防火刨花板通用技术条件.pdf

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1、中华人民共和国公共安全行业标准中华人民共和国公共安全行业标准 GA 8794 防火刨花板通用技术条件防火刨花板通用技术条件 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了防火刨花板的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于建筑物内作为防火装修和隔断用的防火刨花板，用于其他场合的防火刨花板也可参照使用。2 引用标准引用标准 GB 2406 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 4897 刨花板 技术要求和检验规则 GB 8624 建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8625 建筑材料难燃性试验方法 GB 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB 8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验

2、方法 3 术语术语 防火刨花板：以木材或非木材植物制成的刨花材料（如木材刨花、木屑、亚麻屑、甘蔗渣等）为原料，施加粘结剂、阻燃剂和辅料经压制成型具有一定防火性能的板材。4 产品分类与代号产品分类与代号 4.1 品种 4.1.1 按防火性能分为一级防火性能（代号 F1）和二级防火性能（代号 F2）两种。4.1.2 按表面状况分为饰面刨花板和未饰面刨花板两种，未饰面刨花板分为砂光刨花板和未砂光刨花板。4.2 规格尺寸 4.2.1 长度 长度为 915、1 220、1 830、2 000 和 2 440mm。4.2.2 宽度 宽度为 915、1 000 和 1 220mm。4.2.3 厚度 厚度为

3、6、8、10、12、14、16、19、22、25 和 30mm 等。注：经供需双方商定可生产其他规格的尺寸，但技术要求应符合第 5 章规定。4.3 产品标记 中华人民共和国公安部中华人民共和国公安部 1994-11-02 批准批准 1995-05-01 实施实施 GA 8794 4.3.1 标记方法 标记顺序为：产品名称、防火性能代号、规格尺寸及本标准号。4.3.2 标记示例 防火性能为一级，板长板宽板厚为 1 220mm915mm16mm 的防火刨花板：防火刨花板 F1 1 22091516 GA 87-94 5 技术要求 技术要求 5.1 外观质量 外观质量应符合表 1 要求 表 1 外观

4、质量要求 缺陷名称 要 求 断裂、透痕 不允许有局部断裂或断裂痕迹 金属夹杂物 不允许有金属夹杂物 不允许有深度0.6mm、面积12cm2的压痕 压 痕 深度0.6mm、面积12 cm2的压痕允许每 m2出现 2 处 不允许有面积40 mm2的斑点 面积 1040 mm2的斑点允许出现 2 处 污染斑点（胶斑、石蜡斑、油污斑等）面积10 mm2的斑点不计 边角残缺 在公称尺寸内不允许有 5.2 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表 2 要求 表 2 尺寸偏差允许值 公称厚度，mm 13 1320 20 未砂光+1.2 0+1.6 0+2.0 0 厚度偏差 允许值mm 砂光 0.3 长度偏差，mm+5 0

5、 宽度偏差，mm+5 0 边缘不直度，mm/mm 1/1 000 公称长度，mm 12001200183018302440 2440两对角线之差 允许值，mm 3 4 5 6 公称厚度,mm 10 10 翘曲度 允许值，%不测 1.0 5.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表 3 要求。GA 8794 表 3 物理力学性能指标 公称厚度，mm 项 目 单 位 13 132020252532 32 静曲强度 Mpa 15.014.0 13.0 11.0 9.0 内结合强度 MPa 0.350.30 0.25 0.20 0.20吸水厚度膨胀率%12.0 含水率%5.011.0 密 度 g/cm3

6、 0.500.85 密度偏差%5.0 板面 N 1 100 公称厚度 mm 16 16 握螺钉力 板边 允许值N 不测 700 注：以水泥做粘结剂或高密度的防火刨花板，密度可不测。5.4 防火性能 防火性能应符合表 4 要求。表 4 防火性能指标 防火性能 项 目 单位 F1 F2 燃烧性能 级 B1 B2 烟密度 等级 50 60 氧指数 35 26 烟气毒性（LC0）mg/L 10.0 6 试验方法试验方法 6.1 外观质量 在明亮处，用精度不低于 0.1mm 的卡尺及目测检查每张板材的质量，精确至 0.1mm，测试结果应符合表 1 要求。6.2 厚度偏差 用千分尺或板厚测定仪测量每张板材

