《纺织企业安全风险辨识清单.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织企业安全风险辨识清单.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、纺织企业安全风险辨识建议清单序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型1抓棉机抓棉机开车前轨道上有人或有物品，可能导致 机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害2防护罩松动或脱落，在机器运转过程 中，可能导致人被卷入传动机构，造成 机械伤害。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响机械伤害3抓棉机向近处运行时进入平台捡杂，可 能导致机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害4未严格执行装置顺序，先开风机，再启 动小机，可能造成积花着火和爆炸。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸5未关车情况下，在传动部件进行清洁工 作，可能会被卷入机器，导致机械伤害。人员伤 亡 经济损 失
2、机械伤害6吸斗观察窗吸斗观察窗机械和电气联锁失效,可能 会导致操作人员误入吸斗，造成机械伤 害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害7抓棉机设备发生故障时，未切断电源即开展检 修作业，可能造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害8积花操作人员作业时携带火种；未及时清理 机台和电气装置箱的积花。以上两种情 况都可能引起火灾和爆炸。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸9成卷机紧压罗拉手 轮在操作成卷机过程中，可能手或者头发 卷入紧压罗拉手轮处，造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害10压辐棉层输 出部位在输出压辐棉层过程中，操作人员可能 会误入，导致机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害11清
3、棉机清棉机操作 和检修平台清棉机的操作和检修平台属于高处作 业，可能发生高处坠落和物体打击。人员伤 亡 经济损高处坠落 物体打击序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型害。经济损 失104圆筒热 定型机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫105燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸106电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电107平幅热 定型机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫108燃料管道燃料
4、管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸109电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电110起毛机传动部位在起毛机运转过程中，误将手伸入车内 造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害111电路绝缘失效等可能导致触电。人员伤 亡 经济损 失触电112储尘室起毛机附近存在点火源等,可能会导致 火星进入储尘室引燃毛尘，进而导致爆 炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸113验布机链条传动部 分链条传动部分的防护罩松动甚至脱落， 可能造成异物卷入链条，由于链条的传 动作用被甩出导致物体打击。人员伤 亡 经济损 失物体打击114送布辐送布辐松动，在运转过程中
5、可能会脱落 甩出造成物体打击。人员伤 亡 经济损 失物体打击115电气控制箱接地失效等可能导致触电。人员伤触电序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型损 亡济失 经116布卷验布机运行中，更换布卷或用棍棒拨弄 布卷，可能导致机械伤害或物体打击。人员伤 亡 经济损 失机械伤害 物体打击117裁剪机刀片 零部件使用手推裁剪机;使用前未先拉上防护 刀片罩即启动电机;离开车位未关闭电 机；零部件松动，在运转过程中脱落甩 出；调整进刀深度时，刀片与产品卷轴 接触压力过大，发生崩刀，碎刀片飞出 等均可能造成机械伤害或物体打击。人员伤 亡 经济损 失机械伤害 物体打击118
6、旋转部件 刀片1、在设备运行时，操作人员用手拍打 产品；用手抓扯运行中的材料和废边； 用手拈拿设备旋转部位的废屑，可能会 被卷入设备，造成机械伤害。2、在未确认断电情况下装卸材料或者 磨刀、更换刀片，可能会因为机器突然 启动而造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害 物体打击119电路操作前电线、插头等有破损，或者有电 线在道口前，可能造成触电。人员伤 亡 经济损 失触电120落布机刀片使用手推裁剪机可能造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害121电路操作前电线、插头等有破损情况，或者 有电线在道口前，可能造成触电。人员伤 亡 经济损 失触电122粘合机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴
