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1、#2翻车机集中检修二措两案编制:审核:同意:江苏汉皇安装集团企业鄂州电厂项目部2电机轴承SKF-NU313ECJ个23电机轴承SKF-NU316ECJ个14电机轴承SKF-6309/2RS1个15电机轴承SKF-6310/2Z个16电机轴承SKF-6312/C3个27电机轴承SKF-6313/C3个48电机轴承SKF-6314/C3个19电机轴承SKF-6316/C3个210轴承润滑油加拿大小筒/425g支2011密封胶乐泰/300ml支212砂纸静电植砂张1013液压油PV68/170 公斤桶1514钢油管根131516六、施工方案（一）检修作业流程1、计划工作时间：2023年2月9日8点至
2、2023年2月17 日晚18点。2、办理工作票并进行危险点分析，许可动工后所有工作人员到位，工器具准备到位。3、拆除电机电源线，用保鲜膜封闭电机接线盒。拆开电机和减 速机的联轴器。拆时先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标识。4、吊出电机、放到翻车机检修库房合适位置，电机底部垫上枕 木，用油污清洗剂把电机外部清洗洁净。5、拆卸风扇罩、风扇以及工作端对轮。6、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处 做好标识（以便安装复原时对准）。拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的 紧固螺钉，用铜棒轻轻敲打端盖四面，使其与机座脱离，以便取下。7、将另一端的端盖与机座做好标识，拆下端盖上的紧固螺栓， 敲打端盖，
3、使之与机座分离，用手将端盖和转子从定子中抽出，抽 出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。8、将与转子相联的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐一 从轴上拆除。9、对定、转子进行打扫，用吹风机吹净灰尘后，用毛刷打扫洁 净；10、更换轴承时，工具使用及拆装措施对的。用专用工具拆卸。11、轴承清洗洁净，滑动灵活，安装时要把标志的一面朝外。12、加入的新润滑脂不超过轴承室容积的坨。13、电动机按标识组装，组装环节与拆卸环节次序相反。14、电机组装完毕后，用500V兆欧表测量电机的直流接地电阻,用万用表测量电机定子绕组日勺直流电阻。测量完毕后（测量参数正常），用保鲜膜把电机接线盒缠绕封闭。15、把电机外壳用
4、油污清洗剂再次清洗洁净，用吹风机吹干，然 后喷2遍天蓝色油漆。16、按规定更换重调橡胶油管和本体主油管钢管。17、按有关技术规定更换各液压站油箱日勺液压油时，放完旧油后, 油箱内用面粉团粘去油箱内铁锈及油污。18、#2翻车机本体大端子箱，本体液压站端子箱、牵车台端子 箱、重调端子箱、夹轮器端子箱打开箱门，仔细用毛刷和风机清理箱 内灰尘、煤粉等，检查端子接线状况，紧固松动的端子，关闭箱门时 用密封胶做好密封。19、按规定整顿本体压车梁控制线，控制线应具有合适的I上下移 动余量，保证压车梁在抬起或压下时控制线不会过紧或太松。（二）清理检修现场，工作结束1、检修工作结束必须清点人员及工具。2、拆除现
5、场所装设的临时安全遮栏及警示牌。3、打扫工作现场，检查工作现场有无遗漏的工具、材料、临时 接地线等。4、工作票办理终止手续。七、应急预案（一）成立应急预案小组。组长：王家峰组员：孙杨森、李玉(二)高处坠落事故应急预案1、目的保证工程施工中发生高处坠落事故后来，能迅速有效地开展急救 工作，最大程度减少员工及有关方生命安全风险，特制定本预案。2、高处坠落事故应急措施(1)迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。(2)保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和 呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异 物、血块、分泌物、呕吐物等。(3)有效止血，包扎伤口。(4)视其伤情采
