DB33T 937-2014 公路同步碎石封层设计与施工技术规程.docx

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1、ICS93.080R18DB33浙江省地方标准DB33/T9372014公路同步碎石封层设计与施工技术规程Designandconstructionspecificationofsynchronouschipsealforhighwayengineering2014-09-17发布2014-10-17实施浙江省质量技术监督局发布DB33/T9372014目次前言.I1范围.12规范性引用文件.13术语和符号.14一般规定.24.1基本要求.24.2材料.24.3施工要求.55沥青路面表层处治同步碎石封层设计.65.1路况调查及适用性判定.65.2组成设计.66沥青路面表层处治同步碎石封层施工.

2、96.1施工流程.96.2设备要求.106.3路面病害处理.116.4试验路段.116.5施工.117同步碎石下封层设计与施工.117.1组成设计.117.2施工.128同步碎石应力吸收层设计与施工.128.1组成设计.128.2施工.129施工质量管理与检查.129.1一般规定.129.2施工前检查.129.3施工过程中质量管理与检查.1310交工质量的检验评定.14附录A(规范性附录)集料中值粒径测试方法.15附录B(规范性附录)沥青与集料用量测试方法(平板试验).16附录C(规范性附录)同步碎石封层试验路段实施方法.18附录D(资料性附录)某省道沥青路面同步碎石封层组成设计实例.19ID

3、B33/T9372014前言本规程依据GB/T1.1-2009给出的规则进行起草。本规程由浙江省交通运输厅提出并归口。本规程起草单位:浙江省金华市公路管理局、同济大学、金华市高翔公路技术开发有限公司。本规程主要起草人:吕宁生、徐晓和、邹晓勇、孙大权、金群钢、朱宏斌、李寿伟、傅疆梅、吕有盛、应德星、金钟声、梁冰、林文岩、范吉华、周继富。IIDB33/T9372014公路同步碎石封层设计与施工技术规程1范围本规程规定了公路同步碎石封层的设计、施工、质量检验等技术要求。本规程适用于一级及以下公路沥青路面表面处治,各等级公路的下封层、水泥混凝土路面加铺沥青路面的应力吸收层、水泥混凝土桥面防水粘结层等工

4、程。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T19208硫化橡胶粉JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTGH20公路技术状况评定标准JTGH30公路养护安全作业规程3术语和符号3.1术语3.1.1同步碎石封层synchronouschipseal采用专用设备,将沥青和单一粒径碎石同步洒(撒)布在路面上,经碾压而形成的

5、沥青碎石层。3.1.2中值粒径medianparticlesize碎石级配曲线中通过率为50%所对应的粒径尺寸,单位为毫米(mm)。3.1.3设计平均最小层厚averageleastdesigndimension通过理论计算获得的同步碎石封层设计平均最小厚度,单位为毫米(mm)。3.1.4平板试验boardtest通过测试一定面积的平板(或托盘)上沥青、碎石质量,确定同步碎石封层中沥青洒布量、碎石撒布量的试验方法。1DB33/T93720143.1.5同步碎石下封层lowersynchronouschipsealcoat设置在沥青混凝土面层与半刚性基层之间的同步碎石封层。3.1.6同步碎石应力

6、吸收层synchronouschipstressabsorbingmembrane设置在沥青混凝土面层与水泥混凝土路面、水泥混凝土桥面、半刚性基层之间,主要用于防治反射裂缝、增强层间粘结的同步碎石封层。3.2符号SCS-0:公称最大粒径为19mm的同步碎石封层级配。SCS-1:公称最大粒径为16mm的同步碎石封层级配。SCS-2:公称最大粒径为13.2mm的同步碎石封层级配。SCS-2:公称最大粒径为9.5mm的同步碎石封层级配。4一般规定4.1基本要求4.1.1同步碎石封层施工应符合国家及行业环境和生态保护的规定。4.1.2同步碎石封层设计、施工、质量检验除应执行本规程外,还应符合国家及行业

