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1、第三章重要施工方案和技术措施第一节测量方案由于是维修工程，施工测量和新建工程不一样，新建工程一般按测绘院给的 水准点作为建筑测量放线的唯一根据，而在改造工程中，就要充足考虑原构造的 施工偏差状况，以及构造数年时沉降量。在维修工程中，进场的第一步就是对原 构造进行实际轴线、实际标高、实际层高的测量，测量成果出来后，对照原图纸 的轴线、标高以及新设计图纸的尺寸、标高进行对比，并与都市测量点的数据对 比，将对比成果报设计和业主，调整同意后，提出新欧I测量根据，并依此重新对 整个楼的基准线进行测设，作为改造工程的测量施工根据。基准测量统一由我企业负责，我企业在施工过程中负责提供测量基准线。施 工前编制
2、测量方案，根据方案放线，并且选用代表性的点位进行标识，作为贯穿 整个改造施工过程的测量原则点，任何单位不得私自更改或者涂抹，由我企业统 一负责管理。其他各施工单位可以根据工程性质的需要，根据这些点测放各自的 施工控制线。测放的施工线必须通过监理及总包单位时承认后方可进行后续施工。测量施工的另一种控制重点是对测量仪器的管理，我企业有专人负责测量器 具的管理，保证测量仪器的有效性。并且，我司一贯将分包单位的测量仪器的管 理纳入总包管理范围之中，对所有仪器的检查状态进行动态管理，及时校正，以 保证工程的J原则的统一，从基础工作上保证工程日勺质量。本工程区I施工放线工作是一项十分重要和关系整个加固工程
3、生命的一项重 入50%专用砂，第二道不加专用砂；羽毛球、排球场：第一道加30%专用砂，第 二道不加专用砂刮涂。）面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及有 效期限。第一道刮涂即可以分色。应防止烈日及表面温度过高状况下施工，保证 表面效果。4、划线按原则尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球 场上，用专用水性划线漆）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。七、注 意事项1、如下环境不适于施工：雨雾天气或环境温度低于5。C或相对湿度不小于85% 、基础温度低于5。C 或高于50 2、检查：调配材料时必须称量精确并搅拌均匀。施工整过程每一道工序施工后，在未 干透前不能有水浸泡。3、
4、重要提议施工完毕后，有必要等待72小时再投入使用以保证涂层完全保养成熟；该 场地仅作为运动用途，使用者必须穿合适口勺运动鞋。第四节 混凝土地面施工(1)对原材料的J规定水泥使用正规厂家生产的硅酸盐水泥。粗集料，使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石和卵石，技术指标和级配范围 符合设计和规范的规定。细集料采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，技术指标 和级配范围符合设计和规范规定。施工用水采用自来水或从那曲河抽取(经化验合格并净化处理)。(2)施工准备向监理工程师提交动工汇报。对基层进行中间验收，检查基层高程、平整度、宽度等重要指标符合规范 规定后，才能进行水泥碎路面的施工。材料准备，碎拌和
5、站准备足量的材料，并通过检查合格。配合比试验。施工机械设备准备，碎拌和机安装好后来，进行试拌，对配料系统进行调 整、保养，对其他机械设备进行保养、维修，计划好多种设备配合协调。人员准备，对施工人员进行专业培训，使其熟悉操作程序及配合作业的注 意事项。(3)水泥碎路面的施工措施水泥砂路面施工所使用的机械和设备：强制式碎搅拌机、碎搅拌运送车、 平板振动器、插入式振动器、框架式水泥碎路面整平机、真空吸水泵、手扶振动 圆盘抹光机、铁滚筒、刻纹机、振动压缝板、长柄铁抹板、铁抹子、切缝机、灌 缝机等。测量放样：根据设计图纸，放出路中心及路边线(或侧面线)，并检查基 层标高和路拱横坡，在路中心线上除一般每2
6、0m设一中心桩外，还应设胀缝、缩 缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并对应在路边各设一对边桩。根据放好 的中心线及边线，在现场查对施工图的碎分块线，规定分块线距窖井盖及其他公 用事业检查井盖的边线至少1m的I距离，否则便要移动分块线的位置。在施工中 测量放线常常进行复核，包括在浇捣碎过程中要做到勤测、勤纠偏。碎时搅拌运送：路面碎用强制式搅拌机拌和，碎搅拌运送车运送，运送过 程中要行车平稳，若有离析，应翻拌后方可使用。碎混合料必须在初凝前运至摊 铺地点，并有足够日勺摊铺、振实、整平和抹面日勺时间，磴混和料由搅拌站运到工 地后及时检查坍落度和质量，若发现问题及时与搅拌站联络，碎运送车进入摊铺 地
7、段和卸料时，不得碰撞模板。安装模板，在摊铺碎之前，先按图纸规定的宽度安装模板，安装模板必须符合:模板必须具有足够的强度和刚度，立模时应设有足够的支撑，保证在碎振捣 时不松动和变形。模板内侧面、顶面和底面均应刨光,在模板内侧均匀薄涂一层机油或肥皂水。纵向模板的安装，采用压重支模法。铺筑整平层：碎面层对基层的规定是强度均匀一致，整平压实。若表面有 坑槽及松散现象，应翻修加固，重新整平压实。构件放置：按照设计施工图放置并固定钢筋、传力杆，准备好塑料套筒、 嵌缝板及其他构件。混凝土的摊铺、振实：碎摊铺前检查模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度与否符合规定，基层 表面有无松散现象，填缝板的位置与否精确，