6、用报警直接送往医院，或等待简朴处理后去医院 检查。(5)伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。(6)若伤员有断肢状况发生应尽量用洁净的干布(灭菌敷料)包 裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。(7)防止感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。(8)记录伤情，现场救护人员应边急救边记录伤员的受伤机制， 受伤部位，受伤程度等第一手资料。3、应急物资常备药物：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。4、注意事项(1)事故发生时对伤员人员进行急救，视状况拨打120急救 和 立即告知有关负责人。(2)重伤员运送应用担架，腹部创伤急脊柱损伤者，应用卧位运 送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一
7、般取仰卧偏头或侧卧位， 以免呕吐误吸。(3)注意保护好事故现场，急救工作确需移动现场时，必须做好 标识，便于调查分析事故原因。(三)火灾事故应急预案1、目的为使发生火灾时能采用最有效的措施急救被困人员或者自救，同 步尽量不使火势蔓延，最大程度减小经济损失，特制定本预案2、火灾事故应急措施(1)立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组 立即拨打119火警，并及时告知企业应急抢险领导小组，以便领 导理解和指挥扑救火灾事故。(2)组织扑救火灾。当办公、生活区域或施工现场发生火灾后， 除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救， 扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火
8、；先重点后一般” 的灭火战术的原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织 急救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充足运用施工现场中的 消防设施器材进行灭火。(3)协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队抵达火灾 现场后，火灾事故应急小组要简要时向消防队负责人阐明火灾状况， 全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心合力，共同灭火。(4)伤员身上燃烧时衣物一时难以脱下时可让伤员躺在地上滚 动，或用水洒扑灭火焰。(5)保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保 护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因急负责人的调查。同步 应立即采用善后工作，及时清理，将火灾导致的垃圾分类
9、处理并采用 其他措施，从而将火灾事故对环境导致的污染减少到最低程度。3、应急物资常备药物：消毒用品、急救物品及多种常用担架、灭火器等救火 物资。(四)触电事故应急预案1、目的保证工程施工中发生触电事故后来，能迅速有效地开展急救工 作，最大程度减少员工及有关方生命安全风险，特制定本预案。2、触电事故应急措施(1)事故第一发现人应当机立断地尽量地立即切断电源(关闭电 路)，也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并 大声呼救，汇报负责人(或现场有关管理人员)。(2)将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简朴诊断，应急小组人员急救。(3)若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心
10、跳”或“呼 吸心跳均停止”，立即分别进行“口对口(鼻)人工呼吸”、“体外 心脏挤压”、“两者同步进行心肺复苏。(4)立即拨打120向当地急救中心获得联络(医院在附近的直接 送往医院)，应详细阐明事故地点、严重程度、本部门的联络 ， 并派人到路口接应。(5)立即向所属企业、集团企业应急急救领导小组汇报事故发生 状况并寻求支持。(6)维护现场秩序，严密保护事故现场。3、应急物资常备药物：消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及多种常用 小夹板、担架。4、注意事项(1)在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。(2)事故发生时应组织人员进行全力急救，视状况拨打120急救 和立即告知有关负责人。(3)注意保
