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1、目 录一 编制依据2二 工程概况及水文地质条件21.1 工程概况21.2 水文地质条件2三 塔吊选型及定位2四 基础结构设计4五 塔吊基础施工75.1 施工准备75.2 塔吊基础施工75.3 基础底板、楼板预留洞处理措施9六 质量控制措施11七 安全施工措施11一 编制依据1 西蒋峪房地产开发项目B地块4#楼、车库建筑、结构图纸2 混凝土结构工程施工规范50666-20113 TC5513-8F型塔式起重机使用说明书4 西蒋峪B地块地质勘查报告二 工程概况及水文地质条件1.1 工程概况西蒋峪B地块房地产开发项目4#楼，拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西，原西蒋峪村内，东临孟家水库，南临济南西
2、蒋峪公租房项目，北距奥体中心约2.7公里。4#楼位于市政道路北侧，与北侧车库整体相连，地下3层，地上20层，4#楼以岩石为持力层，岩石层为不可压缩层，东西长59.19m，南北长18.50m，总高度约58m（包含地下室）。1.2 水文地质条件本工程拟建场地内在钻孔深度范围内未见地下水，地下水埋藏较深，可不考虑地下水对建筑材料的腐蚀性。雨季施工时，基岩表面及基岩裂隙可能形成少量水流，该水位不稳定，施工时应予以注意。本工程场地内无不良地基存在，场地土质稳定，地基分布连续、均匀，无液化土分层。三 塔吊选型及定位定位原则：1 满足使用功能、尽量覆盖整个施工平面及各种材料堆场，起吊重量与工作半径满足施工要
3、求。2 保证与2#、6#楼相邻塔吊的水平、竖向安全距离，从而保证塔吊能正常使用。3 尽可能不影响重大结构或特殊结构部位的施工。4 满足塔吊的各种性能，确保塔吊位置便于安装和拆除。本工程主楼地上部分楼梯全部为装配式楼梯，地上部位层高全部一致，楼梯为双跑楼梯全部为一种型号，单个楼梯构件重量约为2.2t；塔吊的设置需考虑到能够吊起预制楼梯。综合考虑，尽可能覆盖车库而不覆盖临设范围，结合群塔施工方案，4#楼塔吊设置在4#楼北侧中间部位，设置位置与2#楼之间距离约为68.5m，与6#楼之间距离约为101m，与北侧加工场地水平距离约为25m左右，距离楼梯间位置约为17.5m左右，预制楼梯重量为4.6t，通
4、过查对塔吊说明书，选用TCT5513-8F型塔吊，臂长55m时，在17.5m处最大起重量为5.57t。具体见表1。因此4#塔吊选用TCT5513-8F型塔吊，臂长55m。塔吊大体位置见图3-1。表1 TC5513-8F型塔吊55m起重特性表 图3-1 4#塔吊基础平面布置图其定位详图见图3-2。图3-2 4#楼塔吊基础定位详图图3-3 塔吊与主楼关系侧立面图四 基础结构设计根据地质勘察报告，塔吊基础171.2m标高处为强风化泥质灰岩，地基承载力为600kPa，根据塔吊说明书基础尺寸为5.8*5.8*1.2m，基础下方需浇筑100mm素混凝土垫层，垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度为C3
5、5，基础配筋：上铁为双向31根三级20钢筋，下铁为双向31根三级20钢筋，架立筋为三级121根三级14钢筋，间距190mm，梅花布置，钢筋保护层为50mm，基础配筋图见图4-1。图4-1 TC5513-8F塔吊基础配筋图塔吊基础位于车库底板以下，具体做法见图4-2。图4-2 塔吊基础做法示意图在塔吊基础内设置4个支腿，4个支腿用就位节连接在一起，一起置于钢筋马凳之上，钢筋马凳高350mm，4个支腿之间的距离为16002mm，位于塔吊基础中心部位，4个支腿要在同一平面，水平误差不超过1/500mm。支腿布置见图4-3，浇筑示意图见图4-4。图4-3 支腿布置图图4-4 固定支腿浇筑示意图五 塔吊
6、基础施工5.1 施工准备1 技术准备根据塔吊基础施工方案，向各相关人员(包括钢筋工、木工、混凝土工及塔吊租赁公司现场施工人员)进行技术交底。将塔吊位置在现场精确定位出来。2 材料准备准备好施工塔吊基础所需的钢筋、模板、混凝土等原材料，确保原材质量。3 劳动力机械准备配备足够劳动力进行施工，需要钢筋工4人、瓦工4人、混凝土工3人、电工1人、电焊工2人、支腿安装工2人。准备好施工所需机械，需要挖掘机1台、钢筋切割机1台，钢筋弯曲机1台、振动棒2台、25t汽车吊1辆、电焊机1台。5.2 塔吊基础施工1 施工工序：测量放线 土方开挖 基槽清理 垫层混凝土施工 绑扎基础下铁钢筋 放置马凳、塔吊支座 绑扎
