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1、煤矿复工复产工作方案及安全技术措施为了切实做好煤矿复工复产的安全生产工作，保证煤矿安全复工 复产，依据毕安委20XXl号、毕安委20XXl号、百管办通 20XX10号等文件精神及上级有关部门的要求，结合我矿实际，做 到复工复产工作安全牢靠、顺当进行，进一步贯彻执行“煤矿矿长爱护 矿工生命安全七条规定”，落实企业安全生产主体责任制，切实抓好复 工复产的安全工作，特制定以下工作方案和安全技术措施：复工开工时间布置1、20XX年5月17、18日为全体员工报到时 间，报到时全体员工应带好身份证，并统一在安全科报到注册。到百管 委指定医院参与职业卫生体检，体检合格后与我矿签订劳动用工合同 并参与岗前XX
2、X小时以上的安全培训、复训学习。2、制定并落实复工安全保障措施，严禁隐患不排解和安全措施不 落实盲目复工。3、组织复工培训学习。召开“收心会”，贯彻学习“一禁令”、“四个 XX%”、“五规定”、20XX年两个三号文”、重点学习毕安委20XXl号 文、毕安委20XX2号文、毕安办20XX3号文、毕安办20XXl号文、 百管办通20XX10号文、安全生产的方针政策、复工安全措施、安全 作业规程等。并进行考试（考核），考试合格前方可上岗作业，培训时 间不少于20小时。8、撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设或撤除支架时, 在一架未完工之前，不得终止工作，撤换支架的工作应连续进行。假如 不连续施工
3、，每次工作结束前，必需接顶封实，确保工作地点的安全。9、修复旧井巷时，必需首先进行通风，检查瓦斯只有在回风流中 瓦斯浓度不超过0.8%,二氧化碳浓度不超过0.5%,井下空气成份符合 要求时，方准进行修复工作。10、在修理巷道相架时，如遇下方有采空区，必需先检查采空区下 方安全煤柱是否完好，再确定修理挨次，若下方安全煤柱破坏严峻，必 需先将上方巷道箱架打好脚撑，然后检查采空区通风是否良好，瓦斯浓 度是否超限，顶底板是否完好，待先整改隐患，支护好煤柱后再按规定修理巷道箱架。11、修理溜煤眼应作好以下方面工作：（1）设置好护身板，胶踏板；（2）清理好退路；（3）系好保险绳；（4）严禁在同一溜煤眼内上
4、下同 时修理和左右相邻两个溜煤眼同时修理，严格坚持同一溜煤眼由上往 下一次修理，从修理第二个起，必需将上方溜煤眼下口皮或上口皮用半 园木遮护密实，同时应在修理的溜煤眼下方与中间巷接合部，设置警戒 和提示上方溜煤眼下在修理之间的警标，以防肝石滚动落伤人；（5）修 理溜煤眼作业时，上方严禁倒煤；（6）修理溜煤眼时，下方溜煤眼上口 皮必需加设恰当挡板（防止人员坠落，拦住大块砰石）（五）顶板管理安全措施1、施工中必需坚持敲帮问顶制度；每次进入工作面前，班组长必 需对工作面顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患前方可 组织人员入内，打眼前、支护前必需由有经验的工人站在安全地点按时 清理危岩、浮砰；
5、迎头施工时必需设专人观看顶、帮情况，防止片帮、 掉顶伤人；2、工作面支护严格按由外向里的挨次逐排进行支护，严禁由里向 外支护；3、严禁空顶作业，锚网支护时每循环进尺不超过3.0m,顶板破裂 时掘一排支一排；4、每班必需严格检查后部巷道支护情况，发现锚杆失效时应按时 补打锚杆；如发现顶板下沉情况严峻，顶板压力大，顶板离层、顶板有 响声等现象，要立刻停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外 向里进行施工；两帮位移加大时应按时撤出工作面全部人员，进行处理, 并实行在巷中补打锚索或其它支护方式强化支护；修复支护时必需坚 持由外向里逐段进行，修复合格前方可进入工作面作业；5、遇有地质条件改变时锚网支
