到煤位超过预定位置，应报警，同时终止运输机运行每天试验一次3跑偏保护跑偏保护应成对使用
2、，机头、机尾处各安装一组，输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常每天试验一次4温度保护对主滚筒温度进行监测，测温点距监测点1015mm时（422）每天检查一次外观，要求每3月更换一次每天检查外观一次5烟雾保护安装在胶带机头驱动滚筒下风侧1015m处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准按住烟雾保护装置试验按钮保持3s，皮带报警停车。每天检查外观一次6防撕裂保护在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为
3、头部驱动时）1015m位置安装撕裂保护人为将磁铁脱离接近开关，皮带报警停车每天试验一次7沿线急停输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为施加40200N力拉紧钢丝绳（或缆线）后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常每天试验一次备注说明：试验效果请填写“有效”或“失效”；其中烟雾或温度传感器的外观检查请填写“完好”或“不完好”，请填写，并填写清楚传感器更换时间和更换人；试验必须有两人进行，一人在操作控制台，一人进行试验；带带式式输输送送机机保保护护装装置置试试验验记记录录皮皮带
4、带名名称称：西西翼翼集集中中胶胶带带二二部部皮皮带带日日期期：年年 月月 日日序号保护类型安装位置实验方法试验周期试验效果试验时间试验人1打滑保护滚轮式打滑保护应安装在胶带机回程带的上面防滑保护装置试验方法:将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机每天试验一次2堆煤保护胶带与煤仓直接搭接时，堆煤保护装置探头设置在卸载滚筒的正前方、落煤点上方，其高度应在仓满时停止皮带机运行连续2s监测到煤位超过预定位置，应报警，同时终止运输机运行每天试验一次3跑偏保护跑偏保护应成对使用，机头、机尾处各安装一组，输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导
5、杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常每天试验一次4温度保护对主滚筒温度进行监测，测温点距监测点1015mm时（422）每天检查一次外观，要求每3月更换一次每天检查外观一次5烟雾保护安装在胶带机头驱动滚筒下风侧1015m处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准每天检查一次外观，要求每3月更换一次每天检查外观一次6防撕裂保护在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）1015m位置安装撕裂保护人为往保护上放超过0.2kg物料，皮带预警停车每天试验一次7沿线急停输送机巷道内每隔100m
6、要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为施加40200N力拉紧钢丝绳（或缆线）后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常每天试验一次8张紧力下降保护装置安装在张紧钢丝绳锁绳轮与张紧车绕绳轮的钢丝绳之间在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常每天试验一次备注说明：试验效果请填写“有效”或“失效”；其中烟雾或温度传感器的外观检查请填写“完好”或“不完好”，请填写，并填写清楚传感器更换时间和更换人；试验必
7、须有两人进行，一人在操作控制台，一人进行试验；带带式式输输送送机机保保护护装装置置试试验验记记录录单单位位：皮皮带带名名称称：日日期期：年年 月月 日日序号保护类型安装位置实验方法试验周期试验效果试验时间试验人1打滑保护滚轮式打滑保护应安装在胶带机回程带的上面。防滑保护装置试验方法:将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机每天试验一次2堆煤保护胶带与煤仓直接搭接时，堆煤保护装置探头设置在卸载滚筒的正前方、落煤点上方，其高度应在仓满时停止皮带机运行。连续2s监测到煤位超过预定位置，应报警，同时终止运输机运行每天试验一次3跑偏保护跑偏保护应成对使用，机头、机尾处各安装一组，输送机有坡度变
8、化时，应在变坡位置处安装一组。带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常每天试验一次4温度保护对主滚筒温度进行监测，测温点距监测点1015mm时（422）。每天检查一次外观，要求每3月更换一次。每天检查外观一次5烟雾保护安装在胶带机头驱动滚筒下风侧1015m处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，距巷道壁不小于200mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。按住烟雾保护装置试验按钮保持3s（无试验按钮的进行外观检查），皮带报警停车。每天试验或者检查外观一次6防撕裂保护在胶带落煤点下方向机头方向（胶带
9、机为头部驱动时）1015m位置安装撕裂保护。第一种：人为将磁铁脱离接近开关，皮带报警停车。第二种：在防撕裂传感器上方施加50KN的压力，皮带报警停车。每天试验一次7沿线急停输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在转载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关。急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为施加40200N力拉紧钢丝绳（或缆线）后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。每天试验一次8张紧力下降保护装置（主运输系统）安装在张紧钢丝绳锁绳轮与张紧车绕绳轮的钢丝绳之间。在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。每天试验一次9超温自动洒水保护（主运输系统）超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒轴承座上，采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒进行检测，传感器与主传动滚筒轴承座距离为1015mm。在测温点处，温度超过规定时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。每天试验一次备注说明：试验效果请填写“有效”或“失效”；其中烟雾或温度传感器的外观检查请填写“完好”或“不完好”，并填写清楚传感器更换时间和更换人；试验必须有两人进行，一人在操作控制台，一人进行试验；