11、护好事故现场，便于调查分析事故原因。(4)心肺复苏急救措施要坚持不停的进行(包括送医院的途中)，不能随便放弃。检修班管辖区域负责人:工作负责人:工作班组员:、编制根据根据电力建设安全工作规程。参照电力工业原则汇编-火电卷2 锅炉及燃煤机械。二、设备状况#2翻车机本体主油管钢管已使用快23年腐蚀严重，在2023年9 月份发现漏油现象。本体、迁车台、重调、夹轮器油站油箱内日勺液压 油已更换达一年半。重调橡胶油管老化龟裂。本体主泵、本体辅泵、迁车台、重调#2泵、大臂泵、夹轮器、 BF-1A皮带给煤机、BF-1B皮带给煤机，8台电机已到达大修年限。#2翻车机各中间转接端子箱需要打开检查、清理箱内灰尘、
12、紧 固接线端子等，重调滑缆和迁车台滑缆需要加油润滑，本体上的压车 梁控制线需要整顿。为使#2翻车机此后可以继续稳定运行，顺利保证安全生产，以 实现卸煤运行工作优质高效的预期目的，制定本检修计划。三、组织措施（一）成立工作组为明确分工，贯彻责任，保证#2翻车机集中检修工作顺利完毕, 成立#2翻车机检修工作组。序号工种人数姓名1安全员12工作负责人23电工54机务检修工4（二）检修工作内容1、更换本体主油管钢管。2、更换本体、迁车台、重调、夹轮器油站油箱内的液压油。3、更换重调橡胶油管。4、本体主泵、本体辅泵、迁车台、重调#2泵、大臂泵、夹轮器、 BF-2A皮带给煤机、BF-2B皮带给煤机，8台电
13、机解体大修，电机外壳 喷2遍天蓝色油漆。5、各中间转接端子箱打开检查、清理箱内灰尘、紧固接线端子。6、重调滑缆和迁车台滑缆加油润滑。7、整顿本体上的J压车梁控制线。安全措施（一）办理工作票1、工作前，按有关规定对的填写、签发和办理工作票。2、工作负责人向工作班组员要认真交待工作内容、安全措施、危险点和安全注意事项，规定每个工作班组员清晰，并签字承认。（二）现场安全措施1、施工现场应根据实际状况装设遮拦和悬挂警示牌，工器具摆 放整洁，工器具在使用时要轻拿轻放，严禁敲击使用。2、工作现场所做的安全措施任何人不得私自变动。3、检修使用工器具需经检查合格后方许使用。4、工作地点应设置临时围栏并拉警示带
14、。5、现场布置整洁，备件及拆卸的部件应分开放置。6、工作班组长或负责人要观测，理解组员精神状态。对酒后上 班、睡眠局限性、健康欠佳等组员严禁进入工作场所。7、高空作业必须系好安全带（尤其是本体钢梁架上），防止跌 落或摔伤。8、仔细检查钢丝绳和倒链，无断股、无开裂，所承受日勺荷重不 准超过规定。9、电机起吊时注意安全，防止起重伤害。对的使用吊环和U型 环，使用前应仔细检查其完好性。使用倒链起吊时应做好防滑措施， 严禁在起吊的重物下行走或停留。10、项目经理、安全员、技术人员、等有关人员在施工前深入到 现场，对施工中也许碰到的困难，查明施工中日勺不安全原因，制定可 靠的安全防备措施。11、整个施工
15、过程需安全员现场监护，进入施工现场应须带好对 应的劳保用品。12、熟悉作业环境，做到三不伤害。13、试转时应与设备保持一定的安全距离，防止衣物卷入转动设 备中。（三）危险点分析与控制措施序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施1人员状况着装不合格人身伤害1、穿工作服，着装对的；2、进入施工现场对的佩戴 安全帽；3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟 鞋进入现场。精神状态不好人身伤害1、休息好，精神面貌良好； 2、严禁酒后上岗。2防止跌伤防止跌伤人身伤害1、现场要有足够照明,。2、清理施工现场障碍物3防止落物防止落物伤人人身伤害1、高空作业应使用工具袋， 传递工具及材料时应用绳索 绑扎牢固。2、高处寄存的
16、工具及材料应 放置牢固可靠。4防止高空坠落2米以上高空作 业不系安全带 或安全带使用 不规范人身伤害1、2米以上高空作业必须佩 带好检查合格的安全带，如在 翻车机本体上工作时。2、对的I佩带好安全带，安全 带应高挂低用，并挂在结实牢 固的构建上。5起重作业落物伤人人身伤害1、仔细检查钢丝绳和倒链， 无断股、无开裂，所承受口勺荷 重不准超过规定。2、对的使用吊环和U型环， 使用前应仔细检查其完好性。3、使用倒链起吊时应做好防 滑措施，严禁在起吊的重物下 行车或停留。6工器具伤害工器具使用不 规范人身伤害1、对的合理使用工器具。2、不合格的工器具严禁使用3、工作中要互相合适配合7人员滑倒地面上的J
