消防梯通用技术条件.pdf

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1、GA 1371996 前前 言言 消防梯没有国际标准，国外各发达国家的消防梯标准，在内容、要求及试验方法等方面差异较大。本标准根据我国消防梯生产与使用的具体情况并参照美国国家消防协会 NFPA 19311979消防部门的地面梯标准和 NFPA 19311984消防部门的地面梯设计和检验测试标准制定。在技术内容上参照了原 1979年版本中的要求和试验方法，同时，根据国情并参照 1984 年版本的内容，部分增加了试验项目。标准的编写规则符合 GB/T 1.11993标准化工作导则 第 1单元：标准的起草与表述规则 第 1 部分：标准编写的基本规定的规定。本标准在制定时保留了 ZB C 84 004

2、86消防梯标准中适用的内容，同时，对某些技术要求作了适当的调整。本标准从 1997 年 1 月 1 日起实施。本标准从实施之日起，同时废止 ZB C84 00486。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第四分技术委员会归口。本标准由公安部上海消防科学研究所负责起草，屯溪消防器材厂参加起草。本标准主要起草人：武镜华、朱青、诸容、钟征宇、汪栋森。本标准委托公安部上海消防科学研究所负责解释。中华人民共和国公共安全行业标准中华人民共和国公共安全行业标准 GA 1371996 消消 防防 梯梯 通通 用用 技技 术术 条条 件件 1 范围范围 本标准规定了消防梯的产品分类、

3、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。本标准适用于消防梯。2 引用标准引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB19190 包装贮运图示标志 GB689286 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB1011188 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB1125389 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带。3 产品分类产品分类 3.1 分类 3.1.1 消防梯按其结构形式可分为：a)单杠梯；b)挂钩梯；c)拉梯。3.1.2 消防梯按其材质可分为：a)

4、木质消防梯；b)竹质消防梯；c)钢质消防梯；d)铝合金消防梯；e)竹木质结合消防梯；f)新型材质消防梯。3.2 型号 3.2.1 消防梯的型号由四个单元组成，代号采用汉语拼音字母表示。3.2.2 消防梯主参数用最大工作高度（mm）除以 100 表示。3.2.3 型号构成如下：中华人民共和国公安部中华人民共和国公安部 1996-06-14 批准 批准 1997-01-01 实施实施 GA 1371996 3.2.3.1 结构形式代号如下：a)单杠梯：D；b)挂钩梯：G；c)二节拉梯：E；d)三节拉梯：S。3.2.3.2 材质代号如下：a)木质：M；b)竹质：Z；c)钢质：G；d)铝合金：L；e)

5、竹木结合：ZM；f)新型材质：X。3.2.4 标记示例：a)工作高度为 3 100mm 的铝质单杠梯，其型号为 TDL 31。b)工作高度为 4 100mm 的钢质挂钩梯，其型号为 TGG 41。c)工作高度为 9 100mm 的竹质二节拉梯，其型号为 TEZ 91。3.3 基本参数 3.3.1 消防梯的基本参数应符合表 1 的规定。3.3.2 工作高度超过9m的消防梯宜以3m的间隔向上增加（10.5m的拉梯除外）。GA 1371996 表 1 基本参数 单杠梯挂钩梯二节拉梯 三节拉梯 名义尺寸 3 100 4 1006 1009 100 10 500 15 000高度允许偏差 10 20 3

6、0 名义尺寸 350 300440440 470 490 宽度允许偏差 2 3 4 名义尺寸 65 650165185 220 290 厚度允许偏差 1 3 梯蹬间距 340 工作状态 梯蹬间距允许偏差2 名义尺寸 3380410038505410 4560 5660高度允许偏差 10 20 名义尺寸 105 300 440440 470 490 宽度允许偏差 2 3 4 名义尺寸 65 210 165185 220 290 外形尺寸 mm 存放状态 厚度允许偏差 1 3 质量，kg 12 12 35 53 65 95 注：宽度：两侧板外沿之间的距离。4 技术要求技术要求 4.1 总则 4.1

