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1、形位公差的形位公差的标标注注PPT课课件件虿阄鲇使蹄瘪诚檠匮蜜形位公差的基本概念形位公差的标注方法常见形位公差的标注示例形位公差的选择与标注注意事项形位公差标注的审查与验证01形位公差的基本概念形位公差：用于确定零件几何要素间的允许变动范围的量值，是机械制造中的重要概念。形位公差包括形状公差和位置公差，分别用来控制零件的几何形状和相对位置。形位公差是保证零件互换性和使用性能的重要手段，也是提高产品质量和降低制造成本的关键因素。形位公差的定义保证产品质量提高生产效率降低制造成本促进技术交流形位公差的重要性01020304形位公差是产品设计和制造过程中的重要参数，它直接影响产品的性能、寿命和安全性
2、。合理的形位公差标注可以减少零件的加工和装配时间，提高生产效率。通过合理的形位公差标注，可以减少零件的废品率，降低制造成本。形位公差是国际通用的技术语言，用于技术交流和国际贸易。包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等，用于控制零件的几何形状。形状公差位置公差功能公差包括平行度、垂直度、倾斜度、位置度和同轴度等，用于控制零件的相对位置。包括跳动公差和平行度公差等，用于控制零件的功能性要求。030201形位公差的分类02形位公差的标注方法形位公差符号包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等，用于表示被测要素的形状公差要求。公差值用线性尺寸表示，包括基本尺寸和公差值两部分，用于表示被测要素的尺寸公差要求。形位
3、公差框格由两个框格组成，第一个框格用于标注形位公差符号，第二个框格用于标注公差值。形位公差框格被测要素是指需要检测其几何形状、尺寸和位置精度的零件要素。在形位公差框格中，被测要素的标注方法是在第一个框格内标注相应的形位公差符号，并在第二个框格内标注相应的公差值。例如，如果要检测一个零件的平面度，可以在形位公差框格中标注“平面度”符号和相应的公差值。被测要素的标注方法基准要素是指用来确定被测要素位置和方向的要素。基准符号由一个大写字母表示，例如A、B、C等，用于表示基准要素。在形位公差框格中，基准要素的标注方法是在第一个框格内标注基准符号，并在第二个框格内标注相应的公差值。例如，如果要检测一个零
4、件的垂直度，可以选择一个平面作为基准要素，并在形位公差框格中标注基准符号和相应的公差值。基准要素的标注方法03常见形位公差的标注示例总结词表示直线或线段在全长范围内的形状偏差。详细描述直线度公差用于控制直线或线段在全长范围内的形状偏差，如直线的弯曲、扭曲等。标注时，通常在基本尺寸后加上直线度公差值，如“10H7fLmax=0.1”。直线度公差总结词表示平面在全范围内形状偏差。详细描述平面度公差用于控制平面在全范围内的形状偏差，如平面的翘曲、凹凸等。标注时，通常在基本尺寸后加上平面度公差值，如“30H11pmax=0.2”。平面度公差表示圆在全范围内的形状偏差。总结词圆度公差用于控制圆的形状偏差
5、，如圆的不圆、椭圆等。标注时，通常在基本尺寸后加上圆度公差值，如“10H7rmax=0.1”。详细描述圆度公差圆柱度公差总结词表示圆柱体在全范围内的形状偏差。详细描述圆柱度公差用于控制圆柱体的形状偏差，如圆柱体的弯曲、扭曲等。标注时，通常在基本尺寸后加上圆柱度公差值，如“20H8Cmax=0.2”。总结词表示任意形状的轮廓在全范围内的形状偏差。详细描述轮廓度公差用于控制任意形状的轮廓在全范围内的形状偏差，如轮廓的弯曲、扭曲等。标注时，通常在基本尺寸后加上轮廓度公差值，如“30H11Lmax=0.3”。轮廓度公差04形位公差的选择与标注注意事项明确功能需求总结词在选择形位公差时，应首先明确零件的
6、功能要求，了解形位公差对零件性能的影响。根据功能需求，选择适当的形位公差项目，如直线度、平面度、圆度等。详细描述根据零件的功能要求选择合适的形位公差VS合理确定公差值详细描述在确定形位公差值时，应考虑加工工艺、检测手段和零件的精度要求。根据实际情况，选择合适的公差等级和公差值，确保零件的加工制造精度和性能要求。总结词注意公差值的合理选用正确选择基准要素基准要素的重要性总结词基准要素是确定形位公差的参照点。正确选择基准要素至关重要，它关系到形位公差标注的准确性和可操作性。在选择基准要素时，应考虑其稳定性、易于检测和加工制造等因素。详细描述协调性考虑在标注形位公差时，应充分考虑其与尺寸公差的协调性
7、。避免形位公差与尺寸公差之间的相互干扰和矛盾，确保零件加工制造过程中的尺寸精度和形位精度得到有效控制。总结词详细描述避免形位公差与尺寸公差的相互影响05形位公差标注的审查与验证对形位公差标注的审查要点确保所有需要标注形位公差的要素都已正确标注，无遗漏。确认形位公差标注符合相关标准和设计要求，无错误标注。标注应清晰、简洁，易于理解，无歧义。标注应与图纸中的其他信息协调一致，无冲突。完整性检查正确性核查清晰度审查协调性审查通过与实物对比，检查形位公差标注是否准确反映实际状态。实物对比使用测量工具对标注进行测量，以验证其准确性。测量工具验证邀请专业人员对标注进行审核，提出改进意见。专业人员审核对已验证的标注进行重复检查，确保标注的一致性和准确性。重复验证验证形位公差标注的准确性根据审查和验证结果，对不合格的标注进行修改，使其符合要求。修改标注对已修改的标注进行重新审查，确保其合格。重新审查对相关人员进行培训和教育，提高其对形位公差标注的认识和技能。培训与教育建立有效的反馈机制，以便及时发现和纠正标注中的问题。建立反馈机制对不合格标注的整改措施THANK YOU