风机基础施工技巧.docx

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1、大唐托克逊风电场四期49. 5MW工程风机基础施工技术方浙江电建大唐托克逊风电项目部混凝土施工放线基础环安装调平基础钢筋绑扎埋管件混凝土内接地线安装模板安装基础混凝土浇筑温控、养护拆模防腐回填5.2、作业措施：、基础定位及控制：按风机编号及坐标放出中心点，开挖前将此点的自然地面标高用水准仪引至开挖线外， 做好标识。用全站仪或经纬仪配合罗盘，以塔架门方向为准，在基础的开挖线外日勺四个方向 做好机位控制桩，此四点相交即为风机中心点。在施工过程中应保持控制桩不会被人为扰动。0. 00确定:当基坑开挖线范围内的自然地面最大标高差1米时，将开挖线内自然地面的平均高程 确定为基础施工日勺基准点（0.00）

2、。当基坑开挖线内地势坡度高差米时，将原土推出半径为基础半径尺寸时一种平台，将此平台的原土标高作为风机基础的0. 00o0.00标高确认好后，在开挖线外30米初做好标高标识，基础施工必须严格按照确定的0. 00标高施工基础。基坑开挖与回填a.基坑开挖采用挖掘机开挖、人工修坡、清底，从上到下分层进行。放坡系数1:3,机械开挖至垫 层底标高以上2030cm高程，留下部分用人工清理。挖出的土用装载机运到基坑边缘5米以 外，分散堆放。基坑开挖过程中注意土质的变化状况，若遇与施工图纸不一样的土质、空穴、古墓等状 况时，及时与监理和业主联络告知勘查和设计确定处理方案。开挖时，若遇胶结土、盐渍土、胶结石等坚硬

3、土，挖掘机挖不动时，及时告知监理业主、 监理确认现场状况、办理有关手续后，用免爆机凿开、挖掘机再挖的措施。基坑开挖完后由地勘单位、设计单位、建设单位、监理单位验槽。超挖部分用C15混凝土浇筑至垫层底标高。b.基坑回填采用基坑内挖出的砂砾石回填，规定砂砾石干容重不不不小于18KN/ m2 o接地极孔内回填土不应夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性。接地体周围回填土用无腐蚀低电阻率的土壤，土壤电阻率规定W300Q.m。回填土次序：第一步：先用开挖料回填接地扁钢周围，厚度约0.5米，分两层人工回填，打夯机扎实。第二步：用开挖料回填，每层虚铺厚度30cm,打夯机扎实。第三步：用开挖料回填

4、，基坑内宽度可以满足压路机碾压时，每层虚铺50cm,压路机碾 压到规定的密实度。5.2.3、 垫层施工：垫层施工前首先要用钢尺放出外半径，模板采用竹胶模板，用12以上钢筋紧靠模板竖 向嵌入地基夹住模板，背面用土填实。垫层混凝土：搅拌站建好后由搅拌站集中搅拌，混凝土运送车运至现场，由溜槽将混凝 土放进基坑，坑底小推车运送。搅拌站建未建好前，用滚筒搅拌机在基坑边搅拌混凝土。为保证垫层混凝土表面的平整，模板内侧面要标注垫层顶面标高线，中心点处打进钢筋 桩标注垫层顶面标高，浇筑过程中用小白线和铝合金刮杠控制。浇筑过程中要振捣均匀、密 实，混凝土表面要用刮杠刮平、抹子压实压平，终凝后及时洒水养护。基础环

5、支架预埋件位置要精确，平整度符合设计规定(W5mm)。5.2.4、 测量放线：垫层施工完毕后，在垫层上放线，必须放出基础十字定位线(即东西、南北十字线)、接 地扁铁位置线、基础环直径4. 26米位置线、预留管位置线、内圆钢筋位置线、直径6. 2米、 17. 5米模板控制线。基础环安装(1)基础环安装是风机基础施工日勺关键控制环节，施工中要高度重视、精心施工、严 格管理、逐层检查、逐层把关。(2)基础环设备检查 甲供设备到货后要进行检查、复测，办理设备交接手续。基础环卸车后要放在平整的地面，垫层混凝土浇筑完后最佳直接放在垫层上。(3)基础环安装a.垫层混凝土强度到达设计强度的I 90%后方可安装

