《回流焊曲线讲解》课件.pptx

上传人:太** 文档编号:97251737 上传时间:2024-05-11 格式:PPTX 页数:27 大小:9.52MB
返回 下载 相关 举报
《回流焊曲线讲解》课件.pptx_第1页
第1页 / 共27页
《回流焊曲线讲解》课件.pptx_第2页
第2页 / 共27页
点击查看更多>>
资源描述

《《回流焊曲线讲解》课件.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《回流焊曲线讲解》课件.pptx(27页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、回流焊曲线讲解ppt课件REPORTING铺懊搔鞴宓链雌颌解郛目录回流焊曲线概述回流焊曲线分析回流焊曲线与产品质量关系回流焊曲线优化回流焊曲线故障诊断与排除PART 01回流焊曲线概述REPORTING 回流焊曲线的定义回流焊曲线描述回流焊过程中温度与时间关系的曲线。回流焊一种将电子元件焊接到电路板上的工艺过程。温度曲线在回流焊过程中,温度随时间变化的曲线。回流焊曲线的参数设置直接影响到焊接质量,如焊接强度、可靠性等。确保焊接质量控制热冲击提高生产效率合理的温度曲线可以避免热冲击对电子元件的损坏。优化温度曲线可以提高生产效率,减少不良品率。030201回流焊曲线的重要性采用手工操作,温度曲线简

2、单,焊接质量不稳定。早期回流焊采用自动化设备,温度曲线复杂,焊接质量高。现代回流焊随着电子元件小型化、高密度集成化的发展,回流焊技术也在不断改进和优化。技术发展回流焊曲线的历史与发展PART 02回流焊曲线分析REPORTING温度曲线分析显示了回流焊过程中温度随时间的变化情况。温度逐渐上升,以将元件从室温加热到回流温度。温度达到最高点并保持一段时间,以确保元件与焊料完全熔融。温度逐渐下降,以将焊料从液态冷却到固态。温度曲线预热阶段回流阶段冷却阶段时间曲线预热阶段时间回流阶段时间冷却阶段时间时间曲线分析01020304描述了回流焊过程中各个阶段所持续的时间。决定元件从室温加热到回流温度所需时间

3、。影响焊料熔融程度和元件焊接质量。影响焊料结晶和元件冷却速度。传送带速度变化影响温度曲线和元件受热情况。速度曲线描述了回流焊过程中传送带速度随时间的变化情况。快速加热和冷却有助于减小热影响区域,提高焊接质量。速度曲线分析010204压力曲线分析压力曲线:显示了回流焊过程中气压或负压随时间的变化情况。气压或负压变化:影响元件与焊盘之间的接触和焊接质量。高气压有助于提高元件与焊盘之间的接触面积,增强焊接强度。压力曲线分析对于控制焊接强度和防止虚焊具有重要意义。03PART 03回流焊曲线与产品质量关系REPORTING合适的温度曲线可以确保焊料在回流焊过程中充分熔化,形成良好的焊点,避免虚焊、冷焊

4、等缺陷。温度曲线设置过低可能导致焊料未完全熔化,设置过高则可能导致焊点氧化、元件损坏或更严重的热损伤。温度曲线是回流焊过程中的关键参数,它直接影响产品的焊接质量和可靠性。温度曲线与产品质量关系时间曲线描述了回流焊过程中各个区域加热和冷却的时间长度,对产品焊接质量也有重要影响。合适的加热时间和冷却时间对于确保焊点的形成和减小热应力至关重要。加热时间过短可能导致焊料未完全熔化,冷却时间过短则可能导致焊点内部结构不致密,影响焊接强度。时间曲线与产品质量关系速度曲线描述了回流焊过程中传送带移动的速度变化,它与温度和时间曲线相互影响。合适的传送带速度可以确保元件在回流焊过程中获得足够的加热时间和冷却时间