7、.1 消防梯应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2 消防梯各总成及零、部件应符合下列要求：a)自制件应经厂质检部门检验合格；b)外购件应符合有关标准的规定；外购件、外协件应有合格证书，并经质检部门检验合格，附有验收标记。如技术上有变动，须经设计部门同意并签批；c)原材料性能应符合国家有关标准的规定，并须有合格证书或质量保证书，原材料的代用须经设计部门同意并签批。4.1.3 竹木质结合的消防梯性能要求按照木质梯执行。4.2 材料 4.2.1 钢质梯所用钢材应符合 GB11253 的规定。4.2.2 铝合金梯所用材质应符合 GB6892 的规定。4.2.3 木质梯所用

8、木材应符合下列要求：a)侧板用落叶松，梯蹬用柞木或水曲柳。b)梯蹬的木丝、木纹斜度不应大于 1:10。榫头部位不应有任何有损强度的缺陷，其余部分只允许有最大直径不超过 6mm 的木节二个。c)拉梯侧板允许有不超过材面宽 25的木节，在材长 1m 中木节的个数不应超过一个，榫槽周围 100mm 以内不应有任何木节。单杠梯侧板除芯轴外，可以有尺寸不超过材面宽 25的木节。挂钩梯侧板贯通全长的木丝截面积应不少于 60，但不应有节子、腐朽、GA 1371996 虫害、裂纹和夹皮等缺陷。4.2.3.1 木质零件除沟槽、榫头部位外，允许有不影响强度的树脂囊（油眼），但需将囊中树脂清除，并充填环氧树脂腻子。

9、4.2.4 竹质梯侧板、梯蹬用生长期四年以上的毛竹、楠竹等竹材主杆、经防腐、防蛀、干燥处理后的粘合集成材。竹粘合集成材的粘合牢度按 5.3.15.3.5 的方法试验后，无脱胶现象。4.2.5 竹、木材干燥处理后的含水率应为 815。4.2.6 新型材质梯所用材料应符合其本身标准的规定。4.3 整梯 4.3.1 梯蹬与侧板应紧密吻合，不得松动、加楔。金属梯蹬应有防滑措施。4.3.2 金属零件和竹、木零件应紧密贴合，不应补塞。4.3.3 紧固件应垂直旋紧，不应有突出的钉头锋口和毛刺等缺陷。铆钉应紧固并成光整半圆头。4.3.4 消防梯外表面应光滑无毛刺，表面应涂不导电的涂料保护，竹、木表面呈桔黄色，

10、金属零件镀锌（或镀铬）或涂黑色磁漆。涂料表面光亮，色泽均匀，无漏涂、流痕和影响外表面质量的缺陷。4.3.5 消防梯的展开和缩合应灵活可靠，不应有卡阻现象。4.3.5.1 拉梯在展开和缩合的过程中，其限位装置应可靠；两撑脚能同时可靠地支撑在额定高度以下的任何一级梯蹬上，并应保证两撑脚对梯蹬不造成任何形式的损伤。4.3.5.2 单杠梯展开后，目测梯蹬与侧板的夹角应为直角，折合后两侧板应无翘曲和歪斜。4.3.6 大于等于 12m 的消防梯应装有支撑杆，支撑杆应牢靠地固定在最下面的梯节上。4.4 性能 4.4.1 消防梯在工作状态时，每个梯蹬承受的最大额定静载荷应符合表 2 的规定。4.4.2 消防梯

11、在本标准规定的各项试验中，金属零件不应有任何损坏、可见变形和裂纹。4.4.3 消防梯应按 5.45.14 的方法进行试验，其结果应符合 4.4.3.1 4.4.3.11 的规定。4.4.3.1 水平弯曲残余变形比值：6 m 及 6 m 以下的竹质单杠梯、拉梯不应超过0.15；其他材质的消防梯不应超过 0.10。6 m 以上的消防梯均不应超过 0.30。挂钩梯不应超过 0.20。4.4.3.2 单面侧板最大弯曲值和两侧板之间的变形角应符合表 3 的规定。4.4.3.3 梯蹬弯曲残余变形比值，木质消防梯不应超过 1.0；其他材质消防梯不应超过 0.5。GA 1371996 表 2 最大额定静载荷，