7、八个测点上的厚度，其中四个测点位于板材四角距相邻两棱边各 25mm 处，另四个测点位于长、宽边中心距棱边 25mm处，精确至 0.1mm。记录每个测点的厚度值并计算厚度偏差，其最大厚度偏差应符合表 2 要求。6.3 长度偏差和宽度偏差 用精度不低于 1mm 的钢卷尺测量每张板材的长度和宽度，长度在板材宽边中心部测量，宽度在板材长边中心部测量，精确至 1mm。记录长度值和宽度值，并计算长度偏差和宽度偏差，其长度偏差和宽度偏差应符合表 2 要求。6.4 边缘不直度 用钢卷尺侧边或细钢丝拉直对准板材的两角，用精度不低于 0.5mm 的钢直尺测量板边与钢卷尺侧边之间的最大偏差，精确至 0.5mm。板的

8、四边都要测量，最大偏差应符合表 2 要求。6.5 两对角线之差 GA 8794 用精度不低于 1mm 的钢卷尺测量两对角线长度，精确至 1mm，计算两对角线长度之差，应符合表 2 要求。6.6 用精度不低于 1mm 的钢卷尺的侧边或细钢丝拉直对准板材的两对角，用精度不低于 0.5mm 的钢直尺分别测量两对角线上的最大弦高，精确至 0.5mm.记录弦高值，最大弦高与对角线之比为翘曲度，应符合表 2 要求。6.7 物理力学性能 物理力学性能按表 5 规定的方法进行试验，试验前试件应在温度 232、相对湿度（505）%的状态下调节至恒定质量（含水率除外），即间隔 24h 的两次称量中试件质量差不超过

9、 0.1g 或试件质量的 0.1%，试验结果以测试值的算术平均值表示，应符合表 3 要求。表 5 物理力学性能试验方法 项目 静曲 强度 内结合 强度 吸水厚度膨胀率 含水率密度密度偏差 握螺钉力 标准号 GB/T 4897 方法 条号 5.7 5.5 5.4 5.3 5.2 5.2 5.9 6.8 防火性能 防火性能按表 6 规定方法进行试验，试验结果应符合表 4 要求。表 6 防火性能试验方法 项目 B1 级燃烧性能 B2 级燃烧性能烟密度 氧指数 烟气毒性试验方法 GB 8625 GB 8626 GB 8627GB 2406 附录 A 7 检验规则检验规则 7.1 检验分类 防火刨花板的

10、检验分出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验 产品出厂前必须进行出厂检验，其检验项目包括 5.1 条、5.2 条和 5.3 条的全部项目及 5.4 条的氧指数。7.1.2 型式检验 7.1.2.1 在正常情况下每年进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a.生产工艺或原材料有较大改变，可能影响产品性能时；b.产品长期停产超过半年恢复生产时；c.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.2.2 型式检验项目包括第 5 章规定的全部项目。7.2 抽样方法 7.2.1 从每批中随即抽取 6 张板材为一组试样，应抽取三组，其中两组用于复验。7.2

11、.2 出厂检验，外观质量和尺寸偏差一组试样的 6 张板材均应检验，并从中抽取 1 张板材，按图 1、图 2 和表 7 要求截取制作试件，用于物理力学性能和氧指数检验。7.2.3 型式检验除按 7.2.2 条要求抽样检验外，应从一组试样中另行抽取 35张板材，按图 3 和表 7 要求截取制作试件（板材的具体抽取数量应足以截取 20块尺寸为 1 000mm190mm 的试件），用于物理力学性能和防火性能检验。GA 8794 表 7 试件尺寸、数量及编号 检验项目 试件尺寸 mm 试件数量件 试件编号备注 含水率 密度 密度偏差 100100 4 一个试件上同时测定三个项目 静曲强度 长：10h+5

12、0，200宽：50 8 h：板材的公称厚度 内结合强度 5050 4 吸水厚度膨胀率 2525 4 板面 15050 4 板厚25mm 时，可用多个同方向试件粘成所需的厚度 握螺钉力 板边 15050 22 板厚1625mm 时，应取三块同方向的试件粘合而成 B1 级燃烧性能 1 000900 16 板材长度不足 1 000mm，可拼接成 1 000mm，拼接长度120mm B2 级燃烧性能 按 GB 8626 规定 1 在号试件上制取 烟密度 按 GB 8627 规定 1 在号试件上制取 氧指数 按 GB 2406 规定 2 在号试件上制取 烟气毒性 按附录 A 规定 2 在号试件上制取 注

