《消防吸水胶管性能要求和试验方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《消防吸水胶管性能要求和试验方法.pdf(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 UDC 621.643.3 GB 696986 消防吸水胶管性能要求和消防吸水胶管性能要求和 试试 验验 方方 法法 Rubber suction hose for fire-fighting purpose performance requirements and test methods 本标准适用于抽吸消防用水的直管式和盘管式消防吸水胶管。消防吸水胶管(以下简称胶管)由橡胶层、胶布层、螺旋加强线组成。1 性能要求 性能要求 1.1 胶管内壁必须平整、光滑、无折皱或其他缺陷。1.2 胶管按其内径分为 65、80、90、100、125、150mm
2、 六种规格。1.3 胶管按其管头内径分为直筒型和扩口型两种。管头内径的公称尺寸及其公差应符合表 1 的规定。表 1 mm 公称尺寸 规格 直筒型 扩口型 公差 65 64.0 71.0 80 76.0 83.0 90 89.0 96.0 1.5 100 102.0 112.0 125 127.0 137.0 150 152.0 162.0 2.0 1.4 胶管管头长度及其公差应符合表 2 的规定。表 2 mm 规格 管头长度 公差 65 80 90 100.0 15.0 100 125 125.0 150 150.0 20.0 1.5 直管式胶管的标准长度为 2m、4m,盘管式胶管的标准长度为
3、 8m、10m、12m。胶管长度公差应为标准长度的2。1.6 胶管单位长度重量应符合表 3 的规定。国家标准局国家标准局 1986-11-01 发布 发布 1987-08-01 实施实施 GB 696986 表 3 规 格 mm 单位长度重量 kg/m 65 2.6 80 3.1 90 3.8 100 4.2 125 6.1 150 7.2 1.7 胶管应按 2.3 条进行耐真空试验。在 94kPa(710mmHg)的试验真空度下,胶管轴向收缩率不得大于 10,轴向残余收缩率不得大于 2。并且无扁瘪、脱层及其他异常现象。1.8 胶管应按 2.4 条进行耐压试验。在 440kPa(4.5kgf/
4、cm2)的试验压力下,胶管轴向延伸率不得大于 15,轴向残余延伸率不得大于 2。并且无局部鼓起、膨胀及其他异常现象。1.9 胶管应按 2.5 条进行弯曲加载试验。在试验载荷下,胶管径向减小率不得大于 10,径向残余减小率不得大于 2。并且无裂缝及其他异常现象。1.10 直管式胶管应按 2.6 条进行低温弯曲试验。在355的低温条件下,胶管无折皱、扁瘪及其他异常现象。1.11 盘管式胶管应按 2.7 条进行曲挠试验。在室温条件下,胶管曲挠力不得大于 100N(10.2kgf),在355的低温条件下,胶管曲挠力不得大于 150N(15.3kgf)。并且无折皱、扁瘪及其他异常现象。1.12 盘管式胶
5、管应按 2.8 条进行盘卷试验。在室温和355的低温条件下,胶管的伸展长度变化率均不得大于 5。并且无折皱、扁瘪及其他异常现象。1.13 橡胶的物理机械性能应符合 GB 118881吸水胶管的有关规定。1.14 胶管的外观质量应符合 GB 118981胶管外观质量的有关规定。2 试验方法 试验方法 2.1 内径测量 测量胶管管头的两个相垂直的内径尺寸,取其算术平均值作为实测值。结果应符合表 1 的规定。2.2 称重 测量胶管长度,称出其重量,重量与长度的比值即为胶管的单位长度重量。结果应符合表 3 的规定。2.3 耐真空度 2.3.1 将胶管平直安放在试验台上,在胶管中间标记相距 1m 的 A
6、、B 两点。然后将胶管一端封闭,另一端和真空泵相接,保持试验真空度 5min,然后测量 AB间的长度,观察胶管有无扁瘪、脱层等情况。按下式计算胶管轴向收缩率。100121LLL (1)GB 696986 式中:胶管轴向收缩率,;L1试验前胶管 AB 间长度,m;L2试验真空度下胶管 AB 间长度,m。恢复到环境大气压 5min 后,再测量 AB 间的长度,按下式计算胶管轴向残余收缩率。100131LLLA(2)式中:A胶管轴向残余收缩率,%;L3恢复到环境大气压后胶管 AB 间长度,m。结果应符合 1.7 条的规定。2.3.2 试验装置应符合本款的规定。2.3.2.1 旋片式真空泵。2.3.2
