ZZ001 农机检修赛项正式赛卷及评分标准（中职组[含素材]）.zip

第 1 页 共 3 页2023 年全国职业院校技能年全国职业院校技能大大赛（中职组）农机赛（中职组）农机检修赛项检修赛项模块一：大型轮式拖拉机悬挂农具作业机组检修模块一：大型轮式拖拉机悬挂农具作业机组检修评分标准评分标准序号序号考核内容考核内容考核要点考核要点分值分值评分标准评分标准1准备工作（5 分）操作前准备，包括佩戴安全帽，放置三角垫块，清洁、检查和备齐所需工量具等51.未戴安全帽、手套扣 1 分2.清洁漏一项扣 1 分3.未放置三角垫块扣 2 分4.上、下拖拉机动作、方法不正确扣 1 分未做的项目不得分，配分扣完为止（以下相同）2技术维护（4 分）更换空调压缩机皮带41.工具选用不正确扣 1 分2.空调压缩机皮带张紧度调整不正确扣 1 分3.调整后未复查扣 1 分3拖拉机电路故障诊断与排除（12 分）排除电源电路故障41.启动前的检查共 2 分检查冷却液、机油，漏一项扣 1 分主、副变速手柄等应处于“空”、“中间”或“分离”位置，漏一项扣 1 分每次启动前鸣笛，未鸣笛，扣 1 分选手全部完成三个小项得 2 分，每漏一项扣 1分。2.启动（1 分）操作离合器、油门踏板错误，扣 1 分转动启动开关，每次启动时间不得超过 5秒，两次启动应有明显时间间隔，连续启动不得超过 3 次，操作错误扣 1 分选手全部完成两项得 1 分，每漏一项不得分。3.不能正确使用万用表或其他测试工具扣 1分4.更换零件（元件）、拆卸或连接端子时，不断开电源每次扣 1 分，不检测性能，每次扣 1分5.更换零件（元件）不能判断说明故障原因或判断错误的，每个故障项扣 1 分。6.未排除的故障不得分（以下相同）排除启动电路故障6排除灯光、信号、仪表电路故障24油路故障诊断与排除（4 分）判断排除油路故障41.工具选用不正确扣 1 分2.操作方法不准确扣 1 分3.操作程序不正确扣 1 分4.未排除的故障不得分电控共轨燃判断排除电控高压101.不了解故障征象，不按程序排除扣 2 分第 2 页 共 3 页5油系统故障诊断与排除(10 分)共轨系统故障2.更换零件（元件）、拆卸或连接端子时，不断开电源每次扣 1 分，不检测性能扣 1 分3.更换零件（元件）不能判断说明故障原因或判断错误的，扣 1 分4.记录表填写错误每项扣 1 分5.未使用诊断仪清除故障码扣 2 分6.未排除的故障不得分6液压系统压力测试（15 分）1.调整悬挂机构提升农具高度31.工具选用不正确扣 1 分2.两侧离地水平误差超过 20mm，扣 1 分3.离地指定高度误差超过 20mm，扣 1 分4.调整后未复查扣 1 分2.调整悬挂机构下降 限 制 最 低 位 置（下降限位阀）33.测试前准备，安装液压测试仪前检查工作性能21.仪器安装不正确扣 1 分2.测试转速不正确扣 1 分3.测试参数不正确每项扣 1 分4.测试位置填写不正确扣 1 分5.测试前不做性能检查扣 1 分6.安装压力表后不做性能检查扣 1 分7.应测试三次，每少一次扣 1 分8.复原工作状态后不做性能检查扣 1 分9.记录表填写错误每扣 1 分10.未按试题要求位置测试的不得分4.安装测试仪，安装后检查工作性能25.测试（3 次）并记录36.拆卸测试仪，恢复后检查工作性能27发动机总成维修（45 分）1.拆气门室盖、摇臂总成，拆卸油底壳61.工具选择、使用及工具、零件脱手落地每次扣 1 分2.拆卸装配方法不正确每扣 1 分3.