7、劳保用 品操作粘合机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫123燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸124电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电125缝纫机传动带 机针在操作过程中把手放到传动带、挑线杆 和机针上；更换梭芯、梭套和穿线时， 脚未离开脚踏板；护针器失效；离开机人员伤 亡 经济损机械伤害序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型器时未关机等均可能造成机械伤害。失126刀片旋转、冲压、用刀等部位防护装置松动 或失效，可能导致手伸入危险部位造成 机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害127
8、熨斗熨斗熨斗未在耐火架上，操作中未随时掌握 熨斗温度可能导致火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾128熨斗电线未悬挂在操作处的上端，熨斗 烫坏电线可能导致触电。人员伤 亡 经济损 失触电129易燃品熨斗旁堆放易燃物品；离开岗位或下班 时未拔电源插头等，可能导致火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾130烫衣台板烫衣台板上的衣服堆放过高,可能造成 衣服倾倒伤人。人员伤 亡 经济损 失其它伤害131蒸汽烫 衣机管道管道、接头的防烫措施失效，可能导致 灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫132蒸汽烫衣机附属蒸汽发生器的安全阀和压力表失 效，设备超压运行导致爆炸。人员伤 亡 经济损 失容器爆炸133充绒机链条传动部
9、 分链条传动部分的防护罩松动甚至脱落， 可能造成异物卷入链条，由于链条的传 动作用被甩出导致物体打击。人员伤 亡 经济损 失物体打击134残绒未及时清除机内残绒,遇到火源可能导 致火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾135洗脱机洗脱机1、脱水结束后，洗缸还未完全停转即 打开盖门。2、在设备运转情况下强行开门或进行 其它不安全的操作。以上两种情况都会造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害136烘干机烘干机未正确佩戴劳保用品，在操作时可能会 被高温蒸汽烫伤。人员伤 亡 经济损 失灼烫137未及时清除滤网上花绒,可能会导致花人员伤火灾序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后
10、果风险类型绒着火引起火灾。损 亡济失 经138厂房、 烟囱等 高大建 构筑物厂房、烟囱 等高大建构 筑物1、厂房、烟囱等高大建构筑物未进行 防腐处理。2、槽、罐地基下沉。以上两种情况可能引起坍塌，坍塌的碎 片致人伤害。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响坍塌其它伤害139工业管 道工业管道管道内高温介质泄漏，可能导致烫伤。人员伤 亡 经济损 失灼烫140气瓶间 或气瓶 使用部 位气瓶气瓶内易燃易爆介质泄漏,遇火源可能 导致火灾、爆炸事故。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸141气瓶内有毒物质泄漏，可能导致中毒等 事故。人员伤 亡 经济损 失中毒和窒 息142锅炉房锅炉房的燃 气调压间、 油泵间及
11、燃 气锅炉间锅炉房内可燃物、燃料等物质，遇火源 可能导致火灾、爆炸事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾其它爆炸143锅炉房内可燃物、燃料等物质，发生泄 漏，人员大量吸入可导致中毒窒息等事 故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响中毒与窒 息144蒸汽锅炉、 热水锅炉及 其管道的高 温表面和高 温热水和蒸 汽锅炉及其管道的高温表面和高温介质， 可能导致灼烫事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响灼烫145锅炉锅炉本身存在缺陷；出气阀被堵死，锅 炉仍在运行；超载运行；操作人员的失 误和仪表的失灵而造成超载；缺水运 行；腐蚀失效；水垢未及时清除；锅炉 到期未检验，安全附件失效；炉膛内燃 气泄漏
12、；司炉人员无证操作或脱岗等原 因易造成锅炉爆炸。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响锅炉爆炸146厂区内外采采暖管道发生泄漏，导致人员发生灼烫人员伤灼烫序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型暖管道事故。损 亡济失 经147变配电 室电压互感器电压互感器、电流互感器、变压器、空 气开关、电缆等一次设备，因长期过负 荷或设备自身的短路故障，以及连接端 接触不良时，会使上述电器设备绝缘老 化，自身发热，可能导致电器火灾事故。 严重的还会使电压器、避雷器、电容器 发生爆炸。人员伤 亡 经济损 失火灾148电流互感器149变压器150空气开关151电缆线路152电压器、
13、避 雷器、电容 器153挡鼠板、进 线沟洞高低压配电室门口挡鼠板缺失或配电 室的进线沟洞等不密封,配电室房屋结 构不能阻挡小动物（鼠、猫、鸟、蛇等） 进入措施而发生小动物触电造成短路， 引发电气火灾。154配电箱 （柜） 及附近 区域配电箱（柜）电气元、配件质量不好，绝缘性能不合 格，接线不规范，接线端子接线松驰， 线型选择过细，引起电气元件或端子接 头发热打火引燃可燃物质发生火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾155箱（柜）内可能存在带电部位裸露在外， 人员接触，可能导致触电事故。人员伤 亡 经济损 失触电156供配电 系统供配电检修 作业高低压供配电系统检修时，检修人员可 能发生触电事故。人员