8、传力杆与否与伸缩模板垂直，间距 与否对的，绑扎与否牢固，沥青和黄油与否涂好，套筒与否套好，边缘、角隅和 其他加固钢筋与否制备好，规格尺寸与否精确，运送路线与否平整畅通，养生器 材和防雨棚等的准备工作与否贯彻，临时排水设施与否贯彻。碎入仓后人工进行大体摊铺，碎铺筑到厚度二分之一后，采用2.2kw的平板 式振动器振捣。振捣时振捣器沿纵向一行一行日勺由路边向路中移动，每次移动平 板时，前后位置的J搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度）。不得漏振。振 动器在每一位置日勺振动时间为15s20s,不得过久，以振至碎混和料泛浆，不 明显下降，不冒汽泡，表面均匀为度，振动过程中真空吸水泵配合吸水。然后
9、用 框架式碎路面整平机振动整平，整平机前进速度严格控制，保证平整度。收水抹面及压槽：采用泥板反复多次左右来回并向下压抹，第一遍必须在 平整完毕的15分钟后进行，约通过1015分钟，第二次用大铁抹拖抹，第三遍 用泥板仔细抹光，当碎处在初凝终止状态，表面尚承湿润时进行第四遍，把碎表面砂浆深入挤压紧密。表面平整后，多 出水基本排除蒸发，用食指稍微加压按下去出现2mm左右欧I凹痕，或泥板加压抹 面，能出现水光时进行压槽。养生：用麻袋片覆盖碎面，洒水湿润进行养生，直至碎强度到达规范规定 时强度。拆模：当税到达一定的强度即可拆除模板，拆模时间要能保证砂边角不因 拆模而损坏，详细拆模时间根据气温决定。填缝：
10、所有接缝的上部均需用填缝料封填，在养生期满后进行，未填缝前 严禁车辆行驶，填缝之前将缝内进入的石、砂、泥土等杂物用铁钩子钩出，并用 小型空压机将缝内尘土吹净，必要时用水冲洗洁净。灌缝用灌缝小车施作。第五节砌筑工程施工(1)、操作工艺、工艺流程砂浆搅拌、 、作业准备一俺浇水砌陵墙验评、石专浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入石专四边1. 5cm 为宜，含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不能使用含水率达 饱和状态的砖砌墙。、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为5%以内。宜用 机械搅拌，搅拌时间不少于1. 5mmo、砌石专墙：a、组砌措施：砌体一般采用一顺一
11、丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌 法。成柱下不得采用先砌四面后填心的包心砌法。b、选砖：砌清水墙应选择棱角整洁，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本 一致日勺砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色。c、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘肚I大角，及时进 行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符 合规定后，再挂线砌墙。d、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，假如长墙几种人均使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致, 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外
12、手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工 序控制抹灰厚度奠定基础。e、砌碟 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉曰勺“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌 砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为10mm,但不应不不小于8mm,也不应不小于12mm。为保证清水墙 面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2nl水平间距，在丁砖立 楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自 检，如出既有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙面不容许有三分头，不得在 上部任意变活、乱缝。砌筑
13、砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用 完，混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。每天下班前墙面应打扫洁 净，将舌头灰刮尽。3留槎：墙体转角处应同步砌筑，交接处必须留斜槎，槎子长度不应不不 小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺，分段位置应在变形缝处。、质量原则、保证项目a、砖的品种、强度等级必须符合设计规定。b、砂浆品种及强度应符合设计规定。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不不不小于设计强度值，任一组试块的I强度最低值不不不小于设计强度日勺75%0c、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不不不小于 80% od、墙体转角处严禁留直槎，其他临时间断处
