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1、GE塑料与模具设计PPT课件REPORTING狃穹瀚嫂蔓伙莽赎诹诋目 录塑料材料基础模具设计基础塑料成型工艺模具制造工艺塑料与模具设计案例分析PART 01塑料材料基础REPORTING具有加热软化、冷却硬化的特性，可重复加工使用。热塑性塑料加热后不会软化，只能一次加工成型。热固性塑料具有较高的机械强度、耐热性、绝缘性等特性，广泛用于工业领域。工程塑料价格低廉、产量大，应用广泛，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。通用塑料塑料的种类与特性塑料的加工方法将塑料加热至熔融状态，注入模具冷却成型。通过螺杆将塑料加热、熔融，挤出模具口冷却成型。将熔融的塑料通过两个以上平行辊轮的间隙，连续压制成薄膜或片材。将
2、塑料加热至软化状态，吹入模具内形成所需形状。注射成型挤出成型压延成型吹塑成型塑料袋、瓶、盒广泛应用于食品、药品、日用品等领域。包装行业塑料管材、板材等用于建筑装修、防水工程等。建筑行业塑料用于制造电子元件、绝缘材料、外壳等。电子电器行业汽车零部件如保险杠、仪表盘等常用塑料制造。汽车行业塑料的应用领域PART 02模具设计基础REPORTING浇注系统是模具中流道和浇口的总称，用于将塑料熔体从注射机输送到模具型腔。浇注系统成型零件排气系统脱模机构成型零件包括凹模、凸模和镶件等，用于形成塑料制品的外部和内部结构。排气系统用于排除型腔内的气体，防止制品产生气泡和翘曲。脱模机构用于将塑料制品从模具中顶
3、出，通常由顶杆、顶板、复位杆等组成。模具的基本结构根据客户需求和产品要求，确定模具设计的基本要求和参数。确定产品需求根据产品特点和工艺要求，设计模具的基本结构和布局。确定模具结构根据生产规模和成本要求，确定模具的规格和尺寸。确定模具规格根据设计思路和要求，绘制详细的模具图纸，包括装配图、零件图等。绘制模具图纸模具的设计流程 模具的材料选择钢材钢材是常用的模具材料之一，具有高强度、耐磨性和韧性等特点，适用于制作大型、复杂、高精度要求的模具。铝材铝材具有轻便、易加工、耐腐蚀等特点，适用于制作小型、简单、要求快速成型的模具。铜材铜材具有优良的导热性和耐磨性，适用于制作需要良好散热性能的模具。PART
4、 03塑料成型工艺REPORTING通过高压将塑料熔体注入模具型腔，冷却固化后获得塑料制品的工艺过程。总结词注射成型工艺是塑料加工中应用最广泛的工艺之一，适用于热塑性和部分热固性塑料。在注射成型过程中，塑料原料在料筒内加热熔融，在注射机的螺杆或柱塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔。在型腔内，塑料熔体冷却固化，形成所需的塑料制品。注射成型工艺具有生产效率高、自动化程度高、制品尺寸精度高、可加工复杂制品等优点。详细描述注射成型工艺挤出成型工艺通过螺杆旋转加压，使塑料熔体连续通过模具口模，冷却固化后获得塑料制品的工艺过程。总结词挤出成型工艺是塑料加工中的另一种重要工艺，适用于热塑性塑料
5、。在挤出成型过程中，塑料原料在料筒内加热熔融，通过螺杆的旋转和加压，使塑料熔体连续通过模具口模，并在此过程中冷却固化，形成连续的塑料制品。挤出成型工艺具有生产效率高、可连续生产、制品尺寸精度高、适用范围广等优点。详细描述总结词通过将塑料熔体吹入模具型腔，然后冷却固化后获得中空塑料制品的工艺过程。要点一要点二详细描述吹塑成型工艺是制造中空塑料制品的主要方法之一，适用于热塑性塑料。在吹塑成型过程中，塑料原料在料筒内加热熔融，然后通过气瓶或注射器将压缩空气注入模具型腔，使塑料熔体在型腔内扩张并冷却固化，形成中空塑料制品。吹塑成型工艺可分为挤出吹塑、注射吹塑和拉伸吹塑等类型，具有生产效率高、适用范围广
6、等优点。吹塑成型工艺PART 04模具制造工艺REPORTING模具设计根据产品需求，进行模具结构设计，确定模具类型、材料和尺寸等。粗加工对模具毛坯进行初步加工，形成模具的各个部件。精加工对模具进行精细加工，确保模具的尺寸和表面质量符合要求。组立与试模将各个模具部件组装在一起，并进行试模，检查模具是否符合要求。模具的制造流程数控机床用于加工复杂的型腔和型芯，具有较高的加工精度和表面质量。电火花加工机抛光机其他辅助设备01020403如清洗机、去毛刺机等，用于模具的后期处理。用于模具的粗加工和精加工，可实现高精度、高效率的加工。用于对模具表面进行抛光，提高模具的表面质量。模具的加工设备使用三坐标
7、测量机、表面粗糙度仪等设备对模具进行检测，确保模具的质量符合要求。检测设备维护与保养维修与改造定期对模具进行保养，如清洁、润滑、检查等，以延长模具的使用寿命。对损坏或过时的模具进行维修或改造，使其恢复原有的功能和性能。030201模具的检测与维护PART 05塑料与模具设计案例分析REPORTING总结词创新性、高精度详细描述该案例介绍了某手机外壳的模具设计过程，重点强调了创新性的设计方案和高度精确的制造要求。通过采用先进的CAD/CAM软件，实现了对模具的精确建模和仿真，确保了生产出的手机外壳具有高质量和符合设计要求。案例一：某手机外壳模具设计总结词高效、环保详细描述该案例探讨了某汽车保险杠的注射成型工艺，重点强调了高效的生产过程和环保的材料选择。通过优化注射成型工艺参数，实现了高效的生产和较低的成本。同时，采用环保材料，降低了产品对环境的影响。案例二：某汽车保险杠注射成型工艺可持续、多功能总结词该案例介绍了某环保塑料餐具的挤出成型工艺，重点强调了可持续的生产过程和多功能的产品设计。通过采用可回收的环保材料，实现了产品的可持续性。同时，餐具的设计具有多种功能，满足了消费者的不同需求。详细描述案例三：某环保塑料餐具挤出成型工艺THANKS感谢观看REPORTING