14、伤 亡 经济损 失触电157电器设 备电器设备、 电子广告牌 等用电器具电器设备使用、检修作业时，作业人员 接触电流，导致触电事故。人员伤 亡 经济损 失触电158电器设备使用中发生过载、短路、导致 温度过高，引发火灾事故。人员伤 亡 经济损 失火灾159厂区临 时用电 作业临时用电设 备及电缆临时用电存在带电部位裸露，可能导致 触电事故。人员伤 亡触电160厂区临时用 电作业临时用电线路产生的火花引燃周边的 可燃物，导致火灾爆炸事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾其它爆炸161电缆沟 附近区 域电缆沟内及 附近区域内 可燃物、易易燃易爆气体可能进入电缆沟,在沟内 积聚，遇火源可能导致
15、火灾、爆炸事故。人员伤 亡 经济损火灾其它爆炸序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型燃易爆危险 化学品失 环境影响162循环水 池和事 故水收 集池循环水池和 事故水收集 池循环水池和事故水收集池若安全防护 不够，或安全警示标志缺失，有可能使 人发生坠落，产生淹溺事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响淹溺163充电区 域充电动力车1、充电动力车充电产生高温，可能引 燃可燃物，导致火灾爆炸事故；2、充电过程中释放的氢气遇火源可能 导致火灾、爆炸事故；3、充电动力车在充电过程中，可能导 致触电事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾 其它爆炸 触电164动
16、火作 业部位 及周边 区域动火作业部 位及周边区 域存在易燃 易爆危险化 学品区域厂区动火作业部位、附近区域存在可燃 物，遇火源可能导致火灾、爆炸等事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾其它爆炸165动土作 业部位 及周边 区域动土作业部 位及周边区 域设施动土作业部位及周边区域设施内的易 燃易爆物质，遇火源可能导致火灾、爆 炸事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾其它爆炸166动土作业部位及周边区域设施内的有 毒物质，泄漏后可能导致中毒事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响中毒和窒167动土作业的 作业环境在动土作业时，发生支撑不牢靠，或地 下和地面水渗入作业区，可能导致作业
17、区坍塌事故。人员伤 亡 经济损 失坍塌168动土作业的 深基坑动土作业现场高差大于2m时，人员可 能坠入坑内，导致高处坠落事故。人员伤 亡 经济损 失高处坠落169受限空 间作业下水管道、 内罐、仓、 槽车、管道、 隧道、沟、 坑、井、池、 涵洞等封人员进入受限空间作业时，可能氧气不 足，导致窒息事故。人员伤 亡 经济损 失中毒和窒170在作业场地狭小、作业人员精力不集 中、防护措施不当或夜间照明不足时，人员伤 亡其它伤害序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型闭、半封闭 的设施及场 所也可能会发生碰、挤、擦、刮等其它伤 害。经济损 失171受限空间作业部位存
18、在可燃物、易燃易 爆危险化学品，遇火源可能导致火灾、 爆炸等事故。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸172进入高温受限空间作业，可能导致高温 灼伤事故。人员伤 亡 经济损 失灼烫173电器设备带 电部位受限空间作业中，使用电器设备，可能 导致触电事故。人员伤 亡 经济损 失触电174高处作 业高处作业时 的工具以及 物体高处作业时，使用的工具、零件等物品 发生坠落，可能会对下部人员或设备造 成物体打击。人员伤 亡 经济损 失物体打击175高处作业人 员本身在高于2m的作业平台、脚手架进行操 作、检修等高处作业时，可能导致高出 坠落事故。人员伤 亡 经济损 失高处坠落176高处作业的 登高工具、
19、 脚手架在高处作业时，使用的脚手架、跳板存 在问题，可能导致坍塌事故。人员伤 亡 经济损 失坍塌177装卸作 业车辆上部未采取防护措施情况下进行堆垛或车 辆上部进行高处作业。人员伤 亡 经济损 失高处坠落178装卸物人员站位不当被碰、砸，造成物体打击。人员伤 亡 经济损 失物体打击179起吊作 业及周 边区域起重机械自 身及其移动 和旋转部位起重机械自身及其移动和旋转部位在 起吊过程中，发生整体失稳倾翻、吊具、 钢丝绳损坏、移动部位碰撞他人，可能 导致起重伤害事故。人员伤 亡 经济损 失起重伤害180带电部位起重机械吊装过程触碰高处物体，或吊 起物品坠落碰撞危险物品，可能导致危 险物品泄漏，造
20、成火灾爆炸事故。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸181吊装物品起重机械吊装的重物坠落、挤压、撞击 他人或司机，可能导致起重伤害事故。人员伤 亡 经济损 失起重伤害182带电设备、起重机械操作人员与电器设备接触，或人员伤触电序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型电线起重机械吊装时触碰电线，可能导致司 机或他人触电。损 亡济失 经183辅助用 房厨房电器设 备电源控制开关受烟尘、潮湿等因素影 响，控制失效而带电，人员触摸伤亡。 电源线被浸泡、高温腐蚀等外漏，易导 致人员触电。人员伤 亡 经济损 失触电184厨房燃气设 备使用燃气发生泄漏,遇火源可能导致火 灾爆