17、油污、积 水人身伤害1、注意地面上的油污、积水，防 止人员滑倒，必要时清理洁净。8遗留异物设备上遗留的异 物设备伤害工作完毕时,检查设备上与否有遗 留的工具或材料，防止异物对设备 运行导致影响。9设备损坏不具有试转条 件时进行试转设备伤害1、只有设备具有试转条件时才 能试转，防止设备损坏；2、设备试转时必须恢复安全措 施。10电动机试运没按规定试转设备伤害1、电动机组装前逐层验收各部 良好方可送电试转；2、鼠笼式电机容许冷态下启动2至3次，热态下启动一次；3、电机试运应带对轮试转半小 时。11污染环境施工垃圾乱丢 乱放污染环境将检修垃圾及时清理,防止污染环 境。12重调大臂检修大臂忽然落下 伤
18、人人身伤害1、大臂下严禁人员通过或大臂 下站人2、在大臂落下区域用警示围栏 圈起，并挂警示牌。13翻车机煤车对位对错车道伤人人身伤害翻车机值班员通过监控设备时刻 注意来车动向，防止煤车对错位导 致人员伤害和设备伤害。五、技术措施（一）总则1、严格执行检修质量原则，通过对检修工作全过程的质量监控, 杜绝质量事故，使检修工作符合质量原则和工艺规定。2、检修工作应采用先进工艺和新科技，新措施，推广应用新材 料，新工具，提高工作效率，缩短检修工期。（二）更换油管1、管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且清除毛刺，清 洗并用高压空气吹净后再使用。2、预装时，应尽量保持管子与接头体日勺同轴度，若管子偏斜
19、过大也会导致密封失效。3、预装力不适宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不 应有明显变形。假如在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。4、严禁加入密封胶等填料。连接管路时，应使管子有足够的变 形余量，防止使管子受到拉伸力。5、连接管路时，应防止使其受到侧向力，侧向力过大会导致密 封不严。6、连接管路时，应一次性好，防止多次拆卸，否则会使密封性 能变差。（三）更换液压油1、将箱内的液压油所有放出，撤出液压滤芯，把泵和油箱之间 欧I管路从泵时接口处拆开，放出管路内的油液。2、用洗油冲洗液压油箱和管路，并用医用纱布把液压油箱内部 擦净。3、将面粉揉和到能拉伸面的程度提成三份，用面团分三次粘洁 净液
20、压油箱的里面尤其是油箱的I边角处和滤芯筒。液压油箱和滤芯筒 内必须彻底清理洁净。更换新的液压滤芯，上好盖板。4、清洗液压泵时，先拧开上下放油口，放出泵壳内日勺液压油， 拧上泵下面的油堵，从泵上面的油口向泵壳内注满洗油，再拧开泵下 面的I油堵，放出泵壳内的洗油，反复冲洗几次后，最终用汽泵把泵 壳内的余油吹洁净后，注满洁净的液压油，拧紧油堵即可。5、更换泵进油口密封圈（。形圈），将液压油箱连接到泵的供油管 路连接好，从液压滤芯油口（放好更换后日勺滤芯）向液压油箱内注入洁 净的液压油。（四）电机大修1、电机更换轴承作业时应保持轴承的清洁，应确定轴、轴承体 欧I配合面与否有撞伤、突起等，与否有尘埃或铸
21、模砂附在轴承壳表面。 如有要用油磨石、细砂纸或洁净抹布等除去。2、轴承安装前，必须洗净轴承上所有污物。3、安装内外环不可分离的滚珠轴承时，应使用垫板，务必使力 量能同步加于内、外环敲击进去，使压紧力和打击力均匀地分布于轴 承内、外圈的整个端面上，不应使力量施加于保持架或珠粒上，同步 也不应使锤直接打击轴承端面，以免碰伤、砸坏轴承。4、安装内外环可分离日勺滚动轴承时，把轴承内环装在轴上，压 装轴承的压力应在内环上。把轴承外环装入电机外端盖时，压力加在 外圈上。压紧时或用铜棒或专用套管打入。5、需采用加热或冷却措施来进行装配时，注意温度的变化，一 般SKF轴承温度不得超过110度。6、清洗电机定子绕组时，应防止划伤线圈。7、电动机的试运-电动机组装前逐层验收各部良好方可送电试 转，电机容许冷态下启动2至3次，热态下启动一次，电机试运应带 对轮试转半小时。（五）工器具序号名称规格数量单位1大锤2把2套筒扳手2套3活动扳手3个4撬杠3个5手锤2个6拉码3个7塞尺1个8手钳2个9铜棒2个10500v兆欧表1个11吹风机1个12轴承加热器1套13油漆喷枪1套14线盘2件15大平口起子2个16卡簧钳2个17六角扳手1套（六）材料及备件序号名称规格单位数量备注1电机轴承SKF-NU2220ECJ个2