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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：玻璃安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、 夹丝、钢化、彩色及玻璃砖等玻璃安装工程。1.材料要求(1)玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计 要求，其质量应符合有关产品标准的规 定。1)玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、玻璃 砖等品种、规格按设计 要求选用；采光天棚玻璃，如设计 无要求时，宜采用夹层，夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。2)油灰(腻子)：可直接在市场上买到成品；也可参照下列 配合比自行配制：大白粉(碳酸钙)100混合油1314其中混合油配合比：三线脱蜡油63
2、熟桐油30硬脂油2. 10松香4.90油灰的技术性能应经试验合格，方可使用：A.外观：具有塑性，不泛油，不粘手等特性。B,硬化：油灰涂抹后，在常温下20昼夜内硬化。C.延展度：5566mm。D.冻融：-30C每次6h,反复五次不裂，不脱框。E.耐热：60每次6h,反复五次不流、不淌、不起泡。F.粘结力:不小于0. 05Mpa.(2)其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、大压条、煤油等。2 .主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄 小锤、方尺、棉丝或抹布、以及毛笔、工具袋、长安全带等设备。3 .作业条件(1)玻璃应在内外门窗五
3、金安装后，经检查合格后，在涂刷最后一道油漆前进行安装；玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。(2)钢门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形情况，应整修和挑选后，再安 装玻璃。(3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸，或量测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按 不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后 进场的半成品，应有针对性的选择几槿进行试安装，提前核实来料的尺寸留 量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4, 一般每块玻璃的上下余量3111nb宽窄余量4mni,边缘不 得有斜曲或缺口等情况，必要时应做再加工处理或更换；铝合金框、扇裁割尺寸应符合国家标工程名称交底部位工程编号日期准
4、玻璃与玻璃之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。(4)由市场买到的成品油灰或者使用熟桐油等天然干 性油自行配制的油灰可直接使用；如 用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后 方可使用，以防造成浪费。4.操作工艺工艺流程：玻璃挑选、裁制一分规格码放一安装前擦净一刮底油灰一镶嵌玻璃一刮油灰净边等(1)将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当 天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗；(2)一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面顺序安装；如劳动 力允许，也可同时进行安装。(3)玻璃安装前，清理裁口先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长
5、均匀涂抹13mm厚的 底油灰，接着把 玻璃推平整压实，然后收净底灰。(4)玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻 璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后 再推压挤 平，然后用油灰填 实将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干 性油并不得将玻 璃压的过紧。(5)钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300nlm,且每边不少于2个, 并用油灰填 实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫 嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以 固定。(6)安装斜门窗的玻璃，如设计 无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安 装，盖叠
6、搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4时，不小于30mm,坡度小于 1/4时，不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板 玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铁丝网。(7)如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照图纸仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现 错位松动和斜曲等缺陷。(8)玻璃砖的安装应符合下列规定。1)安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。2)玻璃砖应排列均匀整齐、图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱 满密实。(9)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压 条镶嵌固定；在玻璃与金属框格连接处，应
7、衬垫橡皮条或塑料垫。(10)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。(11)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适 量缝隙，以防止结构 变形，将玻璃挤压损 坏。(12)死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时，退出压条上小钉子，并将裁口 处抹上底油灰，把 玻璃推铺平整，然后 嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。(13)安装中空玻璃及面积大于0. 65后的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两 块定位垫 块上，定位垫 块距玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻 璃按开启方向确定定位垫 块位置，定位垫 块宽度 应大于玻璃的厚度，
8、长度不宜小于25nm1, 并应符合设计要求。工程名称交底部位工程编号日期(14)铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准规定。所有材料不得影响泄水孔，密封膏封贴缝口，封贴的宽度 及深度 符合设计 要求，必须密实、平整、光洁。(15)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干 净，关好 门窗。(16)冬期 施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度 应在正温度 以上；存放玻璃的库房 与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与 室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业
9、地点。外墙铝 合金框、扇玻璃不宜冬期安装。5.质量标准(1)保证项目：1)玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。(2)基本项目：1)油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面 光滑，无裂缝、麻面和皱皮。2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范 规定，规格应符合要求并不得露出油灰 表面。3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。5)玻璃砖排列 位置正确，均匀 整 齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀 平直。6)彩色
10、玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。7)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安 装的朝向应正确。6.成品保护(1)凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其 在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。(2)门窗 玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和 破碎的玻璃及时送库或清理干净。(3)对于面积较大，造价昂贵的玻璃，宜在栋号交 验之前安装，如需要提前安装时，应 采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。(4)玻璃安装时，操作人员更加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。7.应注意的质量问题
11、(1)底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不严易出现这种 情况，应 在铺底灰及嵌缝固定时，认真操作并仔细检查。(2)油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后 收刮油灰时手要稳，到角部要刮出八字 角，不可一次刮下。(3)表面观感差：油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，防止此种 现象就要认真操作，油灰 的质量应保证，温度要适宜，不干，不软。(4)木压条、钢丝卡子、橡皮垫 等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美 观;工程名称交底部位工程编号日期污染的斑痕要及时擦净；如钢丝卡子露头过长，应事先剪断。技术负责人:交底人:接交人：施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前，必须
12、要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核 不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止 他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火， 严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤 其杜绝违章作业，防止人身、线路，设
13、备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地 线，所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘 手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时 切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防 器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护, 用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作 业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高 空作业的人员，不得从事高空作业。