6、护巷道应缩小锚杆（索）间、排距 强化支护，并按时向矿生产技术部汇报；6、安全质量检查员、技术员要强化锚杆锚固力的检查，锚固力不 得低于设计的要求；7、做好顶板管理工作，按时安装顶板离层观测仪，按时记录顶板 改变情况，做好顶板预测预防工作（六）机电装备和提升运输安全措施1、检查检验检修制：当接到送检通知书后，开工检修前，必需首 先对应检修装备，进行一系列的查询了解，检查、检验工作，判明检修 的内容和要求，特别是有故障存在时，要认真分析研讨，辨明故障的位 置和性质时，方可行动。但无论工作量的大小，均应制订检修计划（包 括检修级别、检修手段安全措施，力量搭配以及工具，材料的布置组 织）。并具体地作好
7、记录。2、作业条件，范围和作业制度：依据装备所处的场地检修级别、 检修手段，施行专人负责，一般是白班8小时工作制，特别情况需要多 人多班工作时，则施行班组责任人负责8小时工作制，每班结束时，必 需向下班交待工程进度，应留意的问题，对下班工作的建议。3、任务：开拓检修工场，拆卸解体，检修测试，更换或研磨，进 行检修将应急或定期预防性的检修工程，乃至更新换代，革新改造的工 程，均按完好的标准进行校核组装。组装结束，必需经过盘车、试车、 验收合格。并清扫工场、整装正容，才算检修完成任务。4、检修操作：根据检修程序开工拆卸，拆卸中对装备冗杂与要求 精装部件，必需绘制草图，具体记录，作记号，不得蛮干，不
8、得损坏。 经修复的零部件、必需验收，合符技术数据方可进行校装，组装必需按 组装的程序进行，组装的同时一，进行盘车试车，实验其性能恢复程度， 认定技术数据不差，交装备管理员验收，挂上合格牌的才能上岗投产或 入库封存，并做好清扫工场。端容正貌与移交工作。5、检修的规格质量标准，装备的主体件和零部完好无损，零部件、 紧固件、支承部件、联轴器件等归位良好，而且技术数据指标合格，性 能恢复到应有的水平，确认完好。6、清洁、漆面、做好检修记录和台账。7、强化机电装备的管理，严禁失爆和淘汰的装备入井运用；严禁 带电搬迁和检修机电装备；抓好机电“三大爱护”工作；搞好机电装备的 维护检修工作，严禁失爆和淘汰的电
9、气装备入井工作；严格执行“三无”、 “四有”、“两齐”的规定。机电装备安装地点的瓦斯浓度必需在0.5%以 下，坚持运用“三专两闭锁”，并保证其运行正常；8、电气装备运用时，必需保证各项爱护齐全，牢靠，无失爆现象， 到达完好标准，36V以上电气装备外壳必需有爱护接地，接地阻值不大 于是2C。9、严禁带电搬迁，撤除和检修电气装备，停电检修电气装备时， 严格执行验、放电制度。10、停送电必需有专职电工操作，严格执行停送电制度，停电后开 关闭锁，挂停电牌，专人看管停电开关，操作高压开关必需一人操作一 人监护。11、强化提升运输管理，斜井提升必需搞好防跑车装置和跑车防护 装置，声光信号清晰、牢靠；人力推
10、车时，保持30米以上的车距，严 禁放飞车；在提升巷严禁跟车和搭乘矿车；12、搬运大型装备时，必需有特地措施并有专人指挥，严防装备坠 落伤人。13、全部运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设备、防跑车装置须 坚固牢靠。14、绞车巷内行走时严格执行“行车不行人”制度，不准在车场内休 息逗留，做到绳动人不动。15、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定，特别是闸、离合器 及钢丝绳，正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳, 绞车运行过程中操作要精力集中。16、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设备，轨道钩头和 信号，检查提升车辆的装、封车，装封车不坚固，不准行车，对于不易 封装的装备实行大