12、N（kgf）消防梯名称 竹质梯 木质梯 其他材质梯 单杠梯 1 960（200）1 333（136）1 960（200）挂钩梯 2 156（220）2 156（220）2 156（220）六米二节拉梯 2 352（240）2 156（220）2 352（240）九米二节拉梯 2 352（240）2 646（270）2 352（240）三节拉梯 2 352（240）2 646（270）2 352（240）表 3 最大弯曲值，mm 最大变形角度，（）消防梯名称 竹质梯 其他材质梯 竹质梯 其他材质梯 单杠梯 40 25 6.0 3.0 挂钩梯 120 35 7.0 7.0 6.1m 80 80 7

13、.5 7.5 二节拉梯 9.1 m 130 130 8.0 8.0 10.5 m 165 165 8.5 6.5 三节拉梯 15.0 m 260 260 10.0 7.5 4.4.3.4 进行梯蹬对侧板剪切试验后，梯蹬与侧板的连接处和梯蹬本身不应有任何断裂迹象。4.4.3.5 挂钩在进行强度试验后，不应有任何损伤、变形和裂纹。4.4.3.6 以圆形截面和侧板连接的梯蹬应进行梯蹬扭转试验。梯蹬扭转试验后，梯蹬不应产生超过 9的相对运动，且梯蹬与侧板的连接处和梯蹬本身不应有任何损坏。4.4.3.7 消防梯在进行翘曲试验时，梯脚下部应和地面或其他支撑表面保持接触。4.4.3.8 梯节扭转试验时其扭转

14、角不应大于 20。4.4.3.9 滑移试验时，各梯脚在整个试验表面上不应位移。4.4.3.10 拉梯的单撑脚载荷试验后，撑脚及联接件不应松动、损坏及变形。4.4.3.11 侧板悬臂弯曲试验最大变形值不应超过 13mm。5 试验方法试验方法 5.1 基本参数测量 利用通用量具进行基本参数测量，其结果应符合表 1 的规定。5.2 整梯检查 利用目测和徒手操纵的方法进行外观检查，其结果应符合 4.3 的规定。5.3 竹粘合集成材粘合牢度试验 5.3.1 粘合牢度试验的试样为长度不小于 200mm 的半成品或成品。试样共 10件。5.3.2 将二件试样放入 203的水中浸泡 48h 后取出，立即将试样

15、处于水平状态，从离地 1.5m0.1m 的高处自由落到坚硬的水泥地面上，坠落两次后检查，结果应符合 4.2.4 的规定。GA 1371996 5.3.3 将另两件试样放入 805的恒温干燥箱中经 48h 后取出，立即将试样处于水平状态，从离地 1.5m0.1m 的高处自由落到坚硬的水泥地面上，坠落两次后检查，结果应符合 4.2.4 的规定。5.3.4 将另两件试样放入-305的冷藏柜中经 48h 后取出，立即将试样处于水平状态，从离地 1.5m0.1m 的高处自由落到坚硬的水泥地面上，坠落两次后检查，结果应符合 4.2.4 的规定。5.3.5 将另四件试样安装在振动台上（竹片与振动台平行和垂直

16、各两件）进行振动试验，振动频率为 50Hz，振幅 1.0mm，振动时间 10h，其结果应符合 4.2.4 的规定。5.4 水平弯曲残余变形试验 如图 1，将完全展开的消防梯平放在水平支架上，把水平支点调至距消防梯两端点 160mm（竹、木质挂钩梯 250mm）处（不包括梯脚防滑铁钉），再测量两支点间的距离，在两侧板上面的中点安放 100mm 宽的木板，该木板长度应足够跨在两个侧板上。把标尺安放在载荷受力处两侧板下沿中间位置，标志调零后进行下列试验：a)在 100mm 宽的木板中间位置，初加 P 为 245N（25kgf）的载荷，并逐步增加到 882N（90kgf），持续 1min 后卸载，卸载