5、。速度过快可能导致元件在加热区停留时间不足,速度过慢则可能导致元件在高温区停留时间过长,影响产品质量。速度曲线与产品质量关系压力曲线描述了回流焊过程中气压或气流量变化的情况,它对焊接质量和产品可靠性有一定影响。在某些特殊工艺中,如气相回流焊接,压力变化对焊点的形成和产品质量有重要作用。压力过小可能导致焊料流动性不足,压力过大则可能对元件和焊点造成不必要的机械应力。压力曲线与产品质量关系PART 04回流焊曲线优化REPORTING温度曲线是回流焊工艺中的重要参数,它决定了焊接过程中各点的温度变化。优化温度曲线可以改善焊接质量,提高焊接速度,减少焊接缺陷。在温度曲线的优化过程中,需要考虑材料的热

6、传导性能、加热器的温度分布、加热时间等因素。优化后的温度曲线应该能够使材料在焊接过程中均匀受热,避免局部过热或温度不足的问题。01020304温度曲线优化时间曲线是回流焊工艺中的另一个重要参数,它决定了焊接过程中各点的时间分配。在时间曲线的优化过程中,需要考虑材料的热容性能、加热器的功率、传送带速度等因素。优化时间曲线可以提高焊接效率,减少能耗,降低生产成本。优化后的时间曲线应该能够使材料在焊接过程中充分受热,同时避免过度加热或加热不足的问题。时间曲线优化速度曲线是回流焊工艺中控制材料移动速度的参数。在速度曲线的优化过程中,需要考虑材料的热传导性能、加热器的温度分布、材料移动路径等因素。优化速

7、度曲线可以提高焊接精度,减少焊接缺陷,提高产品质量。优化后的速度曲线应该能够使材料在焊接过程中保持稳定的移动速度,避免因速度波动引起的焊接缺陷。速度曲线优化压力曲线是回流焊工艺中控制气压和气流量变化的参数。在压力曲线的优化过程中,需要考虑气体的物理性质、气压和气流量对材料的影响等因素。压力曲线优化优化压力曲线可以提高焊接质量,减少气孔和氧化等焊接缺陷。优化后的压力曲线应该能够使气体在焊接过程中均匀分布,避免因气压和气流量波动引起的焊接缺陷。PART 05回流焊曲线故障诊断与排除REPORTING温度曲线异常可能是由于加热器故障、传感器故障或热电偶连接问题引起的。温度曲线异常温度曲线平坦可能表明

8、加热器或热电偶有问题,需要检查加热器和热电偶的连接。温度曲线平坦温度曲线波动可能是由于温度传感器故障或热电偶连接不良引起的,需要检查传感器和热电偶的状态。温度曲线波动温度曲线故障诊断与排除时间曲线过长或过短时间曲线过长或过短可能是由于计时器设置不正确或控制系统故障引起的,需要检查计时器和控制系统。时间曲线不均匀时间曲线不均匀可能是由于控制系统问题或加热器故障引起的,需要检查控制系统和加热器的状态。时间曲线异常时间曲线异常可能是由于计时器故障或控制系统问题引起的。时间曲线故障诊断与排除03速度曲线不均匀速度曲线不均匀可能是由于传动系统问题或电机控制问题引起的,需要检查传动系统和电机控制系统的状态。01速度曲线异常速度曲线异常可能是由于传动系统故障、传感器故障或电机故障引起的。02速度曲线不稳定速度曲线不稳定可能是由于传感器故障或电机故障引起的,需要检查传感器和电机的状态。速度曲线故障诊断与排除压力曲线异常可能是由于气路系统故障、传感器故障或压力调节器故障引起的。压力曲线异常压力曲线过高或过低可能是由于气路系统问题或压力调节器设置不正确引起的,需要检查气路系统和压力调节器的状态。压力曲线过高或过低压力曲线波动可能是由于传感器故障或气路系统问题引起的,需要检查传感器和气路系统的状态。压力曲线波动压力曲线故障诊断与排除THANKS感谢观看REPORTING

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 应用文书 > 解决方案

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