7、现行标准的规定。4.2材料4.2.1沥青胶结料4.2.1.1沥青胶结料选择4.2.1.1.1同步碎石封层可选择普通沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、SBS改性沥青、橡胶沥青等作为沥青胶结料。4.2.1.1.2重交通道路沥青路面表面处治宜选择改性乳化沥青、SBS改性沥青、橡胶沥青作为胶结料,中轻交通道路宜选择普通沥青、乳化沥青等作为沥青胶结料。4.2.1.1.3同步碎石下封层宜选择乳化沥青、改性乳化沥青等作为沥青胶结料。4.2.1.1.4同步碎石应力吸收层宜选择橡胶沥青、SBS改性沥青等为沥青胶结料4.2.1.2技术要求4.2.1.2.1普通沥青技术要求应符合JTGF40中表4.2.1-2相关规定。

8、4.2.1.2.2乳化沥青、改性乳化沥青技术要求见表1和表2;2技术指标单位技术要求试验方法破乳速度-快裂T0658粒子电荷-阳离子(+)T0653筛上残留物(1.18mm筛)%0.1T0652粘度恩格拉粘度计E25-110T0622道路标准粘度计C25,3s825T0621蒸发残留物残留分含量%60T0651针入度(100g,25,5s)0.1mm40120T0604软化点60T0606延度(5)cm20T0605溶解度(三氯乙烯)%97.5T0607与粗集料的粘附性,裹附面积-2/3T0654常温贮存稳定性1d%1T06555d%5T0655技术指标单位技术要求试验方法破乳速度-快裂T06

9、58粒子电荷-阳离子(+)T0653筛上残留物(1.18mm筛)%0.1T0652粘度恩格拉粘度计E25-16T0622道路标准粘度计C25,3s820T0621蒸发残留物残留分含量%55T0651针入度(100g,25,5s)0.1mm50150T0604延度(15)cm40T0605溶解度(三氯乙烯)%97.5T0607与粗集料的粘附性,裹附面积-2/3T0654常温贮存稳定性1d%1T06555d%5T0655DB33/T9372014表1乳化沥青技术要求表2改性乳化沥青技术要求4.2.1.2.3SBS改性沥青技术要求应符合技术要求见表3。3技术指标单位技术要求试验方法针入度(100g,

10、25,5s)0.1mm5070T0604针入度指数PI-0T0604软化点65T0606延度(5)cm25T0605弹性恢复80T0662运动粘度(135)Pa.s3.0T0625T0619贮存稳定性离析(48h软化点差)2.5T0661闪点230T0611溶解度%99T0607旋转薄膜烘箱试验质量损失%1.0T0610或T0609针入度比%65T0604延度(5)cm20T0605技术指标单位技术要求试验方法运动粘度(180)Pa.s25T0625针入度(100g,25,5s)0.1mm3050T0604软化点60T0606弹性恢复(25)%60T0662延度(5)cm5T0605技术指标单

11、位技术要求试验方法一级和二级公路三级和四级公路压碎值%2026T0316洛杉矶磨耗损失%2830T0317DB33/T9372014表3SBS改性沥青技术要求4.2.1.2.4橡胶沥青中橡胶粉含量宜为15%25%(以沥青质量计)。橡胶粉技术要求应满足GB/T19208中关于公路改性沥青用橡胶粉的规定。橡胶沥青技术要求见表4。表4橡胶沥青技术要求4.2.2集料4.2.2.1同步碎石封层应采用质地坚硬、形状近似立方体、干燥洁净、粒径单一的碎石。4.2.2.2用于同步碎石下封层、同步碎石应力吸收层的集料应符合JTGF40中表4.8.2相关要求。4.2.2.3用于沥青路面表面处治的同步碎石封层所采用的

