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1、混凝土质通病分析及防治混凝土工程施工过程中，常常发生蜂窝，麻面等质量通病。如何最 大限度的消退质量通病，保证工程结构安全，是工程技术人员最为关注 的问题。本文结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进 行探讨。1、蜂窝混凝土结构局部显现酥松，砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类 似蜂窝状的窟窿。1)产生的原因(1)混凝土协作比不当或砂、石子、水泥、水计量不准，造成砂 浆少，石子多。(2)搅拌时间不够，未拌合匀称，和易性差，漏振或振捣时间缺 乏。(3)混凝土未分层下料或下料过高，未设串筒或溜槽造成离析。(4)钢筋较密，运用的石子粒径过大或坍落度过小；模板缝隙未 堵严，水泥浆流失。(5)基础
2、、柱、墙根部未稍加间歇就连续灌溉上层混凝土。2)防治措施(1)严格掌握混凝土协作比，做到计量精确，孔洞拌合匀称，坍 落度适中；混凝土下料高度超过2m设串筒或溜橹，灌溉应分层下料, 分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严实，防止漏浆；基础、柱、墙根 部应在下部浇完间歇后再浇上部混凝土，以免显现“烂脖子”。(2)小蜂窝，洗刷洁净后，用1： 2或1： 2. 5水泥砂浆抹平压 实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，用高强度级细石 混凝土认真填塞捣实，并养护好。2、麻面混凝土外表局部显现缺浆和很多小凹坑，麻点，形成粗糙面，但无 钢筋外露现象。1)产生的原因(1)模板外表粗糙，隔离剂涂刷不匀，局部漏
3、刷或失效，造成拆 模时混凝土外表被粘坏。(2)模板未浇水潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，致使 混凝土失水过多而显现麻面。(3)模板拼缝不百炼成钢，局部漏浆。(4)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。2)防治措施(1)模板外表应清理洁净，不得有杂物；隔离剂涂刷匀称，不得 漏刷；浇筑混凝土的前模板应浇水充足潮湿，模板缝隙应严密，混凝土 应分层匀称振捣密实，直到排出气泡为止。(2)外表作粉刷的，可不处理，外表无粉刷的，应在麻面部位浇 水充足潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土，钢筋局部或 全部暴露。1)产生的原
4、因(1)在钢筋较密的部位或预埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣 就连续浇筑上层混凝土。(2)混凝土离析，砂浆别离，石子成堆，严峻跑浆，又未进行振 捣。(3)混凝土一次下料过多，过厚，振捣器振捣不到位，形成松散 孔洞。(4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物。2)防治措施(1)在钢筋密集部位，采纳细石混凝土浇筑，并分层振捣密实; 预留孔洞处应两侧同时下料，严防漏振；砂石中混有粘土块，杂物或模 板工具掉入混凝土内，应按时去除洁净。(2)将孔洞四周的松散混凝土和脆弱浆膜凿除，用压力水冲洗, 潮湿后用高强度等级细石混凝土认真灌溉、捣实。4、露筋混凝土内部主筋，副筋或箍筋局部暴露在结构构件外表。1)产生的
5、原因(1)浇筑混凝土时，钢筋爱护层垫块位移或垫块太少或漏放，致 使钢筋紧贴模板而造成外露。(2)钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋四周， 造成露筋。(3)混凝土协作比不当，产生离析，靠模板部位缺浆，漏浆或爱 护层处混凝土振捣不实。混凝土浇筑时，振捣棒撞击钢筋，工人踩踏钢 筋，使钢筋位移或拆膜时缺棱，掉角造成露筋。2)防治措施(1)浇筑混凝土，应保证钢筋爱护层厚度，钢筋密集时，应选用 恰当粒径的石子：混凝土协作比精确，并具有和易性；浇筑高度超过2M 时，应用串筒或溜槽下料，以防止离析；模板应充足潮湿并堵好缝隙； 操作时严禁撞击钢筋或防止踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等应按时调整, 爱护层
6、混凝土要振捣密实；正确把握脱模时间，防止过早折模，碰坏棱 角。（2）外表露筋的，刷洗洁净后，在外表抹1： 2或1： 2. 5水泥砂 浆，将露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝土，洗刷洁净后，用比 原来高一等级的细石混凝土填塞压实。5、缝隙、夹层1）产生的原因（1）施工缝或变形缝处未去除外表松动石子未除去脆弱混凝土层 就浇筑混凝土。（2）施工缝处杂物未去除洁净或未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土 未很好振捣。（3）混凝土灌溉高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析。2）防治措施（1）认真处理施工缝及变形缝外表，去除接缝处的松动石子、杂 物；接缝处灌溉前应先浇50-XXXmm厚原协作比无石子砂浆，并强化
7、 接缝处混凝土的振捣；.混凝土灌溉时的下料高度大于2m应设串简或 溜槽。（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去洗刷洁净后，用1： 2 或1： 2. 5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应去除松散部分和内部 夹杂物，用压力水冲洗洁净后支模，灌细石混凝土。6、缺棱掉角1）产生的原因（1）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均，浇筑前未充足潮湿，混凝 土浇筑后养护不好，造成脱水，强度降低，拆膜时棱角被粘草。（2）低温旌工过早撤除侧面非承重模板。（3）拆模时边角受外力或重物撞击，棱角被碰掉。2）防治措施（1）模板应涂刷隔离剂，在浇筑混凝土前应充足潮湿，浇筑后应 认真浇水养护；撤除侧面非承重模板时，混凝土应具有1
8、. 2N/ram以 上的强度；拆模时留意爱护，防止撞击棱角，以免碰损。（2）缺棱掉角处，可将该处松散颗料凿除，用水冲洗并充足潮湿 后，视破损程度用1： 2或1： 2. 5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原 来高一等级混凝土捣实补好，认真养护。7、外表不平整1）产生的原因(1)混凝土浇筑后，外表仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造 成外表粗糙不平。(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面缺乏，或支撑松动、泡 水，致使新灌溉混凝土早期养护时发生不匀称下沉。(3)混凝土未到达肯定强度时，就上人操作或运料，使外表显现 凹陷不平或印痕。2)防治措施严格按施工标准操作，浇筑混凝土前应依据水平掌握标志弹线，浇 筑中用抹子找平、压光，终凝后浇水养护，模板应有充足的强度，刚度 和稳定性，并应支撑在坚实地基上和有充足的支承面积，防止浸水，以 保证不发生下沉；混凝土强度到达1. 2N/ram2以上，方可在已浇筑 结构上走动。结束语混凝土质量通病虽然是混凝土施工过程中常见现象，但是并不是 不行以防治的。在工程施工实践中，只要我们在思想上高度重视质量问 题，严把材料质量关，强化施工工程管理和检测，严格根据施工标准操 作，时同努力提高旅工人员技术水平，混凝土工程施工中的质量通病可 以降低到最少，从而保障工程质量和工程安全。