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1、装配型企业在仓库管理中推动“6S、活动时的常见症状作者：高生林 来源：中国管理传播网 点击数：42编辑：海浪近年来，发源于日本的5S管理活动作为一种行之有效的管理技术越来越多的被国内众 多的企业所接受，并被不断的发扬光大，由最早的“5S延长为6S或7S。可以说， “5S”管理技术的引入和推广，在夯实我国企业管理的基础工作，提升企业的现场管理水 平方面功不行没。正泰集团公司作为国内民营企业的佼佼者，自1999年起大力推行以整理、整顿、清 扫、清洁、平安、素养为核心的6S管理活动以来，在现场管理方面取得了公认的良 好成果，以致上海复星实业的创业元老副董事长梁信军在参观正泰的高科技工业园时感 慨的对
2、记者说：生产电器的正泰在生产管理和环境上，比医药企业还好”。笔者作为正泰的管理人员，近年来始终致力于6S管理技术的推广，依据我们的阅历， 我们认为，在装配型企业中，作为企业供应链重要环节的仓库管理在6S管理中起着牵 一发而动全身的重要作用。本文试图将笔者在本企业的仓库管理中推行6S”中常见的不 良症状总结如下，以期与装配型企业的同行商榷。1 .整理方面A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成”杂物存放地 ；货架大小不一，物品摆放不整齐。B、检查中常见问题： 虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无 早；对于大件的物品，好不简洁才放到现有的位
3、置，又要依据6S”的要求进行整 理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；个别仓库管理员的抵触心情表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公正了;2、整顿方面A主要表现：货架上的物品没有“物资收发登记卡”，管理状态不清，除了当事人之外， 其他人一时难以找到；货架太高或物品积累太高，不易拿取；没有按“重低轻高、大低 小高”的原则摆放。B、检查中常见问题： 刚开头我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；物资收发登记卡挂在周转箱上阻碍发料（或者帮助仓库物品太多、太杂，胶木件 仓库挂登记卡不简洁），只要我心中有数就行了； 为图仓库省事，
4、不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场 混乱；货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不 齐，格外凌乱。3、清扫方面A主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一；清扫时只扫 货物不扫货架；清扫不彻底。B、检查中常见问题： 只在规定的时间清扫，平常见到污渍和脏物也不当一回事； 认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员无关； 清扫对象过高、过远，手不简洁够着，于是死角很少或干脆就不打扫； 清扫工具太简洁，很多脏物无法清除。4、清洁方面A主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长期。B、检查中常见问题: 出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常
5、搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人， 事后不留意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；简洁地停留在扫洁净的生疏上，以为只要扫洁净就是清洁了，结果除了洁净之 外，其他方面并没有多大的改善； 清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。5、平安方面A主要表现：平安意识淡薄，防范措施疏忽。B、检查中常见问题： 认为平安工作与己无关，是公司管理人员或电工的事； 认为物品的平安自己无能为力； 虽已向领导提出了平安方面的建议，但未被接受，长此以往觉得应当如此。6、修养方面A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题： 只是依据规章制度的要求去做，不动脑筋想
6、方法如何做得更好； 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务学问。针对上述不良症状，我们的对策简洁地说有三条。一是在整理、整顿、清扫、清洁 4S中制订工作规范，即仓库管理要做到两齐（库容整齐、堆放整齐）、三清（数量、质量、规格）、三洁（货架、物件、地面）、三相符”（帐、卡、物）、四 定位”（区、架、层、位对号入座）；二是结合每周一次的不定期检查，对结果进行张 榜公布并通报全公司，责成责任单位负责人定期改正；三是每年对仓管员进行一次轮 训，强化平安和素养的意识。依据笔者对多家具有肯定规模的装配型民营企业现场管理的调研，文中所列出的症状带 有相当的普遍性。在乐观、稳妥、长久的推行“6S”活动中如何克服以上不足，应是装配 型企业在仓库管理中认真面对的一个管理课题。