21、炸事故。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾其它爆炸185员工宿舍使用电器设备时，可能发生触电事故。人员伤 亡 经济损 失触电186使用电器设备时，可能引发火灾事故。人员伤 亡 经济损 失火灾187检维修 作业检修设备检维修无安全施工方案,停机未执行操 作牌、停电牌制度，可能导致高处坠落 与车辆伤害。人员伤 亡 经济损 失高处坠落 车辆伤害188检修过程未落实检维修作业方案，可能 导致火灾、高处坠落与车辆伤害。人员伤 亡 经济损 失火灾 高处坠落 机械伤害189检修结束未按程序进行试车，安全装置 未及时恢复，可能导致火灾、机械伤害 和爆炸。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾 机械伤害 其
22、它爆炸190承压设 备检修被检修设备承压设备带压检修，可能导致灼烫、机 械伤害和触电。人员伤 亡 经济损 失灼烫 触电 机械伤害191厂内运 输车厂内运输车厂内运输车的制动系统等安全装置缺 失、损坏或失效。人员伤 亡 经济损 失车辆伤害序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型失12机台未及时清理机台和电气装置箱的积花， 遇到火源口能导致爆炸。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸13梳棉机剥棉部上棉卷时，棉卷铁杆滑落造成物体打 击。人员伤 亡 经济损 失物体打击14锡林、道夫 三角区喂卷生头时，手指平行伸直，未使用屈 指背推送棉卷头，可能造成机械伤害。人员伤 亡
23、经济损 失机械伤害15棉卷给棉罗 拉处压辐绕棉条或轻重牙、盆子牙等齿轮缠 花时，未关车停稳后处理，可能被卷入 机器造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害16刺辐后车肚 门手伸入转动部位造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害17传动部位清洁传动部位时，未注意机件回转方 向，工具扎入齿轮或传动带内，造成机 械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害18锡林、道夫 三角区域清除锡林、道夫三角区域花，未使用专 用工具，可能造成手被擦伤。人员伤 亡 经济损 失其它伤害19道夫上棉网道夫上绕棉网时，用手剥取，可能造成 手被擦伤。人员伤 亡 经济损 失其它伤害20皮带、传动 带装卸皮带、传动绳子，未
24、按规定停车进 行，可能导致手被卷入传动带，造成机 械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害21道夫返花未严格掌握棉卷厚度，断头造成道夫返 花卡住林而摩擦起火。人员伤 亡 经济损 失火灾22吸风口遇火情未及时关闭吸风,立即堵塞吸风 口，造成火灾灾情扩大。人员伤 亡 经济损 失火灾23并条机齿轮传动部齿轮传动部为旋转部位,可能会对人体 造成机械伤害。人员伤 亡机械伤害序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型经济损 失24如果有棉花积累到传动部未得到及时 清理，传动部的高温可能会引燃棉花导 致火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾25并条机并条机落桶时未按规定在设备停妥后
25、进行，可能导致机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害26圈条盘机器运转时用手托圈条盘,可能造成手 被卷入机器，造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害27扎钩并条机上扎钩时未双手操作，卸扎钩时 手放在垫圈下面，造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害28粗纱机齿轮传动部齿轮传动部为旋转部位,可能会对人体 造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害29传动部位如果有棉花积累到传动部未得到及时 清理，传动部的高温可能会引燃棉花导 致火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾30锭壳粗纱机锭壳挂花时未按固定停车摘取， 罗拉上缠绕花时未按规定停车剥取，可 能造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤
26、害31精梳机齿轮传动部齿轮传动部为旋转部位,可能会对人体 造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害32传动部位如果有棉花积累到传动部未得到及时 清理，传动部位的高温可能会引燃棉花 导致火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾33精梳机精梳机开车前或盘车头时未按规定前 后招呼，挑锡林时未切断电源，可能造 成人被卷入机器，造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害34细纱机筒管底部锭子传动时从筒管底部拔取管纱，拿下 皮圈花衣时可能会导致手指扎伤。人员伤 亡 经济损 失机械伤害35铁辐取大铁辐时未放置平稳，导致坠落，造人员伤物体打击序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险