11、拦方式，封车后提升，确保提升过程的安全。17、斜巷处理故障时，司机必需将绞车的闸刹紧，从上头下人用链 子或绳套子将车锁到轨道上，然后处理故障，人员不准在车下方作业， 车两侧作业必需有防歪措施，以防伤人。18、处理掉道车时，先检查载车情况及载车的稳定情况，掩牢车， 在下方打好仓戈柱，绞车绳拉紧，假如封车有问题，必需重新装封车，如 封车无问题，方可从下方开头上道，该项工作必需由专人指挥、监护。19、平巷人力推车严格执行以下规定：（1） .1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距， 在轨道坡度小于或等于5%。时，不得小于30m。（2） .推车时必需时辰留意前方。在开头推车、停车、掉道、发
12、现 前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道贫道、巷 道口、风门、碉室出口时，推车人必需按时发出警号。（3） .严禁放飞车巷道坡度大于7%。时，严禁人力推车斜巷一坡三挡安全齐全牢靠，拉放车时斜巷内的全部人员必需躲 到安全胴室内。六、工作要求1、严格执行生产方针、政策及上级有关安全生产的指令、指示, 不能为了抢进度、抢工期而冒险蛮干，马虎了事，无视安全及工程质量;2、制定整改方案，认真组织工人培训学习，让作业人员熟识措施、制度，杜绝“三违”作业；3、强化现场催促指导，每班至少一名矿级领导井下带班，安全员、 瓦检员、班组长跟班作业，现场指挥，催促检查到位；4、工作中显现事故，根据“四
13、不放过”原则，将事后惩罚变为事前 问责，坚持一事故一分析一处理，做到小事故不放过，大事故惩罚不能 手软，分清责任，按时教育惩罚，深入吸取事故教训，严防同类事故发 生。XX煤矿4、将复工复产工作方案及安全技术措施上报集团公司审批，报监管部门备案。5、20XX年5月20日前书面申请百管委煤矿监管部门验收小组进 行检查验收，确保5月25日前煤矿正常的生产作业。6、经相关领导签字同意后，方进行复工复产作业。成立春节后复产复工安全检查小组组长：矿长副组长：总工、安全矿长成员：生产矿长、机电矿长、后勤矿长、通防副总、地测副总、机 电副总及各科室负责人。三、安全检查内容1、检查供电系统安全牢靠性。复工前，要
14、对矿井内、外部供电系 统、备用电源、矿井变配电装备、供电线路、用电装备等进行全面检查， 按时检修，保证主扇、排水、瓦斯排放等关键装备的正常供电。2、严格瓦斯检查排放。由矿辅助抢救队对井下有毒有害气体进行 全面检查。停产停风地点瓦斯超限的，必需制定排解瓦斯安全措施，只 有在停风区瓦斯浓度、二氧化碳浓度不超过规定数值、且符合开启局扇 的条件时，方可人工开启局扇，严禁采纳“一风吹”的方式排放瓦斯；3、恢复矿井通风。必需检查和恢复通风系统，重点检查通风系统 是否畅通，通风设备是否完好，凡通风系统不合理或矿井主要通风机运 行不正常的不得恢复工；检查矿井行走路线和作业场所安全。要严格执行敲帮问顶，认真检
15、查支护情况，对运输系统、排水系统等进行细致检查，凡存在严峻隐患 的，不得复工。5、检查安全设备“八大系统”运行情况，确保系统运行 正常。四、安全检查内容的落实1、由安全矿长负责，文照军及瓦斯检查员帮助对供电、供风、安 全监控系统、人员定位系统、通风系统是否正常运行进行具体检查。2、由机电矿长负责，电、钳工帮助对井上下机电装备逐一进行检 查，并将检查结果具体记录，建立台帐，按时排解安全隐患。3、地面安全后勤矿长负责，后勤科帮助，对煤坪砰渣场、食堂、 澡堂、水池、火工品、防雷设备、职工房等进行检查，并做好记录，建 好台帐，同时对矿区排洪沟（墙）做好计划和防范措施。4、井下安全检查由矿长负责，安全矿
