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1、机械工程材料电子课件机械工程材料基础金属材料非金属材料新材料技术材料选择与运用01机械工程材料基础表示材料的质量与体积之比，是材料的基本物理属性。密度热导率电导率表示材料导热性能的参数，影响材料的热稳定性。表示材料导电性能的参数，影响材料的电性能。030201材料物理性质弹性模量表示材料抵抗弹性变形能力的参数。屈服强度表示材料在受到外力作用时开始发生屈服现象的应力极限。抗拉强度表示材料在受到拉伸外力作用时所能承受的最大应力值。材料力学性质表示材料在外力作用下发生塑性变形的能力。可塑性表示材料能否被铸造的性能，影响铸造工艺的实施。铸造性表示材料能否被焊接的性能，影响焊接工艺的实施。焊接性材料工艺
2、性质02金属材料碳素钢是指含碳量在0.0218%2.06%的铁碳合金，其特点是强度和硬度较高，塑性和韧性较好，工艺性能优良。根据含碳量的不同，碳素钢可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。碳素钢合金钢是指在碳素钢的基础上，为了改善钢的性能，有意向钢中加入一种或多种合金元素，以获得更好的机械性能、物理性能和化学性能。常见的合金元素有硅、锰、铬、镍、钨等。合金钢钢铁材料铜及铜合金铜是一种具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性的金属，广泛用于电气、建筑、制造等领域。铜合金是以铜为主要成分，加入其他元素组成的合金。常见的铜合金有黄铜、青铜和白铜。铝及铝合金铝是一种轻质、高导电、高导热的金属，广泛用于航空、建筑、汽车
3、等领域。铝合金是以铝为主要成分，加入其他元素组成的合金。常见的铝合金有硬铝、防锈铝和锻铝。有色金属材料退火退火是将金属材料加热到一定温度后保温一段时间，然后缓慢冷却至室温的一种热处理工艺。退火的主要目的是消除内应力、提高塑性和韧性，常用于铸件和焊接件的预先热处理。正火正火是将金属材料加热到一定温度后保温一段时间，然后快速冷却至室温的一种热处理工艺。正火的主要目的是细化晶粒、提高机械性能，常用于低碳钢和部分合金钢的热处理。金属材料的热处理03非金属材料高分子材料是由高分子化合物（单体）聚合而成的一类材料。高分子材料定义高分子材料具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、质轻、强度高、加工性能好等特性。高分子材
4、料的特性高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，按应用领域分为塑料、橡胶、纤维等。高分子材料的分类高分子材料广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。高分子材料的应用高分子材料陶瓷材料的定义陶瓷材料的特性陶瓷材料的分类陶瓷材料的应用陶瓷材料01020304陶瓷材料是指以粘土为主要原料，经高温烧制而成的无机非金属材料。陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐腐蚀、耐高温等特性。陶瓷材料按用途可分为结构陶瓷和功能陶瓷，按组成可分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷。陶瓷材料广泛应用于机械、电子、化工、航空航天等领域。复合材料复合材料是由两种或两种以上材料组成的一种新型材料。复合材料具有各组成材料的优点
5、，如强度高、质量轻、耐腐蚀等。复合材料可分为金属基复合材料、树脂基复合材料、陶瓷基复合材料等。复合材料广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材等领域。复合材料的定义复合材料的特性复合材料的分类复合材料的应用04新材料技术总结词详细描述总结词详细描述总结词详细描述具有优异性能的金属材料新型金属材料如钛合金、镍基合金等，具有高强度、耐腐蚀、高温稳定性等优异性能，广泛应用于航空航天、石油化工、医疗等领域。具有特殊功能的金属材料特殊功能金属材料如形状记忆合金、超导合金等，能够在特定条件下实现形状记忆、电阻变化等特殊功能，为机械工程领域提供了新的解决方案。金属基复合材料金属基复合材料是由金属基体和增强相
6、组成的复合材料，具有高强度、高刚度、耐磨等特性，可应用于汽车、船舶、航空航天等领域的结构件和功能件。新型金属材料总结词高性能聚合物材料详细描述生物相容性高分子材料如聚乳酸、聚己内酯等，具有良好的生物活性和组织相容性，广泛应用于医疗器械、生物医药等领域。详细描述高性能聚合物材料如聚酰亚胺、聚醚醚酮等，具有高耐热性、高绝缘性、低膨胀系数等特点，广泛应用于电子电器、航空航天、汽车等产业领域。总结词功能性高分子材料总结词生物相容性高分子材料详细描述功能性高分子材料如导电高分子、光敏高分子等，具有特殊的物理和化学性能，在传感器、光电转换器件等领域有广泛应用。新型高分子材料新型复合材料总结词碳纤维复合材料
7、详细描述碳纤维复合材料由碳纤维和树脂等基体组成，具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。总结词玻璃纤维复合材料详细描述玻璃纤维复合材料由玻璃纤维和有机或无机材料组成，具有优异的力学性能和耐高温性能，在建筑、化工、环保等领域有广泛应用。05材料选择与运用材料性能原则01选择机械工程材料时，首先要考虑材料的性能，包括力学性能、物理性能和化学性能等。材料的强度、硬度、耐腐蚀性、耐热性等都是重要的考量因素。材料功能原则02材料的特性决定了其在机械工程中的功能。例如，有些材料具有优良的导电性，适用于制造电子元件；有些材料具有高强度和轻质特性，适用于航空航天领域。材料可加
8、工性原则03材料的加工难度和成本也是选择材料时需要考虑的因素。一些难加工的材料可能需要更高的制造成本和更长的制造周期，因此在选择材料时要权衡其性价比。材料选择的原则与考量因素复合材料的应用复合材料是由两种或多种材料组成的新型材料。它们具有优异的力学性能和化学性能，因此在航空航天、汽车、体育器材等领域得到广泛应用。金属材料的应用金属材料在机械工程中应用广泛，如钢铁、铜、铝等。它们被用于制造各种机械零件和设备，如齿轮、轴承、发动机等。陶瓷材料的应用陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，适用于制造密封件、阀门、泵等高要求场合。材料在机械工程中的应用随着科技的不断进步，新型材料不断涌现，如碳纤维复合材料、纳米材料等。这些新材料具有更高的性能和更广泛的应用前景，为机械工程的发展提供了更多可能性。新材料的发展趋势未来机械工程材料的发展将更加注重环保、节能和可持续发展。新型的生物可降解材料和低碳环保材料将逐渐取代传统的金属材料，为机械工程的发展注入新的活力。同时，随着数字化和智能化的趋势，机械工程材料的智能化和自适应能力也将成为未来的重要发展方向。未来展望材料的发展趋势与未来展望感谢观看THANKS