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1、厂内车间之间电气联合检修相关规定在厂内多个车间之间电气联（配）合检修过程中，为杜绝因方案制 定不当或检修过程中因联系、确认、施工不当造成的故障或事故，影响 生产，特制定本规定。一、计划性的联（配）合检修作业1、区域点检员提前填写托付单（工票），注明协作车间及作业时间、 内容等，并报告电气专责。2、电气专责负责检查或修改施工方案，并报请车间装备主任批准。3、电气专责主动与需要联（配）合检修车间的电气专责进行联系 或修改方案并最终确认取得全都看法。4、双（各）方依据施工难度、施工影响时间或可能对生产造成影 响的范围等情况，确定是否报告机动科对应专区电气专责。5、机动科分管专区专责依据车间报告，研讨
2、确定是否召开专题会 议进一步论证施工方案、制定可能对生产造成影响的应急预案或施工 过程中到现场监督执行、协调相关车间制定的施工方案，确保检修作业 对生产零影响。同时向机动科电气科长按时汇报。6、联（配）合检修过程中，要树立一盘棋思想，主动沟通情况、 互为对方制造条件、弥补可能显现的漏洞，共同完成检修计划。二、突发电气故障需要联（配）合查找原因的共同作业1、生产过程中突发电气故障时，首先依据电气装备的归属和生产 岗位人员的推断，由在建车间的调度与需要联（配）合查找的车间调度 联系，由调度分别通知本车间相关电气人员进行独立或联（配）合查找。2、假如故障查找时间较长（超过30分钟）影响范围较大，由车间 调度分别通知车间电气点检员、专责、装备主任，以及机动科电气专责、 电气科长等。3、故障查找过程中杜绝本位主义，激励越界作业，多为对方制造 条件、按时沟通各自的情况，按时查找、排解装备故障，削减对生产的 影响。4、假如在联（配）合作业或故障查找过程中显现推诿扯皮，无论 是否造成后果，都将根据经济责任制进行严格考核。5、本规定参照执行炼钢厂供、配电系统停、送电操作联系、确认 制度、装备产权、管理界限的划分以及相关安全联系、确认制度等。四、本规定最终解释权在机械动力科。