12、集料技术性能应满足表5的要求。表5用于沥青路面表面处治的同步碎石封层集料技术要求4技术指标单位技术要求试验方法一级和二级公路三级和四级公路表观相对密度-2.62.5T0304吸水率%2.02.0T0304坚固性%1212T0314软石含量%22T0320针片状颗粒含量(粒径大于9.5mm)%1010T0312针片状颗粒含量(粒径小于9.5mm)%1212T0312磨光值PSV-4238T0321小于0.075mm颗粒含量(水洗法)%0.50.5T0310筛孔尺寸(mm)通过率(%)SCS-0SCS-1SCS-2SCS-319100100100100169510010010010013.2510

13、951001001009.503510951001004.750203510901002.360101035100.07500.500.500.500.5DB33/T9372014表5用于沥青路面表面处治的同步碎石封层集料技术要求(续)4.2.2.4根据公路等级、交通量、用途等,按照表6要求选择碎石级配:a)一级和二级公路沥青路面表面处治宜采用SCS-1、SCS-2,三级和四级公路沥青路面表面处治碎石级配宜采用SCS-2、SCS-3。b)下封层碎石级配宜采用SCS-0、SCS-1或SCS-2。c)应力吸收层碎石级配宜采用SCS-0或SCS-1。表6同步碎石封层用集料级配要求4.3施工要求4.3

14、.1应采用专用的同步碎石封层车进行施工。4.3.2同步碎石封层宜在路面干燥、气温高于10时施工。雨天、大风天气不应施工。4.3.3同步碎石封层施工前应对下承层进行全面检测,确保下承层平整、整洁、干燥、无杂物,下承层病害已进行修复并检验合格。5DB33/T93720144.3.4同步碎石封层施工过程中,应保证沥青、碎石均匀撒布。一旦发现沥青喷嘴堵塞、局部碎石过多或过少应立即停止作业,待查明原因并加以解决后方可继续施工。4.3.5沥青路面表面处治同步碎石封层施工结束后,对非载重车辆可开放交通(宜限速30km/h),对重载车辆宜在施工结束24h后开放交通。4.3.6同步碎石封层下封层、同步碎石应力吸

15、收层施工结束后,应封闭交通,直至沥青面层施工完成。4.3.7施工安全按照JTGH30相关要求执行。5沥青路面表层处治同步碎石封层设计5.1路况调查及适用性判定5.1.1原有路面的路况调查按照JTGH20中相关内容进行,重点对路面结构承载能力和路面破损情况进行调查。5.1.2对原有路面损坏状况以及路面病害类型、程度、分布以及病害处治情况等应进行详细记录,并分析病害成因。5.1.3路面强度指数(PSSI)为中及以下等级的路段,不宜应用同步碎石封层进行沥青路面表面处治。5.1.4路面强度指数(PSSI)为优、良等级的路段,但路面损坏状况指数(PCI)和路面行驶质量指数(RQI)为中及以下等级的路段,

16、不宜应用同步碎石封层进行沥青路面表面处治。5.2组成设计5.2.1同步碎石封层组成设计主要内容同步碎石封层组成设计主要包括碎石规格选择和撒布量设计、沥青胶结料选择和洒布量设计。5.2.2流程图同步碎石封层组成设计流程见图1。6路况调查交通量路面历史资料路面病害调查否DB33/T9372014结构强度路面状况病害及成因其他方案适用性判定是公路等级设备条件沥青与集料选择技术经济性材料来源集料撒布量设计沥青洒布量设计初步确定同步碎石封层组成同步碎石封层试验路段试铺材料组成、施工参数优化调整确定同步碎石封层组成和施工参数图1同步碎石封层组成设计流程5.2.3沥青胶结料与集料选择5.2.3.1应根据公路