6、基础环。b.吊装采用25T汽车吊，吊车支在垫层上。c.塔筒门方向在西南，箱变在正北。d.基础环下法兰面面有六个螺栓孔，分别相距60度，用来穿6根支撑调平基础环 螺栓用，其中有一种螺栓孔正对塔架门中心点，详细哪个孔厂家在基础环上标注，基础 环安装技术重要控制6点：基础环的I对中首先将基础环垂直吊起，将支撑调平用螺栓等距时装在基础环下法兰上，以基础环 下法兰外侧对应的塔架门中心点为起点，用钢卷尺4等分基础环下法兰日勺外周长，并且做好4个对应日勺标识点。在基础环就位到垫层上预埋铁件上时，将基础环外法兰上的塔架门中心点与垫层上用墨线弹出的塔架门中心点对齐，规定误差不不小于l.Ocmo将基础环下法兰上标

7、识等分周长的4个标识点与垫层上用墨线弹出的基础中心十字坐标对 齐，误差不不小于1. 5cm,用垂球检查。（2）基础环调平基础环对中检查合格后，将3个千斤顶放置在支架螺杆处，配合螺栓调平。将螺栓位置上法兰3点调平到WO. 5nim,再均分出3点检测水平度，规定水平度检测不少 于6点，水平度W2mm,方可浇筑混凝土。注意：假如螺栓处3点水平度WO. 5mm,而6点检测水平度2mm时，调整螺栓对应 3点的水平度，最终将6点水平度调整至W2mll1。如6点水平度值无法调整至W2nlm的范 围内，不容许浇筑混凝土，必须由业主联络厂家检测基础环加工的平整度，并出具方案 进行处理。基础浇筑混凝土完毕后水平度

8、不不小于2mmo基础环的加固基础环水平度调整好后，用电焊将支架与预埋钢板焊接牢固，将螺帽与螺杆焊接牢固。、钢筋制作与安装：(1)钢筋施工次序钢筋放样放样成果确认钢筋批量下料加工底层钢筋安装基础环内钢筋安装直径6. 2处架立筋安装顶层钢筋安装 自检、报验隐蔽验收(2)钢筋加工钢筋设计规定：a.混凝土保护层距钢筋外边缘50mm。b.钢筋加工弯曲半径：当20 mm时，取弯曲半径=7 6；当力V20 mm时，取弯曲半径二4 6 oc.基础钢筋所有为三级钢。d.钢筋直径225 nlln,采用机械连接，直径25采用绑扎连接。在钢筋场地集中加工制作。钢筋下料以施工图纸和规范进行翻样，提出钢筋配料单 进行加工

9、，下料单要通过技术负责人审核无误后做样板钢筋，调整无误后，大量加工。钢筋加工半成品应分机分组挂牌，分类、分基码放、堆放整洁，由专人管理并按规 定领料，按预先确定的编号位置分批运送和安装，装卸时严禁抛投钢筋。钢筋使用平板车由加工场地运至基坑，装车时，分规格放稳，捆绑牢固。（3）钢筋安装基础环安装完后开始绑扎钢筋。25、32规格的钢筋连接采用滚压直螺纹接头。25如 下的所有采用搭接绑扎。搭接长度及接头位置按规范规定执行。钢筋网结点按100%的绑 扎率进行绑扎。钢筋安装时严禁碰撞基础环及螺杆，保证基础环位置、平整度不受影响，同步保护 基础环表面不受损坏。严禁在钢筋上焊接附件。在钢筋绑扎过程中，穿插预

10、埋管及接地线的埋设。、模板日勺支设与加固:风机基础模板采用特制带弧度定型钢模板，下部用9块1米高，上部用3块0.8米高模板构成。模板之间用螺栓连接，模板外侧用钢丝绳、倒链箍紧。共配置4套。1）、施工前准备：做好定位准备工作：中心线和位置线的放线；标高测量；找平；设置模板定位基准（垫层施工时在垫层混凝土上预插6 12模板定位钢筋）。2）、模板的加工:委托定型模板厂家加工，控制好弧度、拼缝平整度。3）模板的I安装：安装的模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证构造外形尺寸所规定的精度 和构造在空间位置上的精确性。基础上部、下部均采用带弧度定型钢模组装，一套定型钢模下部38块，上部13块构成。钢筋