27、类型成物体打击。损 亡济失 经36摇纱机转动部位摇纱机转动部位可能会造成手指扎伤。人员伤 亡 经济损 失机械伤害37纺部辅 机洛纱小车落纱时脱手推送落纱小车,导致机械伤 害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害38车上槽板、脱电装置及小电刷未保持清 洁，可能造成积花起火。人员伤 亡 经济损 失火灾39运输小车运输小车使用时未按规定慢行等可能 造成车辆伤害。人员伤 亡 经济损 失车辆伤害40清棉打包机清棉打包机在打包过程中，如果升降板 与操作人员配合失误，可能会导致机械 伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害41滤尘室粉尘滤尘室部位设置不当；滤尘室通风系统 不良或滤尘除尘失效;粉尘爆炸危险区 域电气设备
28、的选用和安装不符合要求， 在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧， 或有违章动火和烟头打火机等外来火 种导致粉尘爆炸；粉尘、纤维、花絮积 聚，可能发生自燃。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响火灾其它爆炸42纱（线） 烧毛燃气管道燃气管道腐蚀、超压等原因造成燃气泄 漏；避雷、接地设施缺失、无效，遭受 雷电或静电聚积;通风不良导致局部燃 气积聚等，可能导致爆炸。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸 中毒和窒 息43纱或布机械运转发生故障等原因发生纱或布 燃烧造成火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾44浆纱锅浆纱将手伸进砂浆锅内取物;在砂浆锅附近 摔倒跌入砂浆锅，均可能导致灼烫C人员伤 亡 经济损 失灼烫45浆
29、纱烘 箱蒸汽与电路1、未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保 用品操作烘箱，导致灼烫。2、由于环境潮湿，导致绝缘失效，可 能导致触电。人员伤 亡 经济损 失灼烫 触电46结经机电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导人员伤触电序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型致触电。损 亡济失 经47穿箱机经轴如果防滑落装置失效，在穿箱操作中， 可能会导致滑落伤人。人员伤 亡 经济损 失物体打击48成品布 打包机升降板成品布打包机在打包过程中，如果升降 板与操作人员配合失误,可能会导致机 械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害49开清棉 和废棉 处理的 输送管 道输送管道开清棉和
30、废棉处理的输送管道如果进 入或出现火源，可能导致火灾和爆炸。人员伤 亡 经济损 失火灾其它爆炸50烧毛机织物操作不当导致织物着火引起火灾。人员伤 亡 经济损 失火灾51燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸52预烘机传动部位在机器的传动部位,可能存在人的误操 作导致手扎伤的情况。人员伤 亡 经济损 失机械伤害53燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸54焙烘机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫55电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电56燃料管道燃料管道
31、泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸57传动部位在机器的传动部位,可能存在人的误操 作导致手扎伤的情况。人员伤 亡 经济损机械伤害序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型失58拉幅定 型机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫59燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸60电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电61轧光机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫62燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆
32、炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸63电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电64蒸化机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫65燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸66电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡 经济损 失触电67轧染机蒸汽未佩戴劳保用品或未正确佩戴劳保用 品操作焙烘机，导致灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫68燃料管道燃料管道泄漏可能引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸69电路由于环境潮湿，导致绝缘失效，可能导 致触电。人员伤 亡触电序号场所/