17、等级和交通量,综合考虑材料来源、设备条件和经济性,按照本规程4.2之要求选择沥青胶结料和集料。5.2.3.2沥青胶结料和集料各项技术指标测试合格后,方可进行同步碎石封层组成设计。5.2.4集料撒布量5.2.4.1按照JTGE42相关试验方法测试集料的级配、松装堆积密度和松装空隙率、针片状颗粒含量、毛体积密度和吸水率。7交通量(AADT)修正系数100000.750.80DB33/T93720145.2.4.2按照附录A方法计算集料的中值粒径。5.2.4.3按照式(1)计算设计平均最小层厚:ALD=M1.1393+0.0115FI.(1)C集料撒布量,单位为千克每平方米(kg/m);G集料毛体积

18、密度,单位为千克每立方米(kg/m);AC沥青洒布量,单位为千克每平方米(kg/m);沥青密度,单位为千克每立方米(kg/m)。式中:ALD设计平均最小层厚,单位为毫米(mm);M集料中值粒径,单位为毫米(mm);FI集料针片状颗粒含量,%。5.2.4.4按照式(2)计算集料撒布量:C=(1-0.4V)ALDGE.(2)式中:2V集料松装空隙率;ALD设计平均最小层厚,单位为毫米(mm);3E碎石损失系数,宜为1.011.10。5.2.5沥青洒布量5.2.5.1按照JTGE20相关试验方法测试沥青的密度、乳化沥青中沥青含量。5.2.5.2对于普通沥青、SBS改性沥青,按照式(3)计算洒布量:A

19、C=(0.4ALDVT+S+A)r.(3)式中:2ALD设计平均最小层厚,单位为毫米(mm);V集料松装空隙率,%;T交通量修正系数,按照表7选择;S路面状况修正系数,按照表8选择;A集料吸收系数,宜为1%2%;3表7交通量修正系数8路面状态修正系数黑色,泛油-0.04-0.30平整,无坑槽0轻微渗水、轻微氧化0.100.15中度麻面、老化、渗水0.200.30严重麻面、老化、渗水0.350.45交通量(AADT)修正系数100000.800.85DB33/T9372014表8路面状况修正系数5.2.5.3对于乳化沥青、改性乳化沥青,按照式(3)计算纯沥青洒布量AC,再按照式(4)计算乳化沥青

20、洒布量:EAC=ACWR.(4)EAC乳化沥青洒布量,单位为千克每平方米(kg/m);AC沥青洒布量,单位为千克每平方米(kg/m);式中:22W乳化沥青洒布量修正系数,按照表9选择;R乳化沥青中沥青含量,%。表9乳化沥青洒布量修正系数5.2.5.4对于橡胶沥青,按照式(3)计算纯沥青洒布量AC,再按照式(5)计算橡胶沥青洒布量:ARC=ACFCR.(5)ARC橡胶沥青洒布量,单位为千克每平方米(kg/m);AC沥青洒布量,单位为千克每平方米(kg/m);式中:22F橡胶沥青洒布量修正系数,宜为1.41.8;CR橡胶沥青中沥青含量,%。6沥青路面表层处治同步碎石封层施工6.1施工流程9DB33

21、/T9372014施工流程如图2所示。原路面调查原路面病害处治病害处治质量检验合格路面清理施工准备同步碎石封层试验段同步碎石封层作业碾压检查与清理坑槽处理裂缝处理清理路面粉尘、泥土、杂物等交通组织与安全标志施工机具检查与作业参数设置施工参数控制与优化局部补料与溢料处理轮胎压路机碾压清扫多余石料质量检验合格养护与开放交通图2同步碎石封层施工流程6.2设备要求6.2.1同步碎石封层施工应配置同步碎石封层车、轮胎压路机、沥青运输车、装载机、自卸卡车、路面清扫车、强力吹风机等设备。10kg/m1.8kg/m,普通沥青用量宜为1.0kg/m1.2kg/m,SBS改性沥青用量宜为1.1kg/m1.4kg/