11、完毕后用事先加工好日勺钢模板支护，模板接缝不严时，要贴海绵条防止漏浆,采用二道钢丝绳、倒链箍紧。注意模板安装前要刷好脱模剂。合模前检查钢筋、电仪预埋管、排水管与否遗漏，位置与否精确，安装与否牢固，与否减弱断面过多等。将钢筋、预埋管件进行隐检。定型钢模安装前应当检查与否涂抹隔离剂，外观有无扭曲变形，模板接缝处与否严实。4）、模板拆除在常温条件下，基础混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损。拆模时不得 用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。钢模在使用过程 中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。定型模板运至寄存地点时，必须

12、一次放稳，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。定型模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。二o一三年九月十日工艺质量控制措施:模板质量原则:项目容许偏差(mm)检查措施底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检 查基础截面内部尺寸10钢尺检查表面平整度52m靠尺或水准仪检查混凝土工程1)、本工程风机基础混凝土采用C40F150,混凝土配合比委托新疆宏涯建筑建材检测有限企业出具。a.原材料控制水泥:采用东湖一般硅酸盐42. 5散装水泥，质量要稳定，保证水泥的安定性合格。砂:应符合一般混凝土用砂、石质量及检查措施原则JGJ52的规定，尚应满足：控制细度模数2.42.8,含泥量不应不小于3%。石子

13、:选用粒径5-40mm卵石，并应持续级配，含泥量W1%。其他性能指标符合一般混凝土用砂、石质量及检查措施原则JGJ52的规定。粉煤灰:选用林之立新型建材有限企业的粉煤灰，质量应符合用于水泥和混凝土中的 粉煤灰GB1596的有关规定。外加剂：选用山西凯迪高效减水剂，质量及应用技术应符合国标混凝土外加剂 GB8076.混凝土外加剂应用技术规范GB50119和有关环境保护原则的J规定。外加剂掺 量根据试验确定。b.计量和搅拌控制生产前对电子称进行自校，并经当地质量技术监督站检查，保证计量精确。生产中 控制砂、石称量误差2%以内，粉料及外加剂、水控制称量误差在1%以内。搅拌设 备使用HZS90型拌合站

14、两套，称量系统采用自动控制系统。c.出厂检查控制对每车混凝土出搅拌站前进行坍落度检查，首车混凝土必须检测含气量，后来的混 凝土按抽检频率对含气量进行检测，合格后才能运往现场。d.现场控制混凝土抵达现场后，由搅拌站派驻现场的技术员对混凝土进行抽检，最重要的项目 为含气量，必须保证含气量在5%7%范围，并对坍落度小的混凝土，掺加适量的外加 剂（一般每n?混凝土不超过0.5kg）,迅速转动搅拌均匀后才卸料，泵送过程中，保证持 续性，但控制泵送的速度不能太快，泵机保持低压，若混凝土供应不及时，要保持混凝 土泵每隔35min来回反复泵送23次，防止管内混凝土离析堵管。2）、混凝土的搅拌与运送：风机混凝土

15、施工规定一次成型，单次浇量427M3,属大体积混凝土，混凝土施工时 重点是防止温度应力导致裂缝；同步要保证持续、迅速地浇注成型。温度控制在拌合过程中，重要从如下几点进行控制：采用低发热量水泥品种；采用双掺技术（掺入高效减水剂、粉煤灰）减少水泥用量;减少拌合用水日勺温度;减少骨料的温度（气温高时对砂、石覆盖）；混凝土中加入JK-7型建克螺纹形聚乙烯醇增强纤维，每m3混凝土加入0. 9kgo施工现场设置HZS50型拌合站两座，每台生产能力为40m3/h,用3台10m3搅拌运送车 进行运送，使用中无法满足时随时调配增长。3）、作业措施：混凝土浇筑前应事先收听当地近两天的天气预报，当预知有大风来临时不

16、应开盘。基础底板浇筑采用斜面分层浇筑措施。由中间开始，向周围扩散。基础环周围对称下 料，防止混凝土侧压力影响基础环的位置。根据碎浇筑时自然坡度，在每个浇筑带的前 后布置两道振动棒，第一道布置在碎的卸料点，处理上部碎的捣实，第二道布置在役的 坡脚处，保证下部碎的密实，浇筑方向由前去后退浇，振动棒也对应跟上，以保证整个 碎日勺浇筑质量。混凝土入模用一种漏斗和三个溜槽相结合，直径6. 2米圆范围以漏斗为主，采用吊 车吊运，圆柱外侧以溜槽为主，以加紧混凝土浇筑速度。在浇筑过程中，碎振捣是一种重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢 拨。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使碎振捣密实，插点要均匀，插