33、位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型经济损 失70空气压缩机液压油管路破损，导致管路高压甩出伤 人，导致物体打击伤害。人员伤 亡 经济损 失物体打击71工作过程中气管脱落甩出伤人，导致物 体打击伤害。人员伤 亡 经济损 失物体打击72压力阀故障导致压缩机超压运转造成 爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸73零部件松动，在运转过程中脱落造成物 体打击。人员伤 亡 经济损 失物体打击74化学品 贮存和 使用区 域各类酸、碱、 氧化剂、还 原剂、染化 料等贮存 槽、池和污 水处理池操作平台和栏杆可能长期被酸、碱液等 腐蚀之后突然脱落，从高处坠落造成物 体打击伤害。人员伤 亡
34、 经济损 失物体打击75酸、碱、氧 化剂、还原 剂等腐蚀性 的印染及整 理专用设 备、容器、 管道设备、容器、管道被腐蚀造成化学品泄 漏，造成灼烫及中毒和窒息。人员伤 亡 经济损 失 环境影 响灼烫 中毒和窒 息76涂层机导热油管导热油管的保温层破损,操作人员容易 误碰导热油管造成灼烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫77平台和楼梯在平台和楼梯进行作业时，可能会导致 滑倒进而造成高处坠落。人员伤 亡 经济损 失高处坠落78电路可能会因为防静电接地措施失效造成 触电。人员伤 亡 经济损 失触电79搅拌机搅拌叶在向搅拌机加料过程中，可能会导致手 和胳膊被搅拌部件擦伤。人员伤 亡 经济损 失机械伤害序号场
35、所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型80电路可能会因为防静电接地措施失效造成 触电。人员伤 亡 经济损 失触电81研磨机研磨机压力阀故障等导致研磨机超压运转，可 能会造成研磨机爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸82零部件零部件松动，可能导致在高速运转过程 中零件脱落，造成设备损伤。人员伤 亡 经济损 失物体打击83电路可能会因为防静电接地措施失效造成 触电。人员伤 亡 经济损 失触电84脱泡机零部件零部件松动，可能导致在高速运转过程 中零件脱落，造成设备损伤。人员伤 亡 经济损 失物体打击85电路可能会因为防静电接地措施失效造成 触电。人员伤 亡 经济损 失触
36、电86燃气分 配室燃气可能会因为管道破损或者阀门故障，导 致燃气泄漏从而造成燃气爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸87静电由于防静电装置或者避雷装置失效，可 能会因为静电或者雷电火花引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸88储气罐燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导 致燃气泄漏从而造成燃气爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸89静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可 能会因为静电或者雷电火花引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸90储油罐燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导 致燃气泄漏从而造成燃气爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸91静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可 能会因为
37、静电或者雷电火花引起爆炸。人员伤 亡 经济损其它爆炸序号场所/ 位置风险源风险描述示意 （仅供参考）可能造 成的后 果风险类型失92汽油汽 化器燃气可能会因为管道破损或者阀门故障,导 致燃气泄漏从而造成燃气爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸93静电由于防静电装置或者避雷装置失效,可 能会因为静电或者雷电火花引起爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸94溶剂调 配间燃气在溶剂调配过程中，通风系统故障等导 致易燃易爆介质集聚达到爆炸下限，可 能会造成爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸95静电在溶剂调配过程中，通风系统故障等导 致有毒有害介质集聚，可能会造成中毒 和窒息。人员伤 亡 经济损 失其它
38、爆炸96涂层调 配间燃气在涂层调配过程中，通风系统故障等导 致易燃易爆介质集聚达到爆炸下限，可 能会造成爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸97静电在涂层调配过程中，通风系统故障等导 致有毒有害气体集聚，可能会造成中毒 和窒息。人员伤 亡 经济损 失中毒和窒 息98洗毛机酸性清洗剂未佩戴劳保用品或者佩戴劳保用品不 当，可能会造成酸性清洗剂对皮肤的灼 烫。人员伤 亡 经济损 失灼烫99脱胶机氯气在脱胶作业过程中，通风系统故障或者 劳保用品未正确佩戴，可能会导致氯气 泄漏，造成中毒和窒息。人员伤 亡 经济损 失中毒和窒 息100通风管 道毛尘油脂通风管道内未定期铲除中等毛尘油脂， 可能在管道内产生或者引入火花时导 致爆炸。人员伤 亡 经济损 失其它爆炸101整经机转动部位在机器运转过程中，手误伸入转动部 位，造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害102纱层与盘管填牛皮纸时，手指伸入纱层与盘管间， 导致手被卷入纱层，造成机械伤害。人员伤 亡 经济损 失机械伤害103织轴落盘头时，盘头车未对准位置，在织轴 下有人情况下，织轴下落造成机械伤人员伤 亡机械伤害