22、m,橡胶沥青用量为1.5kg/m2.0kg/m。DB33/T93720146.2.2同步碎石封层施工应根据所用沥青材料特性选择专用同步碎石封层车。同步碎石封层车应装备沥青洒布量和集料撒布量自动控制系统,撒布作业宽度不小于3.0m且可调节。6.3路面病害处理同步碎石封层施工前,应根据设计要求,做好路面病害处治及路面补强等工作。同时,应采用路面清扫车、强力吹风机等设备对路面进行清理,保持路面整洁、干燥。6.4试验路段正式施工前应铺设试验段,试验路段实施方法与要求按照本规程附录C执行。6.5施工6.5.1在直线和不设超高的平曲线段,同步碎石封层机应首先沿着路幅的外侧开始,然后逐渐向路幅内侧施工;设超

23、高的平曲线段,同步碎石封层机应首先沿着路幅的内侧开始,然后逐渐向路幅外侧施工。6.5.2宜在旧路面上设置同步碎石封层车的行走方向引导措施。同步碎石封层车应平稳、匀速行驶,作业速度宜为3km/h6km/h。6.5.3施工过程中应对沥青温度进行严格控制。乳化沥青、改性乳化沥青作业温度宜为5070,70号道路沥青作业温度宜为150170,SBS改性沥青作业温度宜为160180,橡胶沥青作业温度宜为190200。6.5.4施工过程中应对沥青雾化状态、沥青与碎石同步均匀性进行观测,如发现喷嘴堵塞、碎石过多或过少,应立即停止施工,分析原因,采取措施,使其处于正常施工状态。6.5.5应根据同步碎石封层车沥青

24、容量与碎石料斗容量、同步碎石封层车作业速度、沥青材料特性、路面宽度、碎石与沥青撒布量等因素确定同步碎石封层车作业段长度,对于2车道路面宜控制在200m400m内。6.5.6对于纵向接缝,宜在先进行同步碎石封层一侧暂留10cm15cm宽度洒布沥青但不撒碎石,待另一侧进行同步碎石封层施工时沿上一侧同步碎石封层边缘撒布碎石但不洒布沥青。6.5.7对于横向接缝,应在接缝处已施工一侧放置宽度2m以上的油毛毡等不渗透材料并压紧固定。同步碎石封层应从覆盖物后起步,并在覆盖物上开始洒(撒)布沥青和碎石。6.5.8对于普通沥青、SBS改性沥青、橡胶沥青同步碎石封层,宜在作业面施工全部完成后立即进行碾压。对于乳化

25、沥青、改性乳化沥青同步碎石封层,宜在全部完成作业面施工且乳化沥青破乳后进行碾压。6.5.9用9t16t轮胎压路机碾压2遍4遍。碾压时,轮痕应重叠1/3轮宽,后轮压完路面全宽时,即为1遍。碾压时不得在同步碎石封层上洒水、随意刹车和掉头。碾压速度宜为3km/h6km/h。6.5.10对于交通量小于1000辆/日的道路,碾压次数宜增加2遍3遍。7同步碎石下封层设计与施工7.1组成设计7.1.1沥青胶结料用量可根据JTGF40中关于下封层技术要求进行设计。乳化沥青用量宜为1.5222222227.1.2可按照本规程5.2.4条款方法计算满铺时碎石用量,乘以0.70.9系数确定下封层碎石用量。碎石覆盖率

26、宜按照70%90%控制。118.1.2同步碎石应力吸收层沥青用量宜为1.8kg/m2.4kg/m。当同步碎石应力吸收层应用于水泥混凝土路面加铺沥青路面时,沥青用量宜取2.0kg/m2.4kg/m。当同步碎石应力吸收层应用于水泥混凝土桥面、隧道水泥混凝土路面防水粘结层时,沥青用量宜取取1.8kg/m2.2kg/m。DB33/T93720147.2施工7.2.1施工前,应对下承层进行检查,保持表面整洁、干燥、平整,病害处治应符合设计要求。并采用路面清扫车、强力吹风机等设备进行清理。验收合格后方进行同步碎石下封层施工。7.2.2正式施工前应铺设试验段,试验路段实施方法与要求按照本规程附录C执行。7.