17、点之间距离控 制在300-400mm,离开模板距离为20cm。采用单一的J行列形式，振捣点时间要掌握好， 不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至碎表面泛浆，不出现气泡，碎 不再下沉为止。振捣过程中，防止触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。在浇筑过程中对时控制间歇时间，上层碎应在下层碎初凝之前浇筑完毕，并在振捣 上层碎时，振捣棒插入下层5cm,使上下层碎之间更好的结合。碎表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面日勺密实度和光洁度，减缓 碎表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后及时覆盖塑料薄膜及保温材料。基础环内碎表面至基础环上法兰表面距离为40cm,误差控制在5mm以内

18、。4）、测温每个基础设置3个测温孔，一种位于基础边缘向里80cm, 一种位于基础环正中,另一种位于圆柱体外边缘50cm的斜坡上，每个测温孔位置分别设置上中下三层，上层离混凝土表面10cm,下层离混凝土底面10cm,中层布置在混凝土高度中间。测温记录要持续至少7天，详细测温读数时间如下:基础混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数持续2 天每2小时后来3 天每4小时后来2 天每8小时后来2 天每天，当日温差W5c后停止测温温度监测：根据设置日勺测温孔，观测和记录水泥水化过程中基础硅日勺余热。规定基础 混凝土内外温差不不小于20C,根据所记录的数据，及时采用有效的养护保温措施，控 制混凝土内外温差

19、。5）、混凝土的养护及保温混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、再覆盖一层毡棉。塑料薄膜之间互相搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增长到面部位的2倍，以此减少底板表面与大气温差，防止由于温差过大而导致日勺温度裂缝。保温层覆盖厚度、浇水间隔时间应结合测温数据随时进行调整。6）、试验混凝土试块制作：基础大体积税每100n?制作一组抗压试块，每个基础按规定做不低于五组试块。抗冻试件每回路一组。同条件试块的组数根据实际需要确定，每个风机基础不少于1组。7）、成品防护措施在浇筑混凝土时对基础环采用塑料薄膜覆盖进行保护。用于支撑的模板和钢筋的钢筋马蹬严禁和基础主筋焊接。基础防腐施工1）施

20、工准备原材料冷底子油、沥青必须有出厂合格证或检查资料。均为可直接冷涂刷施的成品。准备好滚筒、钢丝刷、扫帚等工具。防腐施工前，必须在构造验收合格，工序交接手续完备后进行。穿过防腐层的管道、套管等于基础中预埋置或留设。防腐施工气温宜在1530之间，施工场地通风良好。且不应在风雨天气施工。2）施工程序基层处理一涂刷冷底子油一涂刷第一道沥青一贴玻璃丝布一涂刷第二道沥青3）施工措施基础基层处理：刷油之前需对混凝土基层进行处理，规定混凝土表面必须结实密实, 平整、不应有起砂、起壳等现象；对混凝土表面的裂缝、蜂窝、麻面用1： 2水泥砂浆 抹平；基层应干燥，表面浮尘用钢丝刷清除洁净；表面油污用纱团蘸乙醇揩擦洁

21、净。基层表面先均匀涂刷冷底子油，冷底子油应保持清洁，干燥后方可进行下道工序。刷第一道沥青时，涂刷应先横后直，从左到右纵横交错，先立面后平面，自上而下进行涂刷，做到蘸次多，蘸沥青少，用力均匀。防止导致漏涂或涂刷过厚、涂刷不均匀。待第一道沥青干燥后，应在不一样部位选点测定涂刷厚度，如不符合规定，应在下一遍调整粘度。一般间隔24小时刷第二道沥青，按次序涂刷，涂刷均匀，厚薄一致。4）质量原则防腐材料、涂刷层数应符合设计规定。要严格处理好基层的质量，保证各层间的附着力，沥青与基层粘结牢固防腐不得有流坠、漏刷、裂纹、起鼓、脱皮、破损现象。5）成品保护措施沥青涂层防止利器划破损坏。在已施工完毕的沥青表面，严