装配时缺装零部件或装错零部件每扣 1 分4.翻转架未锁定每扣 1 分5.百分表安装不正确扣 1 分6.测量方法或测量位置不正确每扣 1 分7.测量数据不正确每扣 1 分8.数据计算不正确每扣 1 分9.未作标记扣 1 分10.安装前未清洁扣 1 分11.量具脱手落地扣 2 分12.凸轮轴安装位置不正确（配气正时不正确）扣 4 分13.安装顺序不正确每次扣 1 分14.总成装配后不符合技术要求扣 1 分2.拆正时齿轮室盖23.拆凸轮轴、挺柱34.检测凸轮、计算升程125.检查清洁挺柱并安装27.安装凸轮轴，检查凸轮轴轴向间隙68.安装齿轮室盖、安装油底壳、安装摇臂总成6第 3 页 共 3 页9.调整气门间隙610.安装气门室盖28安全文明生产（5 分）1.遵守安全操作规程2.整理、清洁作业现场51.非规范操作，违反安全操作规程扣 2 分2.现场未整理、清洁扣 3 分9综合项扣分1.因操作失误造成零件及工量具损坏每次扣 3 分；2.因违规操作发生重大人身或设备事故，全题按零分计；3.上述每个项目配分扣完为止，未完成部分不得分；4.得分相同者按完成时间排序，用时少者列前；5.综合项扣分在以上总得分中扣除。合计分值100第 1页 共 3 页2023 年全国职业院校技能年全国职业院校技能大大赛（中职组）农机赛（中职组）农机检修赛项检修赛项模块一模块一：大型轮式拖拉机悬挂农具作业机组检修：大型轮式拖拉机悬挂农具作业机组检修试卷试卷（比赛时间为比赛时间为 90 分钟，赛卷满分分钟，赛卷满分 100 分分）组别工位号：选手证号：竞赛机型及总成件：东风 1204-8（G4）型拖拉机（配套上海SC4H140.3G4 型柴油机）配套长春中大 1GQ-220 旋耕机，常柴 4G33T发动机。一、竞赛说明一、竞赛说明1.拖拉机驾驶室仪表盘围板、风扇侧挡板已拆除；2要求选手在固定的工位独立完成；3拖拉机不允许移动；4柴油机运转时严禁拆卸电控高压共轨燃油系统高压油路；5多缸柴油机（配翻转台架）ECU、电控系统线束、共轨管、高压油管、喷油器压板螺丝、柴油滤芯、油管、进气歧管、排气歧管、发电机、皮带等已拆除。二、竞赛任务二、竞赛任务任务任务1 1：技术维护：技术维护(1)更换空调压缩机皮带。任务任务2 2：拖拉机电路故障诊断与排除：拖拉机电路故障诊断与排除(1)诊断排除电源电路故障。(2)诊断排除启动电路故障。(3)诊断排除照明信号控制电路故障。任务任务3 3：拖拉机油路故障诊断与排除：拖拉机油路故障诊断与排除第 2页 共 3 页(1)诊断排除拖拉机燃油系低压油路故障。任务任务4 4：电控高压共轨燃油系统故障诊断与排除：电控高压共轨燃油系统故障诊断与排除（1）诊断排除电控高压共轨燃油系统故障，并填写记录表1。（2）故障排除后，发动机运转正常。表表 1 1 电控部分故障诊断排除记录表电控部分故障诊断排除记录表故障诊断部位及零件故障原因及零件损坏详细情况排除方法任务任务5 5：液压系统压力测试：液压系统压力测试(1)调整液压悬挂机构，当提升最高时农具指定测量处距离地面高度为600mm，左右误差不超过20mm。(2)调整液压油缸下降限位阀，悬挂机构下降的最低位置在农具指定测量处距离地面高度不高于300mm，左右误差不超过20mm。(3)在左侧油缸油管下接口处测试液压悬挂系统承受负载时的提升压力、跳位压力、安全阀开启压力，并填写记录表2。