27、2.3同步碎石下封层施工流程可按本规程6.1执行(不碾压)。8同步碎石应力吸收层设计与施工8.1组成设计8.1.1同步碎石应力吸收层宜选择橡胶沥青作为胶结料,橡胶沥青技术要求应满足本规程4.2.1.2.4条款的规定。2222228.1.3可按照本规程5.2.4节方法计算满铺时碎石用量,乘以0.70.9系数确定下封层碎石用量。碎石覆盖率宜按照70%90%控制。8.2施工8.2.1施工前,应对下承层进行检查。水泥混凝土路面或水泥混凝土桥面、隧道水泥混凝土路面处理应符合设计要求。并采用路面清扫车、强力吹风机等设备进行清理,保持表面整洁、干燥、平整。验收合格后方进行同步碎石应力吸收层施工。8.2.2正

28、式施工前应铺设试验段,试验路段实施方法与要求按照本规程附录C执行。8.2.3同步碎石应力吸收层施工流程可按本规程6.1执行(不碾压)。9施工质量管理与检查9.1一般规定9.1.1质量管理包括所用关键设备的检查和标定,所用材料的标准试验、施工过程中的质量管理和检查验收。9.1.2应加强对同步碎石封层车的监管,同步碎石封层车操作人员应经过专业的培训,熟悉设备的基本原理和操作方法。9.1.3工地实验室应能进行所用材料的各项常规试验。建立工地试验、质量检查及工序间的交接验收等制度,试验、检验应做到原始记录齐全,数据真实可靠。9.2施工前检查9.2.1应检查各种材料的来源与质量。材料取样数量与频率按现行

29、规范的规定进行。不符合规范技术要求的材料不得进场。9.2.2应对同步碎石封层车进行调试,对其技术性能、计量精度等进行认真检查和标定,并得到监理人认可。9.2.3应对下承层及病害处理质量进行检查。下承层应整洁、干燥、平整,病害处治质量符合设计要求。12材料检查项目频率试验方法普通沥青针入度每2天3天1次T0604软化点每2天3天1次T0606延度每2天3天1次T0605含蜡量必要时T0615SBS改性沥青针入度每天1次T0604软化点每天1次T0606低温延度必要时T0605弹性恢复必要时T0662乳化沥青蒸发残留物含量每2天3天1次T0651蒸发残留物针入度每2天3天1次T0604蒸发残留物软

30、化点每2天3天1次T0606改性乳化沥青蒸发残留物含量每2天3天1次T0651蒸发残留物针入度每2天3天1次T0604蒸发残留物软化点每2天3天1次T0606蒸发残留物延度必要时T0605橡胶沥青针入度每天1次T0604软化点每天1次T0606延度每天1次T0605粘度每天1次T0625碎石外观(品种、含泥量等)随时目测针片状颗粒含量随时T0312颗粒组成(筛分)随时T0302含水量每2天3天1次T0304中值粒径必要时附录A压碎值必要时T0316磨光值必要时T0321注1:表中内容是在材料进场时已按“批”进行全面检查的基础上,日常施工过程中质量检查项目与要求。注2:“随时”是指需要经常检查的项目,其检查频率可根据材料来源及质量波动情况由承包人及监理人确定;“必要时”是指参建各方任何一个部门对其质量发生怀疑,提出需要检查时,或是根据需要商定的检查频率。DB33/T93720149.2.4各种原材料测试报告以及据此进行的同步碎石封层组成设计报告、下承层质量检测报告、试验路段试验报告应在规定时间内向发包人和监理人提出正式报告,批准后方可施工。9.3施工过程中质量管理与检查9.3.1施工过程中原材料的质量性能指标及检查频率应符合表10的要求。表10原材料质量检测项目与检查频率9.3.2施工过程中应按照表11的要求对同步碎石封

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