14、留槎做法必须符合规定。、基本项目a、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；墙面无通缝；b、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不 不小于5mm或透亮日勺缺陷不超过5个。c、预埋拉筋欧I数量、长度均符合设计规定和施工规范欧I规定，留置间距偏 差不超过一皮砖。d、构造柱留置对的，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理洁净。e、墙体组砌对日勺，竖缝通顺，刮缝深度合适、一致，楞角整洁，墙面清洁 美观。第六节室外安装工程施工1、排水管施工措施。(1)、排水管的施工措施:、管道工程施工安装前要具有下列条件:a、设计图纸及其他技术文献齐全，并由设计单位进行设计交底；b、同意的 施工方案
15、或施工组织设计并已进行技术交底；c、材料、施工力量、施工机具及 施工现场的用水、电、材料贮放场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。、施工安装前要理解建筑物的构造并根据设计图低和施工方案制定与土建 工程及其他工种的I配合措施。安装人员必须熟悉排水铸铁管及其配套管材管件的 性能，掌握其基本操作规定，严禁盲目施工。、在整个建筑物构造工程施工过程中，要配合土建作好管道穿越墙壁、楼 板等构造的预留洞、预埋套管、预埋件及凿洞等工序，孔洞尺寸要按设计规定做 到标高和位置对的，如设计无规定期，要由现场技术负责人确定。、要对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及 管件外污垢和杂物。、管材、
16、管件应标有生产厂名称、规格及执行原则号，检查部门测试汇报 和出厂合格证。包装上要标有批号、数量和生产日期、检查代号。、管材与管件的外观质量要符合下列规定：a、管材和管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；b、管材和管件 内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口和裂纹、脱皮和严重日勺冷斑及明显的痕纹、 凹陷；c、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不不小于1%,端口必须平 整并垂直于轴线；d、管件应完整无损、变形、浇口及溢边应修除平整，无开裂。 内外表面平滑；e、管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%,其外径、壁厚及 公差应符合规程的规定。、管材和管件的I物理力学性能要符合规程规定。、管材和管件
17、在运送、装卸和搬动时要小心轻放、排列整洁、防止油污。 不得受到剧烈撞击、锋利物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。、埋地管道日勺铺设可按下列规定：a、室内外地坪如下管道铺设要在土建工程回填土扎实后来，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经扎实的土层中铺设；b、铺设管道槽宽可按条规定，沟 槽底应平整，不得有突出尖硬物体，管底土弧基础铺砂厚度扎实后不得不不小于 100mm,铺管后管底肋角下填砂厚度扎实后不得不不小于管外径的1/4； c.管道 应按设计标高和坡度敷设，经复核无误后，要进行灌水试验；d、灌水试验高度 不得低于底层地面高度，满水15分钟后若水面下降，再灌满延续5分钟，以液 面不下降为合格。放水后要
18、将存水湾封内水沾出；e、灌水试验前要将各受水管 口封闭，填堵孔洞；八灌水试验由施工单位主持，邀请有关方面人员参与，试 验合格后，要办理隐蔽工程验收；g、管两侧沟槽回填土要分层扎实，回填土最 佳密实度不得不不小于90%,如现场土质不能满足密实度规定期，可用粗砂回填 至管顶以上至少200mm处，踩实后再回填到设计标高，其最佳密实度不得不不小 于85%。严防夯坏已铺设的管道。如有机械回填，则管顶以上要有300nlm以上已 踩实的J土层；h、管道穿墙构造规定应按设计图纸施工，立管离墙面较近时，其 中之重的工作，项目管理者应引起十分高度的重视和关注。作业放线前放线人员一定要认真熟悉施工图纸，将图纸上的位
19、置、轴线与实 际相对照，确定无误后，再准备放线的详细事宜。部位确定后，作业功能架搭好， 放线的墨斗、粉笔或石笔、记录本均备齐后,开始分别不一样内容或类型的放线， 即墙面、柱面、板面、地面等各自不一样的部位和轴线。一种部位或一种类型的I 去放线。施工放线最重要的是尺寸不能出错误、位置不能搞错，规定作业人员必须头 脑清醒，并且在部位处写出必要的I提醒文字或符号，以便下步作业人员对号施工。 放出日勺墨色标识线应自检互检后，报项目部技术总工、质量检查员复验并确认列 误后，报请监理工程师复核验收签认。作业放线的I标识，不能随意更改，如在打孔植筋作业中遇有原构造筋障碍时, 要避让变化调整打孔位置，但必须经
20、设计、监理同意，方可调整移动位置。此事 千万不要太随意，构造受力的任何变化，都会给加固效果带来不一样的成果，甚 至出现危及构造安全的问题。作业放线波及多种加固内容，放线人员对构造加固施工负第一责任，因此当 作业面施工墨线放出标识后，不等于放线任务完毕，并且尚有义务监督施工作业 人员与否按线施工，对作业人员不按线施工或随意更改墨线施工，有权制止和汇 报项目经理。施工放线人员对楼层间区I墙面放线应统一其墙面的表面尺寸，并且应为负公 混凝土支瞰可紧贴墙基浇筑并应支承在墙基础上；i、埋地管道可先敷设室内部 分到伸出外墙为止。如室外排水管道尚未修建，其伸出长度不适宜不不小于1m； 如外部排水管道已建成，