7、上铁钢筋 浇筑塔吊基础混凝土 养护2 TC5513-8F塔吊基础施工方法及一般要求(1) 按照平面布置图进行基础定位，用白石灰将塔吊上口线根据放坡撒出，准备进行基础土方开挖，放坡坡度为1:0.5，开挖深度为3.5m。(2) 土方开挖后，应人工对基坑进行清理、整平，基坑底部松散土清理干净，并边角进行修整，保证基坑底部尺寸不小于塔吊基础尺寸。(3) 进行混凝土混凝土施工前应用水准仪对基坑底部进行超平处理，保证垫层施工完成后的表面平整度。然后进行垫层施工，浇筑100mm厚C15素混凝土，每边超出基础50cm。(4) 待垫层混凝土强度达到60%后，方可进行塔吊基础下铁绑扎。下铁绑扎前，应先在垫层上弹线
8、，然后按线进行钢筋下体绑扎，钢筋下铁为31根双向三级20钢筋。(5) 钢筋下铁绑扎完成后，应进行塔吊支腿的预埋工作。首先用25t汽车吊将塔吊支腿就位节与四个塔吊支腿进行连接，然后用销子将其固定在一起。塔吊支腿就位之前，应先用钢筋焊制4个马凳，马凳高300mm，将4个马凳按照支腿布置图放置，然后将塔吊支腿置于钢筋马凳之上，通过对马凳中心螺栓的调节从而调整四个支腿的平整度，保证4个支腿整体平整度误差不超过3mm。支腿平整度校正好之后用短钢筋将马凳与支腿点焊在一起，并用三级16钢筋将4个马凳全部焊接在一起，保证其整体稳定性。此项工作为塔吊基础施工的关键工序，所以在施工过程中应反复对其复测、校正，确保
9、万无一失。 (6) 按照配筋图进行钢筋上铁绑扎，绑扎前应先排放马凳，马凳做法见图5-1，间距为1500mm。然后再进行上铁钢筋绑扎，上铁钢筋为24根双向三级16钢筋，最后用拉钩将上下铁钢筋绑扎在一起，拉钩间距为450mm，梅花布置。图5-1 钢筋马凳做法示意图(7) 浇筑C35混凝土，并振捣密实。在混凝土浇筑过程中，塔吊公司人员必须随时监测就位节与支腿的整体平整度及位置，如有任何变化应，立即停止浇筑，并对埋件进行调整加固，确保支腿在浇筑混凝土过程中保持其平整度及位置。用溜槽进行塔吊基础混凝土的浇筑，分层进行浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm。浇筑时，要在前一层混凝土初凝之前进行后一层混凝土，并
10、在两层混凝土接茬处下插100mm进行二次振捣，避免出现冷缝，保证混凝土密实度。(8) 因混凝土截面尺寸较大，因此加强养护工作。混凝土表面覆盖一层塑料布，加一层棉被，防止混凝土表面开裂。(9) 塔吊基础在浇筑过程中要留置试块，待混凝土强度达到设计强度75%以上时，需质量、安全部门验收合格后方能进行塔吊安装。(10) 做好两组以上的接地装置，接地装置插入地面以下部分长度必须1.5m，距离塔吊基础大于500mm，用扁铁与塔吊基础连接，接地装置如图5-2所示。图5-2 接地装置5.3 基础底板、楼板预留洞处理措施由于车库结构底标高为172.15m，主楼结构底标高为168.53m，相差3m多，考虑到安全
11、因素必须将塔吊基础部位车库底部进行开挖，塔吊基础置于主楼基槽底部，此部位车库底板及塔吊基础开挖后附近桩后施工，而且塔吊标准节位置在车库底板及顶板要进行留洞处理。1 边坡支护塔吊基础开挖时，按1:0.5进行放坡，边坡编制6.5250钢筋网片，喷护C20细石砼，厚度80mm。2 塔吊基础回填主楼地下室施工完成后对主楼肥槽进行回填，回填时在塔吊中心4m*4m范围砌筑240厚砖挡土墙。3 塔吊位置处结构施工4#楼附近回填土施工完成后北侧结构可进行施工，北侧后浇带以南结构不立即进行结构施工，待塔吊拆除完成后再施工后浇带以南结构。见图5-4所示。图5-4 塔吊位置图六 质量控制措施1 基础部位土要做夯实处
12、理，尽可能增大地基承载力。2 钢筋的制作及加工必须按照规范进行，塔吊基础上下层钢筋之间用铁马凳支撑。3 混凝土浇筑过程中，振动棒严禁碰触塔吊支腿部位，防止支腿偏位。4 混凝土浇筑过程中派专人采专人全程用水准仪进行跟踪监测，确保支腿标高控制准确。5 基础水平定位要准确，支腿水平位移不能超过100mm，确保塔身能从楼板中心穿过，而不用截断结构梁。6 混凝土浇筑完成后，应及时对表面进行覆盖养护，防止混凝土表面开裂。七 安全施工措施1 所有施工人员进入工地之前必须佩戴安全帽，不能穿拖鞋或光脚进入施工现场。2 汽车吊操作人员必须经过培训，有特种工上岗证。了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程。3 在汽车吊施工过程中，其操作半径之内不得站人。4 塔吊支腿在安装过程中，其上口水平平整不能超过3mm，确保以后塔吊安装的垂直度。5 塔吊基础必须后良好的接地措施，防止雷击，接地电阻不大于4欧姆。6 塔吊基础内要有防水、治水措施，确保塔吊基础范围不能存水。