13、：试件边、角平直，长、宽允许误差为0.5mm。单位：mm 图 1 试件截取图（a）GA 8794 单位：mm 图 2 A 样的试件制作图 注：h板材公称厚度。GA 8794 单位：mm 图 3 试件截取图（b）注：n可截取的整数块。7.3 检验结果的判定规则 产品批合格判定按表 8 规定的定数判定。单项不合格数不超过单项数或总项不合格数不超过总项数，判产品为批合格。GA 8794 表 8 批合格判定数 出厂检验 Ac 型式检验 Ac 项 目 样本数 单项 总项 单项 总项 外观质量 2 2 尺寸偏差 6 1 1 含水率 1 1 密度 1 1 密度偏差 1 1 静曲强度 0 0 内结合强度 0

14、0 吸水厚度膨胀率 1 1 板面 0 0 握螺钉力 板边 0 0 氧指数 0 3 0 B1 级燃烧性能 0 B2 级燃烧性能 0 烟密度 0 烟气毒性 1（平均值）0 3 7.4 复验 7.4.1 被判为批不合格的产品，由该批的两组复验样对不合格项进行复验，两组试样复验全部合格判该批为合格。7.4.2 对出厂检验，由外观质量、尺寸偏差不合格被判为不合格的批，允许对该批产品逐件检查，经检查合格的板材仍作为合格品。8 标志、包装、运输、储存标志、包装、运输、储存 8.1 标志 在每张板材的背面应注明产品标记、合格标志、生产日期或批号。8.2 包装 产品应包装出厂，包装箱上应标注产品名称、制造厂名、

15、厂址以及有关防潮、防曝晒的标志。8.3 运输、储存 产品应按不同规格、等级水平堆放，并用垫条与地面隔开。产品在运输和储存过程中应防止受潮、曝晒和碰损。GA 8794 附附 录录 A 烟气毒性试验方法烟气毒性试验方法（补充件）A1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本方法是在规定的条件下测定烟气毒性的试验方法，试验结果以全不死亡的最低烟气浓度（100mg/L）来表示。本方法使用于建筑材料在热解或燃烧情况下产烟毒性的评价，不能作为在实际使用条件下平定烟气毒性的唯一依据。当相应的国家标准或行业标准发布后，应采用国家标准或行业标准的规定方法进行试验。A2 试验设备和动物试验设备和动物 A2.1 F

16、M-1 材料产烟毒性试验装置 A2.2 实验动物 A2.2.1 实验动物为取得合格认证的一级实验小鼠，小鼠应毛顺、眼亮、品系清楚，周龄为 58 周，质量为 1826g，试验前五天内体重有增加。数量 10 只，雌雄各半。A2.2.2 小鼠饲养应符合一级实验动物应用合格条件。A3 试件试件 A3.1 试件应制成均匀条状，长为 400mm，质量为 24g。A3.2 试件应在温度 232、湿度（505）%的状态下调节至恒定质量，即24h 的两次称量中，试件的质量差不超过 0.1 g。A4 试验方法试验方法 A4.1 烟气的制取 A4.1.1 烟气流量的计算 烟气流量为载气流量和稀释气流量之和，载气流量

17、一般取 5 L/min,烟气流量按式（A1）计算。0LCSVMF=（A1）式中：F烟气流量，L/min；M试件质量，mg；V环形炉移动速度，10mm/min；S试件长度，400mm；LC0全不死亡浓度，10mg/L。A4.1.2 制取步骤 烟气在 FM1 材料产烟毒性试验装置的移动式环形炉产烟器中制取，步骤如下：A4.1.2.1 设定环形炉温度为 600，开启载气流，使环形炉升温。A4.1.2.2 当温度在 6006稳定 2 min 后，将盛有试件的石英舟放入产烟器，使试件与环形炉相距 20mm。启动环形炉运行。A4.1.2.3 当环形炉行进到试件端开始产烟时，应将初始 10min 所产的烟气

18、排放掉。然后切换旋塞让烟气通过稀释混合管进入染毒箱，开始记时。A4.1.2.4 试验完毕应排放掉剩余的烟气。A4.2 染毒试验 A4.2.1 启动环形炉运行前，应先将实验小鼠放入染毒箱内的小鼠笼中，从记时开始应染毒试验 30min。染毒期内应着重观察小鼠的运动情况、呼吸变化、昏迷、抽动、丧失能力和死亡等现象。A4.2.2 染毒完后，应立即取出小鼠进行饲养观察 14d，该观察期内应着重观察小鼠的活动恢复、呼吸正常恢复、进食、体重变化和死亡等现象。A5 试验结果试验结果 试验结果以小鼠全不死亡浓度 LC0(mg/L)来表示。在 30min 染毒期内和 14d的观察期内，10 只小鼠全部存活则 LC0可表示为10mg/L，否则表示为10mg/L。附加说明：附加说明：本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人曹伯寅、丁敏、魏华。