21、则可待建筑土建施工结束后，再从外墙出口处接处已建 管道检查井；j、墙外排水管在穿越街坊道路时，若复土高不不小于700mm,要 采用对应的保护措施。、埋地管与室外检查井的连接要按设计图纸施工，如设计无规定期，可按 下列规定：a、接入井壁处管端外侧应涂刷胶接剂后滚粘干燥粗砂，宽度不得不不小于 井壁厚度；b、相接部位缝隙应有M7. 5标号水泥砂浆分二次嵌缝，先填实至离井 壁外皮30mm处，待水泥砂浆初凝后，再填实预留的J缝隙，并在井外壁沿管壁周 围抹一圈突出止水环；c、位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地点，接 入管端与井壁采用柔性连接或采用短管接入井壁后，在管道上设置能适应沉降的 柔性连接接头
22、，其连接规定及构造应符合设计规定。、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。排水管道的I坡度必须符合计划规定，严禁无坡或倒坡。差控制，即各层构造尺寸经各层日勺局部调整后，该压缩的、该增厚日勺在层间将其 统一，而后再各自层间调整正负，再统一，最终形成一种从下至上，从上至下的 表面齐整一致的I加固面。施工放线的所有内容可以说是千条线万个点，它是构造施工的保证，是工 程质量的生命项目放线需要各方面的支持协助，如项目总工日勺技术技术指导、支 持，项目经理的协调，施工架子日勺配合，施工钻孔的配合。施工放线人员要随时掌握和理解工程的设计变更、洽商和新增图纸的信息, 以随
23、时调整作业部位欧I放线和标识。施工放线人员要随时和施工班组的班长、作业工长互相配合，将作业内容适 时沟通，中心目的就是减少施工质量事故和返工挥霍现象，加强过程控制。施工 放线就是过程控制的重要内容之一。第二节管沟施工1、工艺流程混凝土垫层一底板及侧壁钢筋绑扎f侧壁外模安装f底板混凝土浇筑f侧 壁内模安装一侧壁混凝土浇筑2、操作工艺(1)混凝土垫层模板：垫层边模采用100mmX 100mm方木模板，模板背后用钢筋固定。垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠 找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度到达1. 2MPa后方可进行下道工序施工。(2)底板钢筋绑扎钢筋的接头型式与位
24、置:钢筋接头型式必须符合设计规定；当设计无规定期, 混凝土构造中凡直径不小于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其他钢筋 接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及对应施工规范规定。底板上、下 层钢筋的接头位置应互相错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上 层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底 板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不一样而确定，一 般为600mrn1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚 度符合设计规定。(3)钢筋接头规定1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度时
25、末端至钢筋弯曲处日勺距离，不得不 不小于钢筋直径的10倍，且不适宜在最大弯矩处。2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应互相错开35倍钢筋直径(绑扎接头不不不小于30倍钢筋直径)，但不得不不小于500mni(4)钢筋加工质量规定见下表。钢筋加工质量检查原则(mm)项目容许偏差检查措施受力钢筋顺长度方向全长的净尺 寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查绑扎钢筋接头的I搭接长度应符合下表规定绑扎接头的I搭接长度钢筋类别受拉区(mm)受压区(mm)检测措施I30d20d尺量II35d25d尺量III15cl30d尺量钢筋位置质量应符合表3-34的规定。
26、钢筋位置的容许偏差项目容许偏差(mm)检测措施受力钢筋日勺间距10尺量受力钢筋日勺排距5尺量箍筋、横向欧1钢 筋间距绑扎骨架20尺量焊接骨架10尺量受力钢筋保护层板、墙3尺量底板模板安装模板选择：底板模板可采用胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊 规定的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用模板，以适应特殊需要。变形缝的处理：变形缝在施工过程中加泡沫板，施工完后用沥青麻丝塞缝。 变形缝处加橡胶止水带，应尤其注意橡胶止水带欧I加固与就位对时，在构造内的J 部分通过加设钢筋支架夹紧。（5）底板混凝土浇筑1） 一般规定：底板混凝土应持续浇灌，不得留设施工缝；采用压茬赶浆的措 施浇筑。2）构