16、长帮助，对井下通风系统、 排水系统、各点各面的安全隐患逐一进行排查，制定修理方案及整改措 施，并对各点、面的修理方案进行调度布置。5、安全培训由安全矿长负责，技术员帮助，对报到注册的新老员 工进行不少于XXX学时安全学习，并编制考卷对全体员工进行安全学 问学习考试。6、由后勤矿长负责，办公室帮助，对全体员工的劳动合同进行完 善，并清查参保人员，凡未参与工伤保险的人员按时布置到指定医院检 查身体参保。7、由矿长负责，生产矿长帮助，对全体报到注册的新老员工布置 召开春节后的收心安，对20XX年的安全工作目标、任务、留意环节进 行布置、强调。8、由总工负责，通防副总帮助，对井下供风地点的局扇、风筒进
17、 行检查，但凡有破漏的地点进行补漏，不能补漏的进行更换，并且悬挂 标准，距磕头不得大于5米。9、由安全矿长负责，后勤科帮助，对火工品库房进行核查，完善 领退台帐，物帐相符。10、由矿长组织人员，安全矿长帮助对检查的隐患逐一落实人员整 改，由检查小组进行全面验收。11、由通防副总负责，通防科帮助，对井下供风地点和进回风巷进 行全矿井测风，确保风量满意要求。五、安全技术措施、瓦斯排放措施瓦斯排放前，排放单位应将排放地点及瓦斯情况等照实报告调度 室，以便调度室依据实际情况合理地布置排放时间和掌握人员入井。排 放时，必需有一名矿长，职能部门负责瓦检员和值班电工在现场监护， 以便按时处理在作业中显现的问
18、题。排放时，必需先检查瓦斯，当局部 扇风机及开关附件10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，且装备和电 缆无失爆和破损等现象，方可启动局部扇风机向排放地点送入有限风 量，逐步排放积聚瓦斯。在排放事先未敷设风筒的巷道、溜煤眼及其它 作业场所积聚的瓦斯时，应在上述措施的基础上逐段敷设风筒实行逐 段排放的方法，且排放人员应随时保持面部面对风筒出口，敷设风筒人 员必需待瓦检人员检查回风流中的瓦斯浓度在0.8%以下时方可向前 （或向上）送风筒，排放人员应在敷设风筒人员撤至安全地点后，方可 接风筒连续排放前段（或上段）积聚瓦斯。全部参与排放人员都应听从 现场负责人的指挥，不得擅自离开岗位和进入回风流中，并
19、随时将自己 岗位的情况向现场负责人汇报。排放瓦斯后，经检查证明整个独头巷道 内风流中的瓦斯浓度不超过0.8%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓 度不超过0.5%,且稳定三非常钟后，瓦斯浓度没有改变，才可恢复局 扇的正常通风。通风结束后，现场负责人向调度室汇报，调度室再下达 指令，首先恢复回风系统的供电（供电前应对回风系统全部电气装备附 近20米内和各作业点的瓦斯浓度进行检查，必需保证在0.5%以下）再 布置作业人员入井。（二）通风瓦斯管理安全措施1、强化通风瓦斯管理，认真检查管理瓦斯，严格执行“一炮三检” 制度，严禁瓦斯超限作业；严禁不检查瓦斯就作业；严禁无风、微风作 业；强化盲巷和独头的管理
20、；强化通风装备和设备的管理；瓦检员跟班 作业，按要求按时检查瓦斯，瓦检员必需经培训考核，持证上岗；瓦检 员必需运用完好的光学瓦检器，严禁空检、假检和漏检；检查地点、次 数必需符合要求，每班必需检查3次的地点有：主井进风、副井进风、 风井回风、机电碉室、主副水仓、密闭前等；掘进迎头和掘进巷内回风 必需严格执行“一炮三检”的规定。若总回风巷瓦斯浓度达0.75%或其他 地点风流中瓦斯浓度达0.8%时，必需立刻停止工作，撤出人员，向矿 调度室汇报，进行处理；2、强化放炮管理，严格执行“远距离放炮”制度和“三人连锁放炮” 制度，强化火工产品的存储和运用管理；装药前、放炮前、放炮后都必 需检查瓦斯，只有瓦
