《建筑材料可燃性试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑材料可燃性试验方法.pdf（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 中中 华华 人人 民民 共共 和和 国国 国国 家家 标标 准准 GB 86261988 建筑材料可燃性试验方法建筑材料可燃性试验方法 Test method of flammability for building materials 1988-02-05发布发布 1988-10-01实施实施 国国 家家 标标 准准 局局 发布发布 建筑材料可燃性试验方法建筑材料可燃性试验方法 本标准是在规定的条件下判定建筑材料是否具有可燃性的试验方法。1 试验装置试验装置 试验装置由燃烧试验箱、燃烧器及试件支架等组成。1.1 燃烧试验箱 燃烧试验箱（见图 1）用厚度为 1.5mm 的不锈钢板制成，其外形
2、尺寸为：700mm400mm810mm，箱体顶端设有 150mm 的排烟口，前侧和右侧设有一玻璃观察窗，底部为一不锈钢网格。1.2 燃烧器 燃烧器（见图 2）由孔径为 0.17mm 的喷嘴和调节阀组成，并设有四个 4mm 的空气吸入孔。1.3 试件支架 试件支架由基座、立柱、试件夹组成。立柱的直径为 20mm，高 360mm，试件夹的结构和尺寸见图 3。2 试件制备试件制备 2.1 试件的数量及规格 每组试验需要五个试件，其规格为：采用边缘点火：90mm190mm 采用表面点火：90mm230mm 试件的厚度应符合材料的实际使用情况，最大厚度不超过 80mm，材料的实际使用厚度超过 80mm
3、时，试件制作厚度应取 80mm，其表层和内层材料应具有代表性。对边缘未加保护的材料，只按边缘点火规定的尺寸制备一组试件；对边缘加以保护的材料，则应按边缘点火和表面点火规定的尺寸各制备一组试件。2.2 试件制作 如果试验材料为非均匀材料，则应按正反两面分别制作，也可选择已确定的不利情况制件。对采用边缘点火的试件，在试件高度 150mm（从最低沿算起）处划一全宽刻度线。对采用表面点火的试件，在试件高度 40mm 及 190mm 处（均从最低沿算起）各划一全宽刻度线。2.3 状态调节 试验之前，试件应在温度 232，相对湿度（506）的条件下至少存放 14 天，或调节至间隔 48h，前后两次称量的质
4、量变化率不大于 0.1。图图 1 燃烧试验箱燃烧试验箱 1箱底；2试件夹；3前门；4箱体；5排烟口；6箱盖；7立柱；8侧门；9燃烧器；10箱底支架 图图 2 燃烧器燃烧器 1调节阀；2喷嘴；3喷头帽 图图 3 试件夹试件夹 1螺杆；2紧因螺母；3固定套；4紧定螺钉；5挂样架；6护样板；7固样夹 3 试验操作试验操作 3.1 试验应在环境温度为 1525的条件下进行。3.2 将装好试件的试件夹垂直固定在燃烧试验箱中。3.3 对边缘点火，厚度不大于 3mm 的试件，火焰尖头位于试件底面中心位置，厚度大于 3mm的试件，火焰尖头应在试件底边中心并距燃烧器近边大约 1.5mm 的底面位置，燃烧器前沿与
5、试件受火点的向距离应为 16mm。3.4 对表面点火，火焰尖头位于试件低刻度线的中点处，燃烧器前沿与试件表面之间距离应为 5mm。3.5 将二层在干燥器中经过 48h 干燥处理的滤纸，旋转在用细金属丝纺织的、底面积为100mm60mm 的网篮中，并置于试件下方。3.6 将火焰长度已调节为 202mm 的燃烧器倾斜 45，关闭燃烧试验箱。燃料气为纯度 95以上的丙烷气。3.7 试件点火 15 s 后，移开燃烧器。计量从点火开始至火焰到达刻度线或试件表面燃烧焰熄灭的时间。4 材料可燃性的判断材料可燃性的判断 经试验符合下列规定的建筑材料均可确定为可燃性建筑材料；a.对下边缘未加保护的试件，在底边缘
6、点火开始后的 20s 内，五个试件火焰尖头均未到达刻度线；b.对下边缘加以保护的试件，除符合 a 项规定外，应附加一组表面点火试验，即按本标准 3.4 规定，点火开始后的 20s 内，五个试件火焰尖头均未到达刻度线。5 试验报告试验报告 试验报告应包括：a.试验依据的标准；b.材料种类、名称及生产厂家；c.材料组分、理化性能及外观；d.材料厚度；e.试验结果；f.引燃落物的观察：在点火开始后 20s 内，滤纸是否被引燃；g.其他试验现象（如熔融、卷曲、发烟等）；h.试验人员、试验日期。附加说明：本标准由公安部四川消防研究所归口。本标准由公安部四川消防研究所负责起草。本标准等效采用西德工业标准 DIN 4102 第一部分。