27、造变形缝部位的浇筑：当设有构造变形缝时，应以变形缝为界跳仓施 工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部欧I混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振 捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为原则。3）压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆 盖养生。4）混凝土养护：混凝土的养护应防止混凝土初期脱水和养护过程中缺水。常 温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面一直处在湿 润状态，养护时间对于一般混凝土不得少于7d,其他有抗渗规定的混凝土不得 少于14do（6）侧壁模板
28、安装1）模板支架安装：模板与支架采用钢管扣件脚手架；2）侧壁模板宜采用胶合板。3）模板接缝处用宽胶带粘缝，防止漏浆。4）模板表面应涂刷脱模剂。5）模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，假如缝隙过大应重新加工或修 改模板尺寸。6）固定模板的支撑不得与脚手架发生联络。7）预埋铁件锚固抓应做成与侧壁厚度相似，每隔1500mm在模板上打眼用铁 丝绑扎牢固。第三节 硅PU施工方案1、基层施工1）基础规定：强度达建筑混凝土 C20强度以上，平整度为3nl直尺误差W3mm,有一定排水坡度（一般横向W8%。，纵向W3%。），混凝土浇铸后必须保水养 护不少于7天，总养护期不少于10天。2）切割温度缝：水泥基础浇
29、铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不不小 于6义10m为一方块切割,浇铸施工板块间必须切割温度缝,温度缝宽为58 mm, 缝深不少于20 mm, （150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm）,以保证 基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其他地方开裂。1-3清洗：以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用 清水冲洗洁净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。也 可以用手工打磨处理基础。3） 温度缝处理：基础干燥后，用专用底漆涂刷于温度缝两侧，待干透后 （一般4-6小时）再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤 压变形而影响表面效果），露
30、出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填 缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80100 mm,厚度为1.5 mm,需分二道涂刷，（缓 冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1）,铺设较薄场地（3 mm厚）, 须把温度缝两边基面（各4050 mm）磨低1.52.0 mm后进行填缝处理（保证 铺设后的平整度）4）底涂：础干燥后用专用水性底漆（WELSAIAR Primer）滚涂于基面，基 础密实度低时需多道滚涂。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气 及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应防止烈日下或基面温度过高（50）状况下施工，以保证底漆的）渗透性。5）积水处修补：水
31、处用水性专用修补剂（WELSAIAR M801）加425#水泥 按1： 2-3 （重量比），加适量水搅拌均匀，并调整至合适施工稠度，用直尺或刮 板涂刮于积水处；修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平 整后方能进行弹性层施工。2、弹性层施工弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层为 水性单组份材料，可直接刮涂施工，（第一道Ml料施工，先把水泥和水放在大桶 里搅拌均匀，再把Ml料加进去，比例按照50kgMl配25kg水泥配25kg石英砂配 适量的I水，加水视状况而定）（第二道M2料施工，把M2料倒在大桶里加石英砂 及适量的I水，比例按照50kgM2配25kg石英砂配适量的水，加水视状况而定）， 使用前在桶内用手持搅拌器搅拌均匀。用刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度以不超过1mm为宜，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约 24小时，详细视现场天气状况而定）直至涂刮到规定厚度。涂刮时注意流平效 果。若气温较低（5）及湿度较高时（85%），请勿施工。应防止在烈日下施 工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用SPU-M修补平整。3、面层施工面层（SPU-S）为水性单组份材料，使用前在桶内用手持搅拌器 搅拌均匀，用胶刮板或滚筒滚刷或刮涂于弹性层表面。表面需粗糙口勺可以加入W50%面层专用砂（各类球场面层参照做法：乒乓球、篮球场、网球场：第一道加