21、斯浓度在0.8%以下，方可作业；放炮时，瓦检员、 爆破员、班组长必需用时在场，班组长撤人、设置警戒、清点好人员后， 瓦检员检查瓦斯浓度符合规定，通知爆破员可以爆破，爆破员接到指令, 发出放炮警示，10秒前方可起爆。放炮30min后，检查瓦斯浓度在0.8% 以下，人员才答应作业。放炮地点在井外侧20m指定地点，井下全部 人员同时撤出到井口 50m以外，全部能通爆破迎头的通道都必需设置 警戒，悬挂爆破警示牌；(三)放炮安全措施1、井下爆破工作必需由经过专业安全技术资质培训，经考试合格 后，持证上岗的专职放炮员担任，放炮员必需严格按作业规程要求 进行爆破作业。2、当班需用的炸药、电由当班放炮员持证限
22、量领取，所领取的电 必需经检测合格并扭结后装入箱，放炮员要严格执行爆破物品清退、领 用制度。3、放炮员领取炸药、电后，直接将炸药、电安全运输到工作地点， 并放置在安全地点，装箱上锁，不得乱丢乱放。4、井下放炮必需严格根据放炮技术操作规程进行操作，必需严格 执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。5、有以下情况之一的，严禁装药爆破：(1) .工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏, 或者伞僧超过规定。(2) .爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度到达0.8%。(3) .在爆破地点20m以内，砰或其他物体堵塞巷道断面1/3以 上。(4) .炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出
23、、煤岩松散等情况。(5) .工作面风量缺乏。6、装药采纳正向装药，即从炮眼由里向外为被动药卷、起爆药卷、 水炮泥、炮泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合作业规程的规定，无封泥、封泥 缺乏或不实的炮眼严禁爆破，严禁暴露爆破。7、装药后，必需将脚线扭结，严禁电脚线、爆破母线与运输装备、 电气装备等导电体相接触。8、爆破前，当班班组长(当放炮员兼班组长时，由班长指定一名 作业人员代行班长职责)必需亲自布置专人在作业规程规定的警戒 线和可能进入爆破地点的全部通路上担任警戒工作，并在警戒牌上注 明精确的放炮时间，警戒人员必需在安全地点警戒。9、启爆点必需设
24、置在进风巷中，距局部通风机进风侧300m的安 全地点。10、放炮线必需运用专用放炮线，专用放炮线必需符合相关安全质 量规定，放炮拉接线中，不得与任何电缆或导体接触。11、放炮时严禁擅自关停该巷的局部通风机，严禁将作业磺头的通 风设备撤除后放炮。12、放炮后，必需间隔30分钟待炮眼吹散后，跟班瓦检员和放炮 员才能一起进入作业磕头进行安全检查工作或其他工作。（四）修理整改措施1、听从上级指挥，对上级的指令指示和任务要接受快，完成好, 并符合要求。2、修理队应按自己工作范围，工作职责分别制定出修理计划，在 修理时应依据井下安全生产实际情况，突出重点和先主后次的原则进 行修理。3、充足发挥每个职工主观能动作用，主动专研业务技术按质量标 准化要求维护井巷并保质保量完成任务，对重点地做到不完成任务不 下班。4、树立“安全第一”、“以人为本”的观念，狠反“三违”，上班时必 需坚持有两人以上同时工作，并有专人在现场负责安全。5、班前会必需由带班矿长亲自组织召开，并将当班次的生产任务, 安全留意事项作具体交待，同时入井前对所带工具是否齐全，材料是否 备齐等进行检查。6、修理中运巷、主运输巷、联络横巷支架时，严防顶板冒落、片 帮伤人和堵人，必需随时保证在发生冒顶、堵塞井巷时有人员撤退的出 口。7、在独头巷道修理支护时，必需由外向内逐架进行修理，严禁操 作人员进入里边操作，同时严格坚持先检查后作业。