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1、焊接工程安全生产技术一、焊接的本质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时 和焊接性能好及运用寿命长等长处。焊接不仅可以使金属材料形成永 远性联结，也可以使某些非金属材料到达永远性联结的目的，如玻璃焊 接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。二、焊接作业存在的担心全因素在焊接作业中，存在污染和担心全的因素，会产生弧光辐射、有害 粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各 种易燃易爆气体、压力容器及电器装备等相接触；还有高处焊接作业及 水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等 事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤
2、病等职业 病，严峻地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重 大损失。三、焊接场地的安全检查1 .焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发 生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必需对焊接场地进行检查。2 .焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的装备、工具、材料是否排列整齐。检查 焊接场地是否保持必要的通道。检查全部气焊胶管、焊接电缆线是否相 互缠线。气瓶用后是否已移出工作场地。检查焊工作业面积是否充足， 工作场地要有良好的自然采光或局部照明。检查焊割场地四周10m范 围内，各类可燃易燃物品是否去除洁净。对焊接切割场地检查要做到： 认真观看
3、环境，针对各类情况，认真强化防护。四、电焊机运用常识及安全要点(1)沟通电焊机是一个结构特别的降压变压器，空载电压为 6080V,工作电压为30V；功率2030kw,二次线电流为50450A；电源电压380V和220Vo(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特别的直流发 电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将沟通电变为直流电；焊 机二次线空载电压为5080V,工作电压为30V,焊接电流为45320A；焊机功率为1230kw,电源电压380V和220Vo(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按 规定的方向旋转，带有风机的要留意风机旋转方向是否正确。(4)电焊机在接入
4、电网时须留意电压应相符，多台电焊机同时运 用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。(5)电焊机需要并联运用时、应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后 才可运用，否则不能并联运用。(6)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电力 量要与焊接电流相匹配，宜运用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆, 长度不大于30m,操作时电缆不宜成盘外形，否则将影响焊接电流。(7)多台焊机同时运用时，当需撤除某台时，应先断电后在其一 侧验电，在确认无电前方可进行撤除工作。(8)全部交、直流电焊机的金属外壳，都必需实行爱护接地或接 零。接地、接零电阻
5、值应小于4Q。(9)焊接的金属装备、容器本身有接地、接零爱护时，焊机的二 次绕组禁止设有接地或接零。(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应 设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。(11)每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流爱 护装置。一次线与电源接点不宜用插销联结，其长度不得大于5m,且 须双层绝缘。(12)电焊机二次侧把、地线需接长运用时，应保证搭接面积，接 点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁运用管道、轨道及建 筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线运用。(13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用 绝缘带包裹严密；二次
6、接线端必需运用线卡子压接坚固。(14)电焊机应放置在枯燥和通风的地方(水冷式除外)，露天运 用时其下方应防潮且高于四周地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。五、气焊与气割根本原理及安全要点气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局 部加热的一种使金属联结的熔焊方法。气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部溶 化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。1、气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。只是焊炬的构造和喷 嘴稍有不同。目前所用的可燃气体有乙快和液化石油气，助燃气体为氧 气。这些气体都是在肯定的压力下进行工作的，乙快发生器、乙燃气瓶、 液化石油
7、气和氧气瓶均属压力容器。2、碳化钙碳化钙（俗称电石）分子式为CaC2。是将生石灰与焦炭在电炉中 熔炼而成的。电石与水产生化学反应，生成乙快气体（C2H2）和氢氧 化钙（Ca （OH）2）,并放出大量的热。这一反应过程，理论上数量关系为：分解1.0kg纯电石,需要消耗0.526kg水，同时得到0.406kg的乙焕气 （常温常压下为443L）和XXX56kg氢氧化钙，并放出20XXkJ的热 量。但在实际运用中每分解1.0kg电石需给水515kg。3、乙快乙焕是无色的可燃气体。在常温常压下，乙快的比重1.1k剔耐， 比空气轻，自燃点为480C,在空气中的着火温度为428。乙快与空 气混合燃烧所产生的
8、火焰温度为2350,与氧气混合燃烧所产生的温 度为 3XXX 3300 o乙焕气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢（PH3） 硫化氢（H2S）和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接 触可引起中毒。4、石油气石油气是石油加工的副产品，含有丙烷（C3H8）占50%80%、 丁烷（C3H10）丙烯（C3H6） 丁烯（C4H6）和少量的乙烷（C2H6）乙 烯（C2H4）戊烷（C5H12）等碳氢化合物。在常温常压下是略带臭味 的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相 通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾 和爆炸。5、液化石油气液化石油气
9、在常温下将石油气加上0.8L5MPa的压力即变为液体, 体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10%时， 几分钟内就会使人头脑发晕，但不会造成中毒。不过，当其燃烧供氧缺 乏时，会产生一氧化碳。若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度 会使人发生中毒或窒息。6、氧气(1)纯氧纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧，但有很强 的助燃作用，是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。(2)压缩气态氧压缩气态氧与矿物油、油脂类接触，会发生氧化反应，产生大量的 热，在常温下会发生自燃。氧气几乎同全部的可燃气体和可燃蒸气形成 爆炸
10、性混合物，而且有较宽的爆炸极限范围。六、焊炬与割炬在运用中应留意的问题焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目 前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8mm,长度30m,答 应工作压力为1.5MPa；乙快胶管为黑色，内径10mm,长度30m,答 应工作压力为O.3MPa。(1)点火前，应先将胶管内和中压乙焕发生器内留存的空气排净, 再正式点火运用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。(2)点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作挨次是: 联结氧气胶管，打开乙焕阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙燃气进口 处。若感到有肯定的吸力，说明性能正常。否则为不正常，需进行检
11、查 修理。(3)点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和联结 点涂抹肥皂水，或浸人清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行 观看。若有跑漏现象，需修好再用。(4)点火时，应先开乙快阀门，点燃后立刻开氧气阀门，这样可 防止点火时的回火和鸣爆。(5)停用时，应先关乙快气阀门，后关氧气阀门。(6)发生回火时，应快速关闭氧气阀门，然后关乙焕气阀门。(7)点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙快发生器和氧气瓶; 严禁任意放在地上或工件上。（8）焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。将其拆下，用捅针从内向外疏通。（9）点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造 成回火。（10）停止运用时，
12、严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器 等空气不流通的地方。七、焊接安全管理（1）焊接操作人员属特别工种人员。须经主管部门培训、考核合 格，把握操作技能和有关安全学问，发给操作证件，持证上岗作业。未 经培训、考核不合格者，不准上岗作业。（2）电焊作业人员必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，运 用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线 路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。（3）焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕，要 留有充足的时间观看，确认无引火点后，方可离去。（4）焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时， 要设监护人员。其监护人必需认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操 作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12VO(5)夜间工作或在黑暗处施焊应有充足的照明；在车间或容器内 操作要有通风换气或消烟装备。(6)焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。(7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用 火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充足 时间观看，确认无复燃的危险后，方可离去。