22、禁堆放重物和有机溶剂。沥青未干时，防止扬尘污染。基础环防水保护基础环和混凝土接触部位，采用橡胶带及密封胶止水，详见金风1500KW系列风力发电机组风机基础技术交底中的基础环防水做法图。风机基础沉降及水平位移观测基础沉降观测点布置于33台风机。沉降观测基准点的布置(1)基准点：每个风机设置三个观测基准点。(2)基准点位置：距塔基边缘30米，两基准点与基础中心成直线布置，另一点通过 机组中心与该两点连线垂直。(3)基准墩埋设：埋深2. 7米，出地面0.3米，墩高共3米，墩周围用炉渣填充。施工：基础回填完前要将基准点施工完。观测：基础沉降观测：基础施工结束后观测一次；风机安装完观测一次；运行期间至

23、少观测二次。6、检查验收：基础工程停工待检点(HP)设置如下：钢筋工程，基础税成品。基础工程现场见证点(WP)设置如下：钢筋焊接，碎生产工序，碎浇筑工序，回填土。2013年9月10日检查验收详见：大唐托克逊风电四期风机和箱变基础单位工程验评项目划分表7、安全措施与文明施工：7.1、 安全措施：7.1.1、 进入施工现场的人员必须对的配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉欧|鞋, 严禁酒后进入现场。7.1.2、 1.2、施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到工完料净场地清，坚持文明施工。7.1.3、 施工用电设施投入使用前，应制定管理制度。夜间工作的场所应有足够的照明。7.1.4、

24、参与焊接、切割的工作人员应经专业安全技术教育，考试合格，获得合格证，并应熟 悉触电急救法和人工呼吸法。7.1.5、 进行焊接切割时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等防护用品。7.1.6、 施工机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。修复后的机具应经试转鉴定 合格后才可使用。7.1.7、 模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，拆除模板时，应分段 进行，严禁猛撬，硬砸及大面积撬落或拉倒。7.1.8、 钢筋、半成品应按规格品种分类堆放整洁，制作场地应平整。7.1.9、 多人抬运钢筋时，动作应一致，人工上下传递时，不得站在同一垂直线上。7.1.10、 1. 10、碎搅

25、拌站的搅拌系统应经设计，散装水泥的装卸过程应密封，工作场所应保持清洁 湿润。碎振捣器开关及插头应完整良好，搬移时应切断电源。7.1.12、 蛙式打夯机手柄上安装安纽开关并包以绝缘材料，操作时戴绝缘手套，作业中严禁 夯击到电源线，几台夯机同步工作时各机间应保持一定的距离，平行不得不不小于5米，前 后不得不不小于10米。7.2、 管理措施：7.2.1、 2. 1、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员改I安全责任,抓制度贯彻,抓责任贯彻, 定期检查安全责任贯彻状况。7.2.2、 进行安全教育与训练，增强人日勺安全生产意识，提高安全生产知识。7.2.3、 定期进行安全检查，各级安全负责人坚持五同

26、步，对事故处理坚持三不放过原则。7.3、 文明施工:7.3.1、 3. 1、现场建立以专业负责人为组长,技术员，班组长,专职安全员等组员的J施工现场文明施工管理组织，并接受项目部、监理、业主的监督检查。7.3.2、 文明施工管理按专业、岗位、班组分片包干，分别建立岗位责任制。7.3.3、 文明施工管理实行奖惩制度，制定奖罚细则，坚持做到奖罚兑现。7.3.4、 非施工人员未经同意不准进入施工现场。7.3.5、 现场物品摆放要固定地点和区域，所有物品都需挂牌，做到无论谁去看都能懂得是什么有多少。7.3.6、 施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生洁净整洁，无垃圾无污物。7.3.7

27、、 场地道路要平整坚实，畅通，边坡整洁，排水良好，照明设施完善。7.3.8、 临时供水 供电线路布置合理规范化。7.4、 危险点、危险源控制危险点危险源预防措施监护人机械伤人挖掘机伸臂旋转范围专人监护温俊涛 马永成触电伤人振动器、打夯机、电 焊机、钢筋机械等带 电机械穿戴绝缘手套、按规程操作温俊涛 马永成碰伤钢筋搬运制作安装， 模板搬运安装，架管 搬运支设按次序搬运钢筋、模板、架管等材 料，注意操作左右前后温俊涛 马永成坠落伤人基坑周围设围栏及警告标志温俊涛 马永成塌方边坡及坡脚常常检查边坡状况，坡脚处严禁有 作业人员休息温俊涛 马永成1、工程概况错误!未定义书签。2、编制根据错误!未定义书签