17、 1min 后，测量两侧板下沿的变形值；b)用上述方法重新加载荷 P，木质梯、挂钩梯由 245N（25kgf）增加到 980 N（100kgf），其他材质梯由 245N（25kgf）增加到 1 127N（115kgf），持续 5min后卸载，卸载 5min 后测量两侧板下沿的变形值；上述两次测量的最大变形值之差与消防梯两端支承点之间的距离比值，应符合 4.4.3.1 的规定。图 1 5.5 单面侧板弯曲试验 将消防梯展开，平放在水平支架上，把水平支点调至距消防梯两端点 160mm处（不包括梯脚防滑铁钉），在任一侧板上垂直施加 265N（27kgf）的载荷，载荷应均匀分布在消防梯侧板中间 90m

18、m 范围内。载荷 持续 1min 后，同时测量两侧板下沿的弯曲值，结果应符合表 3 的规定。两侧板之间的变形角按下式计算：=bhaarcsin 式中：两侧板之间的变形角，（）；h两侧板的弯曲差，mm；GA 1371996 B消防梯梯宽，mm。5.6 梯蹬弯曲强度试验 将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成 75.5夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一；挂钩梯应与地面垂直挂放。按下列程序进行试验：a)用卡尺测量受试梯蹬与上一级梯蹬中点距离；b)在消防梯没有任何加强筋梯蹬的上施加 3920N（400kgf）的载荷，载荷应垂直地面并均匀地分布在梯蹬中间 100mm 处，持续 1mi

19、n 后卸载；c)去掉载荷后 5min，测量受试梯蹬与上一级梯蹬中点距离。该值与未试验前两梯蹬之间的距离差与梯蹬长度（两侧板内侧之间的距离）之比，下部可靠墙。为梯蹬残余变形比值，应符合 4.4.3.3 的规定。5.7 梯蹬对侧板剪切强度试验 将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成 75.5夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一；挂钩梯应与地面垂直挂放，下部可靠墙。按下列程序进行试验：在消防梯没有任何加强筋的梯蹬上施加 4 410N（450kgf）的载荷，载荷应垂直地面并均匀地分布在紧靠侧板处 100min 范围内的梯蹬上，持续 2min 后卸载，结果应符合 4.4.3.4 的规定

20、。5.8 挂钩强度试验 5.8.1 将挂钩梯挂钩展开，垂直挂放在一平台上，使后二齿齿面全部受力，下端允许靠墙。在两侧板顶端垂直均匀地施加 4 410N（450kgf）的载荷，或在两个梯蹬上同时各施加 2 205N（225kgf）的载荷，载荷应垂直地面并均匀分布，持续 1min 后卸载，结果应符合 4.4.3.5 的规定。5.8.2 将挂钩梯挂钩展开，垂直挂放在一平台上，使前二齿齿面全部受力，下端允许靠墙。在两侧板顶端垂直均匀地施加 2 156N（220kgf）的载荷，或在梯蹬上施加上述载荷，载荷应垂直地面并均匀分布，持续 1 min 后卸载，结果应符合4.4.3.5 的规定。5.9 梯蹬扭转试

21、验 试验装置如图 2 所示。扭矩试验载荷为 167Nm(17 m)。图 2 GA 1371996 试验先顺时针再逆时针方向交替进行 10 个循环。试验结果应符合 4.4.3.6 的规定。5.10 翘曲试验 将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成 75.5夹角，即使梯脚距墙壁 的距离等于实际梯长的四分之一。在消防梯任一梯蹬上施加 2 254N（230kgf）的载荷，载荷应垂直地面并均匀地分布在紧靠侧板处的 90mm 范围内。试验时，试验载荷未紧靠的侧板上的梯脚应符合 4.4.3.7 的规定。5.11 梯节扭转试验 消防梯水平放置，其中一端水平支撑予以固定，试验跨距为 2m，如图 3 所示。