7、.2 真空表:量程为 0102kPa(0760mmHg),精度不低于 1.5 级。2.3.2.3 高真空截止阀 2.3.2.4 试验台:有效工作长度不小于被测胶管长度的 1.2 倍,并应采取减少试验台与胶管摩擦的措施。2.4 耐压力 2.4.1 将胶管平直安放在试验台上,在胶管中间标记相距 1m 的 A、B 两点。然后胶管一端用带有排气阀的端盖封闭,另一端和水源相接,将胶管内灌满水并排尽空气,关闭排气阀。逐步加压至试验压力,保持 5min,然后测量 AB 间的长度,观察胶管有无局部鼓起、膨胀等情况。按下式计算胶管轴向延伸率。100114LLL (3)式中:胶管轴向延伸率,;L4试验压力下胶管
8、AB 间长度,m。卸压后 5min,再测量 AB 间的长度,按下式计算胶管轴向残余延伸率。100115=LLLA(4)式中:A胶管轴向残余延伸率,;L5卸压后胶管 AB 间的长度,m。结果应符合 1.8 条的规定。2.4.2 试验装置应符合本款的规定。2.4.2.1 电动往复泵 额定压力应高于试验压力的 1.5 倍。2.4.2.2 压力表:量程为 0980kPa(010kgf/cm2),最小刻度不大于 49kPa(0.5kgf/cm2),精度不低于 1.5 级。2.4.2.3 试验台:同 2.3.2.4 项。GB 696986 2.5 弯曲加载。2.5.1 将胶管按图 1 方式固定并弯曲,测量
9、胶管弯曲处 C 点的外径。然后根据表 4 的要求,在胶管弯曲端施加试验载荷,加载 5min 后,再测量胶管弯曲处 C点的外径。按下式计算胶管径向减小率。100010DDD(5)式中:胶管径向减小率,%;D0加载前胶管 C 点的外径,mm;D1加载时胶管 C 点的外径,mm。卸载后,再测量 C 点的外径,按下式计算胶管径向残余减小率。100020=DDDA(6)式中:A胶管径向残余减小率,;D2卸载后胶管 C 点的外径,mm。结果应符合 1.9 条的规定。2.5.2 试验装置应符合本款的规定。2.5.2.1 砝码:应满足表 4 的要求。2.5.2.2 游标卡尺:量程为 0200mm,最小刻度为
10、0.1mm。表 4 规 格 mm 载 荷 N 弯曲半径 R1,mm 65 70020 80 90025 90 130035 100 150040 200 125 170045 300 150 250065 400 GB 696986 图 1 2.6 弯曲 2.6.1 直管式胶管在低温条件下平直安放 24h,然后根据图 2 方式和表 5 的规定水平弯曲,结果应符合 1.10 条的规定。2.6.2 试验装置应符合本款的规定。2.6.2.1 半径靠板:半径应满足表 5 的要求。2.6.2.2 低温试验室:温度范围2040;温度波动度1;温度均匀度5;降温时间不大于 100min(从 20降到-40)
11、。表 5 mm 规格 65 80 90 100 125 150 弯曲半径 R2 350 500 600 650 750 900 图 2 GB 696986 2.7 曲挠 2.7.1 盘管式胶管分别在室温和低温条件下平直安放 24h,然后根据表 6 的规定标记长度为 l 的 A、B 两点,并按图 3 方式使胶管 A、B 两点重合,测量胶管曲挠力。结果应符合 1.11 条的规定。2.7.2 试验装置应符合本款的规定。2.7.2.1 管形测力计:量程为 0294N(030kgf),最小刻度为 4.9N(0.5kgf),误差小于0.98N(0.1kgf)。2.7.2.2 试验台:同 2.3.2.4 项
12、。2.7.2.3 低温试验室:同 2.6.2.2 项。表 6 mm 规格 65 80 90 100 曲挠长度 l 1700 2200 2700 3100 图 3 2.8 盘卷 2.8.1 盘管式胶管以表 6 的长度作为周长,根据图 4 的方式盘两圈,分别在室温和低温条件下竖立放置 24h,然后根据图 5 方式将胶管放开一圈,另一圈作为放开部分的载荷垂直悬挂。测量放开部分胶管的伸展长度。按下式计算胶管伸展长度变化率。1001lllE (7)式中:E胶管伸展长度变化率,;l1胶管伸展长度,m。结果应符合 1.12 条的规定。GB 696986 图 4 图 5 2.8.2 试验装置应符合本款的规定。2.8.2.1 卷尺:应符合 SG 16679钢卷尺的要求,有效测量长度大于 5m。2.8.2.2 低温试验室:同 2.6.2.2 项。2.9 橡胶的物理机械性能试验按有关标准的规定进行。附加说明:附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由公安部上海消防科研所起草。