28、。3、施工布署错误!未定义书签。4、施工作业前条件规定错误!未定义书签。5.施工工艺流程及措施错误!未定义书签。6、检查验收:错误!未定义书签。7、安全措施与文明施工:错误!未定义书签。1、工程概况1.1、工程简介新疆大唐托克逊风电场四期49. 5MW工程位于托克逊县县城北约20km处口勺戈壁荒滩，西临314国道，北临一期工程。风场东西约3km,南北约4km。，33台1500KW风力发电机组。风机编号为：CCWE01CCWE33,分为三个回路，第一回路：CCWE01CCWE10；第二回路:CCWE11CCWE21；第三回路：CCWE22CCWE33o风机基础由三部分构成：底部为高1限 直径17

29、. 5 m的圆柱体，中部为圆台体，底直径17. 5 m.上直径6.4 m,高1. 3 m,上部为高0.8 m、直径6.2 m圆柱体。基础环外径4. 26 m,埋在基础混凝土中，露出混凝土表面高度为0.4 m.地基持力层为卵石层，地基承载力特性值不不不小于300KPa；基础混凝土采用C40F150,垫层混凝土采用C20o1.2、 重要工程量单台风机基础工程量表:编号项目单位数量备注1挖方量m39582钢筋制安t32. 683基础垫层碎3 m374基础性3 m4275基础回填3 m6306防腐量2 m290两油一布7C15护坡混凝土3 m5.45电缆管125m70.8PVC-C高压电缆护套管8二次

30、管、排水管50m37. 1PVC-C高压电缆护套管1.3、 施工机具准备施工机具一览表序号名称单位数量序号名称单位数量1混凝土搅拌站 (90 站)座214水准仪公22混凝土地泵辆115电子水准仪八13混凝土运送车 (10m3)辆416挖掘机24振动棒(4m)根1217装载机台25混凝土溜槽个318汽车吊辆326砂轮切割机台219千斤顶个37电焊机令320柴油发电机个58钢筋弯曲机台221打夯机台49钢筋切断机台22210钢筋套丝机台211钢筋运送车辆12铅垂球个13全站仪台2、编制根据2. 1、新疆大唐托克逊风电场三期49. 5MW工程风机基础施工图2.2、 混凝土构造工程施工及验收规范(GB

31、50204-2023)2.3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023)2.4、 地下防水工程施工质量验收规范(GB502082023)2.5、 一般混凝土用砂质量原则及检查措施(JGJ52-92)2.6、 一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施(JGJ53-92)2.7、 大体积混凝土施工规范(GB504962023)2.8、 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119)2. 9、大唐托克逊风电场三期49. 5MW工程施工组织总设计3. 10、金风1500KW系列风力发电机组风机基础技术交底3、施工布署3.1 进度计划按一级网络进度计划风机基础施工从2013年9月26日开

32、始，2013年12月30日回填完 毕。4. 2施工划分按第一、第二、第三，三个回路依次施工，其中第一回路中的CCWE10作为首台机组优先 安排施工。4、施工作业前条件规定5. 1、参与施工作业人员的资格规定：1.1.1 施工管理人员要满足规定。、电工、焊工、架子工等特殊工作人员必须持有国家或行业下发的岗位资格证和企业下发的j 上岗证。、所有作业人员都必须通过技术培训和进场安全三级教育，合格后方可上岗。4.2、 特殊机具、计量检测器具的规定：作业所需的钢筋机械、木工机械、碎振捣器具等必须是状态良好，电焊机的焊接质量应稳定可靠，使用前必须进行模拟试焊。施工、测量、检查所用的多种计量器具，使用前必须通过检查。4.3、 施工材料的I规定：重要材料的供货商在签定协议步应审核其资质，所进材料必须有出厂合格证及复检汇报、 材质跟踪单，使用时对材料进行跟踪管理。4.4、 上道工序日勺规定：、基础验槽已由地勘单位、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位验收合格。、中心控制桩埋设完毕并验收合格。、图纸已通过会审并有会审纪要。、动工汇报已经审批。设备厂家已进行了技术交底。5.施工工艺流程及措施5. 1、施工工艺流程AAA定位放线 ,机械开挖.人工清理修正. 基槽验收 垫层