表表 2 2 液压悬挂系统压力测试记录表液压悬挂系统压力测试记录表测试工况：项目液压悬挂系统提升压力跳位压力安全阀开启压力检测值（Mpa）测试位置第 3页 共 3 页任务任务 6 6：发动机总成发动机总成维修维修（1）拆卸凸轮轴、挺柱；（2）检查测量凸轮轴1缸进、排气凸轮，计算凸轮升程，并填写记录表3。表表 3 3 第第 1 1 缸的进、排气凸轮检查记录表缸的进、排气凸轮检查记录表项目进气凸轮排气凸轮升程（mm）升程（mm）位置 1位置 2（3）检查凸轮轴轴向间隙，并填写记录表4。表表 4 4 凸轮轴轴向间隙检查记录表凸轮轴轴向间隙检查记录表项目凸轮轴轴向间隙数值（mm）（4）按照技术要求调整气门间隙，并填写记录表5。表表 5 5 气门间隙调整记录表气门间隙调整记录表项目第一缸第二缸第三缸第四缸进气门间隙（mm）排气门间隙（mm）（5）恢复发动机至初始状态。第1页 共 2 页2023 年全国职业院校技能年全国职业院校技能大大赛（中职组）农机赛（中职组）农机检修赛项检修赛项模块二：自走履带式谷物联合收割机（全喂入）检修模块二：自走履带式谷物联合收割机（全喂入）检修评分标准评分标准序号序号考核内容考核内容考核要点考核要点分值分值评分标准评分标准1准备工作（5 分）操作前准备，包括佩戴安全帽、清洁、检查和备齐所需工量具等51.未戴安全帽、手套扣 1 分2.清洁漏一项扣 1 分3.上、下收割机动作、方法不正确扣 1 分未做的项目不得分，配分扣完为止（以下相同）2联合收割机电路故障诊断与排除（15 分）启动前的检查31.启动前的检查（3 分）检查冷却液、机油，漏一项扣 1 分主、副变速手柄等应处于“空”、“中间”或“分离”位置，漏一项扣 1 分每次启动前鸣笛，未鸣笛扣 1 分2.启动：转动启动开关，每次启动时间不得超过 5 秒，两次启动应有明显时间间隔，连续启动不得超过 3 次，操作错误扣 1 分3.不能正确使用万用表或其他测试工具扣 1 分4.更换零件（元件）、拆卸或连接端子时，不断开电源每次扣 1 分，不检测性能，每次扣 1 分5.更换零件（元件）不能判断说明故障原因或判断错误的，每个故障项扣 1 分。6.未排除的故障不得分（以下相同）诊断排除电源及启动电路故障9判断排除照明仪表控制故障33联合收割机油路故障诊断与排除（5 分）诊断排除油路故障51.工具选用不正确扣 1 分2.操作方法不准确扣 1 分3.操作程序不正确扣 1 分4.未排除故障不得分1.更换指定位置护刃器61.割台升起后未将安全架放下、落实扣 1 分2.工具、量具选用错误扣 1 分3.未按指定位置更换不得分4.未画基准线扣 2 分5.测量位置不正确扣 2 分6.测量方法不正确扣 2 分7.调整方法不正确扣 2 分2.更换指定位置的伸缩拨齿及拨齿导套8第2页 共 2 页4割台部分维修（35 分）8.调整结果不正确扣 2 分9.未复查扣 2 分10.检查调整时不分离传动扣 3 分11.未检查调整张紧度扣 2 分12.张紧度检查调整不正确每扣 1 分13.检查调整后未记录数值或填写数据不正确，每处扣 1 分14.检查后未进行调整，每项扣 4 分3.检查、调整对中行程，并记录紧固扭矩64.检查调整喂入搅龙叶片与底板间隙，并记录95.检查调整伸缩拨齿与底板间隙，并记录65传动部分维修（25 分）1.安装传动皮带141.工具、量具选用错误扣 1 分2.工具、量具使用错误扣 1 分3.安装方法不正确扣 2 分4.张紧度检查调整时未画基准线扣 2 分5.张紧度调整不正确扣 2 分6.调整后未复查扣 2 分7.皮带和张紧轮安装不正确的不得分2.安装张紧轮63.