22、先顺时针，后逆时针施加预载 69Nm(7 m)的扭矩，各持续 1min 后测量双向变形角度1顺和1逆，用以确定双向角度变形量的起点，然后卸载。再按 137N m(14 m)的扭矩，先顺时针，后逆时针施加，各持续 1 min后测量双向变形角度2顺和2逆，然后卸载。扭转角按下式计算，其结果应符合 4.4.3.8 的规定。顺=2顺1顺；逆=2逆1逆。图 3 5.12 滑移试验 将展开的单杠梯、拉梯靠放在墙上，梯子与地面成 75.5夹角，即使梯脚距墙壁的距离等于实际梯长的四分之一。其梯顶和梯脚接触的试验表面为平整水泥表面，如图 4 所示。在梯顶部的第二个梯蹬上的中间部位施加 2 254N（230kgf

23、）的载荷，然后将 225N（23kgf）的水平静拉力施加在距试验表面 30mm 的梯脚上（受力点为两梯脚的中间部位），试验结果应符合 4.4.3.9 的规定。GA 1371996 图 4 5.13 单撑脚试验 5.13.1 将展开的拉梯靠放在墙上，梯子与地面成 75.5夹角，即使梯脚距墙壁 的距离等于实际梯长的四分之一，将试验的撑脚与和梯蹬具有相同截面的固定棒啮合。梯脚可以定位。在上节梯的任意两个梯蹬上同时各施加 2 205N（225 kgf）的载荷，持续 1 min卸载，试验结果应符合 4.4.3.10 的规定。5.13.2 另一撑脚进行同样的试验。5.14 侧板悬臂弯曲试验 5.14.1

24、悬臂内弯曲试验 将展开的单杠梯、拉梯在水平支架上如图 5 所示安放并固定，从梯脚到最低梯蹬处不得支撑。在梯脚端内侧的 50mm 范围内均匀地施加 882N（90kgf）的载荷，持续 1min后卸载。卸载 1min 后测量侧板的变形值，结果应符合 4.4.3.11 的规定。5.14.2 悬臂外弯曲试验 将展开的单杠梯、拉梯在水平支架上如图 5 所示安放并固定，从梯脚到最低蹬梯处不得支撑。在梯脚端外侧的 50mm 范围内均匀地施加 882N（90kgf）的载荷，持续 1min后卸载。卸载 1min 后测量侧板的变形值，结果应符合 4.4.3.11 的规定。图 5 6 检验规则 检验规则 GA 13

25、71996 6.1 型式检验 6.1.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型时；b)生产设备或材料有较大变动时。6.1.2 型式检验的样本为两部消防梯。6.1.3 型式检验的抽样基数不应少于 10 部消防梯。6.1.4 样本应按 GB10111 进行随机抽样。6.1.5 型式检验的项目为本标准规定的全部项目。6.1.6 型式检验的项目全部符合本标准规定时方为合格。性能试验不允许有不合格项目，其他项目若有一项检验项目不合格时，应加倍抽样检验，若仍有不合格项时，则判该检验批为不合格。6.2 出厂检验 6.2.1 消防梯必须经厂检验部门检验合格并附有产品合格证方能出厂。6.2.2

26、出厂检验项目为本标准的 3.3.1 和 4.3。6.2.3 出厂检验为逐部检验。6.2.4 出厂检验项目必须全部合格，该产品方为合格。7 标志、包装、贮存标志、包装、贮存 7.1 标志 7.1.1 消防梯右外侧板上应装钉铭牌，铭牌有下列内容：a)产品名称；b)型号规格；c)商标和生产厂名；d)生产厂址；e)生产日期或批号。7.1.2 包装箱的标志应符合 GB191 的规定。7.2 包装、贮存 7.2.1 产品出厂前，将消防梯缩合成存放状态，用防潮纸或塑料袋套装，外部用草绳沿梯子的横向缠绕捆扎，包装袋内应附产品合格证和使用说明书各一份。7.2.2 消防梯应存放在干燥的室内，不允许露天存放，横卧存放时应有足够的支撑点，避免梯子长期受重压而变形。