调整并复查安装后的皮带的张紧度，并记录56清选部分维修（5 分）1.尾板高度调整31.工具、量具选用错误扣 1 分2.工量具及零件脱手落地扣 1 分3.调整结果不正确的不得分2.尾筛开度调小27液压系统维修（5 分）1.用塞尺检查间隙2.调整螺栓与摇臂间的间隙3.紧固后复查51.检查调整位置不正确扣 1 分2.检查调整方法不正确扣 1 分3.检查调整结果不正确扣 1 分4.未紧固扣 1 分5.未复查扣 1 分6.量具使用不正确每扣 1 分8安全文明生产（5 分）1.遵守安全操作规程2.整理、清洁作业现场51.非规范操作，违反安全操作规程扣 2 分2.操作现场不整洁、现场未整理、未恢复扣 3分9综合项扣分1 因操作失误造成零件及工量具损坏每次扣 10 分2.因违规操作发生重大人身或设备事故,全题按零分计3.上述每个项目配分扣完为止，未完成部分不得分4.得分相同者按完成时间排序，用时少者列前5.综合项扣分在以上总得分中扣除合计100第 1页 共 2 页2023 年全国职业院校技能年全国职业院校技能大大赛（中职组）农机赛（中职组）农机检修赛项检修赛项模块二：自走履带式谷物联合收割机（全喂入）检修试卷模块二：自走履带式谷物联合收割机（全喂入）检修试卷（比赛时间为比赛时间为 60 分钟，赛卷满分分钟，赛卷满分 100 分分）组别工位号：选手证号：竞赛机型：东华 4LZ-6.0A 型自走履带式全喂入联合收割机。一、竞赛说明一、竞赛说明1.要求选手在固定的工位上独立完成；2.联合收割机的驾驶室地板螺丝、割台安全防护罩、割台输送齿条、收割机左侧挡板、粮箱固定螺丝、排草口护罩已拆除；3.联合收割机不允许移动、不允许传动，允许升降割台、允许升降拨禾轮；4.柴油机运转时严禁拆卸燃油供给系统。二、二、竞赛竞赛任务任务任务任务1 1：联合收割机电路故障诊断与排除：联合收割机电路故障诊断与排除（1）诊断排除电源及启动电路故障。（2）诊断排除照明仪表控制电路故障。任务任务2 2：联合收割机油路故障诊断与排除：联合收割机油路故障诊断与排除（1）诊断排除燃油系低压油路故障。任务任务3 3：割台部分维修：割台部分维修（1）更换指定位置护刃器，紧固扭矩应符合技术要求，填写记录表1。（2）更换指定位置的伸缩拨齿及拨齿导套。（3）在割台上进行割刀对中的检查调整，并填写记录表1。（4）检查调整喂入搅龙叶片与底板间隙（调整为10mm），并填写记录表1。（5）检查调整伸缩拨齿与底板间隙（调整为10mm），并填写记录表1。第 2页 共 2 页表表 1 1 割台部分检查调整记录表割台部分检查调整记录表项目割刀行程（对中调整）（mm）喂入搅龙叶片与底板间隙（mm）伸缩拨齿与底板间隙（mm）定刀护刃器紧固扭矩（Nm）调整前调整后任务任务4 4：传动部分维修：传动部分维修按照技术要求安装收割机左侧5根传动皮带、2个张紧轮，调整皮带张紧度，并填写记录表2。表表 2 2 传动皮带检查调整记录表传动皮带检查调整记录表传动皮带名称检查部位调整后挠度值（mm）任务任务5 5：清选部分维修：清选部分维修（1）尾板高度调整（当前现象：籽粒飞撒较多,按减损要求调整）。（2）尾筛开度调小。任务任务 6 6：液压系统维修液压系统维修检查调整转向助力油缸调节螺杆与转向摇臂之间的间隙符合技术要求，并填写记录表3。表表 3 3 转向助力油缸调节螺杆与转向摇臂的间隙检查调整记录表转向助力油缸调节螺杆与转向摇臂的间隙检查调整记录表项 目转向助力油缸调节螺杆与转向摇臂的间隙左右调整前（mm）调整后（mm）